معایب اسکرو پمپ
به طور کلی مشکلات بسیار کمی در ارتباط با پمپ های پیچی مطرح می باشد. اما با این وجود این پمپ ها دارای برخی مشکلات می باشند. مشکلاتی که در پمپ های اسکرو (Screw Pump) پیش می آید به شرح زیر می باشد:
- افزایش درز بین پیچ ها، که منجر به کاهش فشار می شود
- احتمال فرسودگی بلبرینگ.
- عدم عملکرد درست و مناسب شیر اطمینان
برخی از مشکلاتی که در پمپ های پیچی (Screw Pump) بوجود می آیند در بالا اشاره شد بنابراین نگهداری و مراقبت های زیر در مورد پمپ های اسکرو باید صورت
- چک کردن فاصله بین پیچ ها (روزنه) و اصلاح آن.
- روانکاری و روغنکاری بلبرینگ
- چک کردن و تست شیر اطمینان
متریان اسکرو پمپ
- پوشش: به طور کلی از چدن ساخته شده است.
- شافت اسکرو: ساخته شده از فولاد کربنی درجه بالا.
- بلبرینگ: فولادهای سرعت بالا.
کاربردهای اسکرو پمپ
- در شرایط عادی پمپ های اسکرو (Screw Pump) برای پمپاژ مایعات با ویسکوزیته بالا استفاده می شود.
- آنها همچنین برای تخلیه مخازن دارای مایعات با فشار بخار بالا استفاده می شود.
- پمپ های پیچی برای خارج کردن آب از منطقه لوله استرن( کاربرد در کشتی)، اگر نشتی وجود داشته باشد استفاده می شود.
- این موارد تنها برخی از مصارف پمپهای اسکرو می باشد.
عملکرد اسکرو پمپ
- پمپ های پیچی دارای کارکرد ساده ای در بین کل پمپ ها می باشند.
- وقتی پیچ محرک در پمپ شروع به حرکت می نمایند همزمان دو پیچ دیگر پمپ نیز شروع به دروان در جهت خلاف پیچ محرک نموده بنابراین باعث ایجاد مکش در قسمت پایینی پمپ و در بخش ورودی پمپ می شوند.
- این فشار مکش باعث می شود مایع موجود در پایین پمپ شروع به حرکت به سمت بالا نماید.
- سیال بواسطه وجود درز بندی مناسب بین این پیچ ها شروع به حرکت کرده
- و این حرکت همراه با تجربه نیروی گریز از مرکز توسط سیال خواهد بود.
- هر دوی این عوامل باعث ایجاد نیروی کمکی که به نوبه خود منجر به افزایش فشار مایع می شود، خواهد شد.
- روغن پمپ شده با فشار از پمپ خارج می شود ولی قبل از خروج توسط شیر اطمینان فشار خروجی مانیتور و کنترل می شود.
- شیرهای اطمینان یک دستگاه مکانیکی می باشد که تضمین می کند مایع توسط پمپ در محدوده فشار معین خارج خواهد شد.
- اگر فشار سیال افزایش یابد با باز شدن خودکار شیر اطمینان مقداری از سیال به سمت ورودی ( مکش) جریان یافته و فشار سیال خروجی کاهش می یابد.