آسیاب چکشی

سنگ شکن آسیاب چکشی چیست؟

آسیاب چکشی یک سنگ شکن است که از بارانی از ضربات چکش برای شکستن و متلاشی کردن انواع مواد استفاده می کند. آسیاب های چکشی اندازه محصول نهایی را تولید می کنند که به معیارهای زیر بستگی دارد:

  1. دهانه ها در صفحه های سوراخ دار یا میله های رنده
  2. تعداد، اندازه و نوع چکش ها
  3. تنظیم صفحه سنگ زنی
  4. سرعت روتور

کاربرد کاربرد سنگ شکن آسیاب چکشی صنعتی

  • صنعت کشاورزی : ​​کاربردهای رایج شامل خرد کردن مخازن حیوانات، خوراک دام، غلات و سنگ آهک کشاورزی است.
  • صنعت انرژی : کاهش اندازه موادی مانند زغال سنگ، ذرت، باگاس، چوب، ساقه ذرت، زیست توده و سوخت های زیستی و غیره
  • صنعت سنگدانه : مواد رایجی که آسیاب های چکشی می توانند به خوبی خرد کنند عبارتند از: گچ، پوسته، سنگ و موارد دیگر.
  • کاربردهای صنعتی : سنگ شکن های آسیاب چکشی می توانند اندازه ژلاتین، نمک، ضایعات گوشت و ماهی و غیره را کاهش دهند.

استدمن ماشین آسیاب چکشی

آسیاب چکشی سری A&B

آسیاب های “در حال اجرا” چندین مرحله کاهش اندازه را برای مواد شکننده فراهم می کنند در حالی که آسیاب های “پایین” برای مواد الیافی مناسب هستند.

ویژگی ها و مزایا

  • دهانه بزرگ برای انعطاف پذیری
  • محفظه سنگ شکن کاملاً اندود شده برای طول عمر
  • آسترها برای تعویض آسان پیچ می شوند
  • میله ها و صفحه های رنده برای اندازه دقیق محصول که به راحتی قابل تعویض هستند
  • چکش ها یا حلقه هایی که امکان انعطاف پذیری را فراهم می کنند
  • فولاد آلیاژی آهنگری و شفت بسیار کارآمد که باعث کاهش لرزش و عمر بیشتر یاتاقان می شود
  • محفظه قفل مثبت برای امنیت بیشتر در برابر ضربه و گرد و غبار
  • صفحه سنگ زنی قابل تنظیم برای کنترل فرآیند
  • تنظیمات روتور چندگانه برای مطابقت با هر ماده
  • دهانه تخلیه بزرگ

آسیاب چکشی دایره کامل

استدمن آسیاب های چکشی دایره ای کامل با کارایی بالا و ماندگاری بالا را طراحی، توسعه و ارائه می کند که آسیاب دقیق تری نسبت به آسیاب های چکشی استاندارد ارائه می دهد.

آسیاب چکشی دایره کامل چیست؟

آسیاب چکشی دایره کامل استدمن یک آسیاب کاملاً برگشت پذیر با هوا است که ضمن افزایش ظرفیت تولید، محصول نهایی ریزتری را هدف قرار می دهد. آسیاب چکشی دایره کامل استدمن برای طیف گسترده ای از صنایع که در آن مواد باید به اندازه ذرات کوچکتر از آسیاب چکشی استاندارد آسیاب شوند، مناسب است. استاندارد ما آسیاب چکشی از بارانی از ضربات چکش برای خرد کردن، خرد کردن و متلاشی کردن مواد، معمولاً سنگ‌ها و مواد معدنی، در اثر ضربه استفاده می‌کند. اندازه محصول نهایی به دهانه های صفحه یا رنده بستگی دارد. تعداد، اندازه و نوع چکش ها؛ تنظیم صفحه سنگ زنی؛ و سرعت روتور

آسیاب چکشی دایره کامل ما دارای یک کانال تلاطم در پایین روتور است که جریان مواد را قبل از بازگرداندن آن به مسیر چکش ها قطع می کند. این طراحی منحصر به فرد محصول نهایی را با اندازه ذرات بسیار کوچکتر – معمولاً متوسط ​​تا ریز – ارائه می دهد.

آسیاب چکشی دایره کامل استدمن برای طیف گسترده ای از صنایع که در آن مواد باید به اندازه ذرات کوچکتر از آسیاب چکشی استاندارد آسیاب شوند، مناسب است.

صنایعی که از آسیاب چکشی دایره کامل استفاده می کنند

کشاورزی

  • غلات
  • ذرت
  • یونجه
  • گندم
  • زیست توده

کارخانه های تقطیر

  • محصولات روحی
  • غلات
  • ذرت

زباله های مواد غذایی

  • مواد حاوی چربی، روغن یا رطوبت بالا، مانند غذای حیوانات خانگی
  • رندرها

گیاهان و ادویه جات ترشی جات

  • پردازش در مقیاس بزرگ

 

صنعتی

  • ضایعات چوب کوچک
  • تراشه های چوب
  • براده های رنده
  • خاک اره
  • پوست سبک
  • سوخت دیگ بخار
  • گلوله های چوبی
  • بریکت های چوبی
  • اتانول سلولزی
  • سودمندی خاکستر (خاکستر بادی)

چرا استدمن؟

ارائه تجهیزات و خدماتی که شایسته شماست

شرکت استدمن ماشین نزدیک به دو قرن است که تجهیزات کاهش اندازه و صنعتی با کیفیت، قابل اعتماد و بادوام تولید کرده است. Stedman دارای تکنسین های متخصص در زمینه خدمات و نصب است که آماده کمک به کلیه نیازهای تعمیر و نگهداری و راه اندازی تجهیزات هستند.

  • تجربه بی نظیر در صنعت – از سال 1834 فعالیت می کند
  • امکانات تست تجهیزات پیشرفته
  • کارکنان متعهد و حرفه ای
  • قطعات و خدمات 24 ساعته در دسترس است

ارائه محصول مورد نیاز شما

آسیاب چکشی دایره ای کامل Stedman دارای ویژگی هایی است که برای ارائه ریز تراشی که می خواهید به آن نیاز دارید:

  • توان عملیاتی بالاتر به دلیل مساحت صفحه نمایش بیشتر است
  • طراحی جاروب هوا به آسیاب اجازه می دهد تا در دمای پایین تر کار کند و از چسبندگی یا سایر مشکلات گرمایی جلوگیری کند
  • تا 35 تن در ساعت را تحمل می کند
  • اندازه جمع و جور به معنای ردپای کوچک است
  • درهای قابل دسترسی
  • صفحه نمایش های رهاسازی سریع
  • ورودی قابل تنظیم برگشت پذیر

 

 

آسیاب چکشی صنعتی

آسیاب ایده آل لازم با توجه به اندازه خوراک، نرخ تغذیه، شرایط عملیاتی و خروجی محصول مورد نظر برای پردازش تعیین می شود. استدمن دو نوع آسیاب چکشی صنعتی – آسیاب چکشی “بالا” نوع A و آسیاب چکشی “پایین” نوع B را ارائه می دهد – که قوام مواد نرم و ناهموار را با استفاده از تکنیک پودر کردن آسیاب چکشی تغییر می دهند. ذره تمام شده خط آسیاب چکشی سری A&B ما را مشاهده کنید.

برنامه های کاربردی آسیاب چکشی A&B

آسیاب های آسیاب چکشی صنعتی استدمن به عنوان آسیاب چکشی خوراک دام و همچنین انواع کاربردهای دیگر مانند:

  • صنعت کشاورزی : ​​کاربردهای رایج شامل خرد کردن خوراک دام، غلات، نیشکر و غیره است.
  • کاربردهای صنعتی : آسیاب های چکشی می توانند اندازه نمک ها، پودر گوشت و ماهی، خرچنگ، صدف و صدف و غیره را کاهش دهند.
  • صنعت انرژی : کاهش اندازه مواد مانند زغال سنگ، ساقه ذرت، چوب، زیست توده و سوخت های زیستی
  • مواد معدنی و صنعت معدن : مواد رایج شامل مواد معدنی مانند گرافیت و مواد شیمیایی مانند کربنات کلسیم است.

مدل های آسیاب چکشی سری A&B

مدلظرفیت
(TPH – تن در ساعت)
اسب بخار (HP)باز شدن خوراک (در.)سرعت (حداکثر دور در دقیقه)وزن (بدون موتور)
15*121-43012 “x13”36001100
20*123-305015 “x13”36002300
20×184-407516 “x19”36003400
24*206-6010018 “x21”24003100
30×249-9012526 “x26”18005700
30*3011-11015032 “x36”18007200
36×3613-13020032 “x38”120019500
42*6030-30025023 “x66”90021600

ظرفیت ها بسته به اندازه خوراک، نرخ خوراک، شرایط عملیاتی، خروجی محصول مورد نظر، ویژگی های مواد خوراک و پیکربندی تجهیزات متفاوت است.

تفاوت بین آسیاب چکشی صنعتی سری A و B چیست؟

“Up running” یا آسیاب خوراک سری A، چندین مرحله کاهش اندازه را برای مواد فراهم می کند و آسیاب های چکشی سری B به دلیل غلظت بالای اعمال برشی در واحد، برای مواد الیافی مناسب هستند.

آسیاب چکشی “Up Running” را تایپ کنید

آسیاب سری A از صفحه های سوراخ دار یا میله های رنده برای کاهش مواد نرم تا متوسط ​​سخت استفاده می کند. ماده ای که باید کاهش یابد، ساختار روتور آسیاب چکشی استدمن را تعیین می کند. روتورهای مورد استفاده در آسیاب های چکشی نوع A برای جبران سایش قابل تنظیم هستند.

  • خرد شدن با چکش های گردان
  • ضربه در برابر آسترهای مسکن
  • سنگ زنی روی صفحه آسیاب قابل تنظیم
  • برش توسط میله های رنده یا صفحه نمایش

آسیاب چکشی نوع B “Down Running”.

آسیاب‌های سری B از چکش‌های برگشت‌پذیر سنگین طراحی شده استفاده می‌کنند و کار کردن در ارتباط با صفحه شکن قابل تنظیم Stedman، آسیاب چکشی را قادر می‌سازد تا محصول فوق‌العاده یکنواختی را با کمترین تعمیر و نگهداری ممکن تولید کند.

 

چرا سنگ شکن های آسیاب چکشی

مهندسان مک لاناهان از طریق سال ها تجربه و اصلاح دو خانواده متمایز از سنگ شکن هامرمیل را طراحی کرده اند. این سنگ شکن ها قادر به پردازش طیف وسیعی از مواد هستند. اگر به دنبال عملکرد قابل اعتماد و بازدهی مطمئن برای سرمایه گذاری خود هستید، خطوط یونیورسال سنگ شکن هامرمیل مک لاناهان پاسخ مناسبی برای شما هستند. مک‌لانهان با مدل‌های متعددی که می‌توانید از بین آن‌ها انتخاب کنید، و انتخاب گسترده‌ای از چکش‌ها و ترکیب‌های رنده، می‌تواند آسیاب فرموله‌شده ویژه‌ای را متناسب با مشخصات شما، همراه با پشتیبانی مشتری برای اطمینان از کارآمد بودن آن در طول عمر دستگاه ارائه دهد.

مدل های سنگ شکن چکشی

یونیورسال HammerMaster

HammerMaster یونیورسال در طول سالیان متمادی پالایش شده است و تقریباً یک قرن پیش با پودر یونیورسال شروع شد. HammerMaster یک آسیاب با سرعت بالا است که به دلیل توانایی آن در تولید سنگدانه های با کیفیت بالا، مکعبی شکل، با سلامتی عالی شناخته شده است. HammerMaster که در سه اندازه موجود است، برای ساخت مواد آسفالت عالی، سنگ بتنی و مواد پایه عمومی و سنگ جاده شناخته شده است. این آسیاب همچنین قادر به ساخت آهک کشاورزی برای کنترل pH در مزارع کشاورزی است.

LimeMaster جهانی

Universal LimeMaster در دوره زمانی مشابه HammerMaster توسعه یافت و بسیاری از اجزای مشابه را در خود جای داده است. با این حال، LimeMaster تنها بر تولید آهک پودر شده متمرکز است. اکثر معادن و معادن سنگ آهک مقدار زیادی ریزدانه تولید می کنند. در برخی موارد، با غربالگری دقیق، می‌توانند بدون سرمایه‌گذاری بیشتر، آهک شیمیایی یا آهک قابل عرضه در بازار ایجاد کنند. با گسترش این بازارها، می توان LimeMaster را به عملیات اضافه کرد و تولید این محصول ارزشمند را که به کربنات کلسیم نیز می گویند، بسیار افزایش داد.

آسیاب چکش صنعتی

آسیاب های چکش صنعتی جهانی در سه سبک مجزا در دسترس هستند که بر اساس انواع خاصی از عملیات طراحی شده اند. ما استاندارد ، را و آسیاب چکشی Centerfeed . تمام آسیاب های چکش صنعتی تاکید مشترکی بر ساخت و ساز سخت و توانایی انطباق با طیف گسترده ای از مسائل کاربردی دارند. آسیاب چکشی استاندارد و غیر گرفتگی به عنوان سنگ شکن های اولیه در نظر گرفته می شوند، برخی از مدل ها قادر به پذیرش حداکثر اندازه خوراک 72 اینچ (1830 میلی متر) هستند. 3 تا 5 اینچ (75 میلی‌متر تا 125 میلی‌متر). آسیاب‌های چکشی صنعتی به سنگ آهک یا گچ محدود نمی‌شوند – آنها در سراسر جهان برای پردازش بوکسیت، سنگ نیکل، سنگ معدن فسفات، زغال‌سنگ، کک خانگی، خاک رس، شیل و البته سنگ آهک شناخته شده‌اند.

سنگ شکن های آسیاب چکشی چگونه کار می کنند

تمام آسیاب چکشی یونیورسال روی سه روش کاهش اصلی کار می کنند: ضربه، برش و ساییدگی. هنگامی که مواد از یک لوله عمودی وارد آسیاب می شود، با لبه جلویی چکش ها که هر کدام محکم به روتور چرخان محکم شده اند، در تماس است. چکش به بدنه روتور چسبانده می شود و اجازه داده می شود تا تاب بخورد و تا حدی دراز بکشد. نیروی گریز از مرکز، چکش‌ها را در حالت کشیده نگه می‌دارد و نیروی اینرسی که بر روی مواد وارد می‌شود، سنگ را در اثر ضربه خرد می‌کند. ذرات از صفحات ضربه یا بلوک های شکن دوباره به دایره چکش باز می گردند. در یک لحظه، مواد به داخل مجموعه رنده یا قفس منتقل می‌شوند، جایی که نیروهای برشی ذرات بزرگ‌تر را کاهش می‌دهند و آنها را در سراسر سطح رنده می‌برند و ذرات را در یک درجه‌بندی کنترل‌شده خرد می‌کنند. دهانه‌های رنده‌ها و مجموعه‌های قفس به ذرات اجازه می‌دهد تا زمانی که به اندازه مناسب کاهش یافتند از آسیاب خارج شوند.

از آسیاب چکشی می توان برای دستیابی به تعدادی هدف فراتر از کاهش ساده مواد استفاده کرد. در بسیاری از سازندهای آهکی، درزها یا چینه ها حاوی مواد مضر نرم مانند چرت، شیل یا گلسنگ هستند. این ماده می تواند بر ارزش محصول نهایی تأثیر منفی بگذارد. یک آسیاب چکشی را می توان طوری تنظیم کرد که سنگ نرم را پودر کند و لبه های سنگ سخت تر را در یک عبور از آسیاب برش دهد. غربالگری پس از آسیاب امکان جداسازی مواد زیان آور پودر شده را فراهم می کند، در حالی که سنگ مکعبی بیشتر در سیستم ادامه می یابد.

آسیاب های چکش صنعتی استاندارد و بدون گرفتگی به گونه ای طراحی شده اند که خروجی مواد را به 3 تا 5 اینچ (75 تا 25 میلی متر) کاهش دهند. اینها سنگ شکن های مرحله اولیه هستند که معمولاً با سنترفید میلز یا انواع دیگر سنگ شکن های مرحله ثانویه دنبال می شوند. HammerMaster همچنین یک سنگ شکن مرحله ثانویه است که حداکثر اندازه تغذیه 6 اینچ (150 میلی متر) است. چکش های مورد استفاده در خط آسیاب HammerMaster همگی 60 پوند (27 کیلوگرم) وزن دارند که نیروی کافی برای شکستن یک سنگ 6 اینچی ایجاد می کند. آسیاب‌های چکش صنعتی Centerfeed دارای چکش‌های مختلف در اندازه و وزن هستند.

 

آسیاب چکشی

سنگ شکن ثبت اختراع ویلیامز تولید کننده آسیاب چکشی صنعتی پیشرو است. دستگاه های کاهش اندازه صنعتی ما می توانند هر کار کاهش اندازه مواد را انجام دهند. ماشین ویلیامز را برای کارایی و صرفه جویی بالا انتخاب کنید. با استفاده از خرد کردن، سنگ زنی و خرد کردن در هوا و ضربه، ماشین های ما می توانند تقریباً هر ماده ای را کنترل کنند.

درباره سنگ شکن های آسیاب چکشی ما در زیر بیشتر بیاموزید و با تیم ویلیامز تماس بگیرید تا در مورد درخواست خود صحبت کنید. مهندسان فروش ما می توانند به شما در پیدا کردن ماشین مناسب برای کار کمک کنند.

آسیاب چکشی چیست؟

آسیاب چکشی یک دستگاه کاهش اندازه ذرات است. این ماشین ها با استفاده از ضربات مداوم و پرسرعت چکش، مواد را آسیاب و خرد می کنند. این چکش داخلی مواد را خرد و متلاشی می کند. آسیاب ها می توانند سنگ شکن های اولیه، ثانویه یا ثالثی باشند که امکان کاربردهای متنوعی را فراهم می کنند.

اندازه محصول نهایی چقدر است؟

اندازه محصول نهایی به چند متغیر دستگاه بستگی دارد:

  • تعداد و اندازه چکش ها
  • سرعت روتور
  • تنظیم صفحه سنگ زنی
  • اندازه دهانه ها در پرده های سوراخ دار

آسیاب های چکشی اغلب برای خرد کردن و آسیاب کردن مواد با مش کمتر از 10 مورد استفاده قرار می گیرند. ما درباره گزینه های کاهش اندازه بیشتر بیاموزید نمودار تبدیل اندازه ذرات . .

استفاده از آسیاب چکشی توسط صنعت

آسیاب های چکشی ویلیامز برای کاهش اندازه ذرات انتخابی محبوب هستند. در حالی که بسیاری از این ماشین ها به عنوان سنگ شکن و سنگ شکن استفاده می کنند، اما تطبیق پذیری بیشتری دارند. برخی از صنایع و کاربردهایی که از این دستگاه بهره می برند عبارتند از:

  • صنعت کشاورزی : ​​برای خرد کردن خوراک، غلات و سنگ آهک به ذرات قابل هضم
  • صنعت انرژی: برای کاهش منابع سوخت مانند زغال سنگ ، ذرت، چوب، زیست توده، سوخت های زیستی و غیره
  • صنعت سنگدانه: برای خرد کردن و آسیاب گچ ، پوسته، سنگ آهک، خاک رس ، و غیره.
  • صنعت بازیافت: برای خرد کردن تخته های مدار چاپی، “کوفته” و ضایعات سبک فایبرگلاس
  • صنعت پزشکی: برای ایجاد پودرهای خوب برای استفاده در مواد شیمیایی یا دارویی

آسیاب چکشی از سنگ شکن

ویلیامز از سال 1871 آسیاب های چکشی پیشرو در صنعت را طراحی و تولید می کند. ما همچنان به نوآوری خود ادامه می دهیم تا از نیازهای در حال رشد مشتریان خود در سراسر جهان فراتر برویم. چشم انداز ما شناخت تغییرات در بازار و ارائه محصول با کیفیت است. با ویلیامز، محصولی با کیفیت دریافت می کنید که همیشه کارایی و استحکام مورد انتظار شما را ارائه می دهد.

ماشین های مختلف ما را در زیر مشاهده کنید تا با کاربردها و قابلیت های آنها آشنا شوید.

 

 

آسیاب چکشی سنگ شکن و آسیاب

 

محتوای متالورژیکی

  • اصل کار آسیاب چکشی
  • ظرفیت سنگ شکن های آسیاب چکشی
  • توزیع اندازه محصول تخلیه آسیاب چکشی
  • مفاهیم اولیه عملیات آسیاب چکشی
  • پودر آسیاب چکشی جفری سوینگ
  • ظرفیت آسیاب چکشی

شده آسیاب چکشی ترین و پرکاربردترین دستگاه خرد کن است که اصل شکستن و سنگ زنی سنگ استفاده می کند. تا اینجا ماشین هایی را توضیح دادیم که بخشی از کار خود را با ضربه انجام می دهند، اما تنها ماشینی که این عمل در آن نقش مهمی ایفا می کند، نوع غلتکی سورتمه ای و به ویژه رول سنگ شکن ادیسون بود و در این ماشین ها ضربه به میزان قابل توجهی تکمیل می شود. درجه توسط یک عمل سورتمه گذاری مثبت و قدرتمند توسط دندان هایی که به شدت به رول های عظیم متصل شده اند.

آسیاب چکشی برای فروش

در آسیاب چکشی، ضربه عمل غالب است، اگرچه دامنه آن در طرح های مختلف این دستگاه، همانطور که مشاهده خواهد شد، متفاوت است.

اصل کار آسیاب چکشی

آسیاب چکشی، اساساً یک مکانیسم ساده است. ماشین “ارتدوکس” شامل یک قاب یا محفظه جعبه مانند، یک عنصر چرخشی محور افقی (روتور) در مرکز قرار دارد که چکش ها بر روی آن نصب می شوند، و معمولاً مجموعه ای از رنده هایی که در قسمت پایین محفظه مرتب شده اند. روتور شامل شافتی است که در یاتاقان ها در دو طرف محفظه حمل می شود و مرکز چکش به شکل درام یا قرقره چند فلنجی است. فلنج‌های این مجموعه درام مانند در نزدیکی لبه‌های بیرونی خود برای پین‌های لولا که انتهای داخلی چکش‌ها یا بازوهای چکش به آن وصل شده‌اند سوراخ می‌شوند. خود چکش ها در سبک ها و اشکال مختلفی ساخته می شوند. گاهی اوقات بازو و سر چکش به صورت یکپارچه ریخته می شوند یا آهنگری می شوند. در طرح‌های دیگر مانند ضربه‌گیر ، بازوها و سر چکش از هم جدا هستند. اصل کار آسیاب چکشی

توری ها معمولاً از یک سری میله های فولادی مخروطی و مقاوم در برابر سایش تشکیل شده اند که قفسی با مقطع دایره ای در قسمت پایین محفظه درست زیر مسیر چکش تشکیل می دهند. فاصله این میله های فولادی بسته به اندازه محصول و ویژگی های ماده ای که باید خرد شود بسیار متفاوت است. فاصله ممکن است از % اینچ یا کمی کمتر، تا چندین اینچ باشد، و در برخی از ماشین‌ها ممکن است به طور کامل برای محصولات درشت و عملکرد مدار بسته حذف شود.

آسیاب های چکشی ممکن است مستقیماً به موتور محرک متصل شوند یا توسط یک تسمه تخت یا تسمه های V شکل هدایت شوند. دو روش آخر یک مزیت مادی نسبت به درایو مستقیم دارند. آنها اجازه تنظیم سرعت را برای دستیابی به عملکرد بهینه برای هر مجموعه خاص از شرایط می دهند.

نمایشگرهای آسیاب_چکشی
رنده آسیاب چکشی

هنگامی که آهن ولگرد یا چکش های شکسته بارهای شوک سنگینی را بر روی دستگاه رانندگی می اندازند، تسمه ها اثر بالشتکی قابل توجهی را بین آسیاب و موتور ایجاد می کنند.

در آسیاب ضربه ای چکشی، که نمای مقطعی آن در اینجا در سمت چپ نشان داده شده است، این فرآیند از یک جنبه مهم، معکوس چیزی است که توضیح داده شد. این مواد در سمت روتور روتور وارد دستگاه می‌شود، جایی که چکش‌ها با شروع حرکت در قسمت بالایی محفظه به آن ضربه می‌زنند. قسمت بالای محفظه خرد کردن با یک سری صفحات شکن پوشیده شده است که سطوح ضربه‌ای آنها نسبت به دایره چکش پیچ‌خورده است، به طوری که مواد پرتاب شده توسط چکش‌ها بدون توجه به نقطه برخورد مستقیماً به این سطوح برخورد می‌کنند. inner_hammermillعمل در این ناحیه ضربه متوالی از ضربات شدید است، ابتدا از چکش به ماده و سپس از ماده به صفحه شکن، و غیره در چندین مرحله از سری پیچ‌خورده. همانطور که با نوع قبلی توضیح داده شد، بیشتر کار در این سنگ شکن در ناحیه صفحه شکن انجام می شود. رنده ها عمدتاً به عنوان گریزلی پوسته پوسته عمل می کنند و فاصله بین چکش ها و رنده ها نسبتاً زیاد است. مقدار معینی از ضربه شکستن بین چکش و رنده اتفاق می افتد، اما این امر ثانویه به کار انجام شده در برابر صفحات پیچ خورده است. روی مواد شکننده، این دستگاه یک محصول متوسط ​​(0.25 اینچ تا 3/8 اینچ) با حذف مقداری یا حتی همه رنده‌ها ارائه می‌کند.

ظرفیت سنگ شکن های آسیاب چکشی

ظرفیت هر اندازه و نوع آسیاب چکشی به عوامل مختلفی بستگی دارد. ویژگی مواد بر عملکرد این دستگاه به میزان بیشتری نسبت به هر یک از سنگ شکن هایی که قبلاً بحث شد تأثیر می گذارد. آسیاب چکشیطبیعی است که چنین باشد. تمام انرژی مصرف شده در محفظه خرد کردن توسط چکش های چرخان آزاد تحویل داده می شود و می توان انتظار داشت که تفاوت قابل توجهی در اثر این ضربه های ضربه ای بر مواد با ساختار فیزیکی متفاوت وجود داشته باشد. البته سرعت های بالاتر برای مراقبت از سنگ سخت اثر شکستن بهتری ایجاد می کند، اما محدودیت های مشخصی هم از نقطه نظر مکانیکی و هم از نظر عملیاتی برای سرعت هر آسیاب خاص وجود دارد.

سرعت، یا سرعت، در حالی که طول عمر آسیاب چکشی است، ممکن است برای محدود کردن مقدار خوراکی که آسیاب مصرف می کند نیز عمل کند. بنابراین، در هر ماشین معینی، تعداد ردیف های چکش استفاده شده بر ظرفیت تأثیر می گذارد. یا، برای بیان کمی واضح تر، برای هر ترکیبی از سرعت، اندازه تغذیه، و تعداد ردیف چکش ها محدودیت مشخصی برای مقدار موادی که آسیاب دریافت می کند وجود دارد.

داخل_آسیاب چکشی

این امر زمانی قابل درک است که به عنوان مثال در نظر گرفته شود که در ماشینی با سرعت 1500 دور در دقیقه، با چهار ردیف چکش، دهانه گیرنده توسط یک ردیف چکش در هر ثانیه 100 بار جاروب می شود و بدیهی است که محدودیتی برای مقدار موادی که می توانند در این مدت کوتاه وارد فضای بین دو ردیف چکش متوالی شوند.

ما متوجه شدیم که برای برخی از ترکیبات اندازه خوراک و اندازه محصول، تولید بیشتری را می توان تنها با دو ردیف چکش به‌جای سه ردیف یا بیشتر به دست آورد. سرعت شعاعی مواد وارد شده به آسیاب به طور طبیعی با مقداری که بین ردیف های چکش افت می کند ارتباط مستقیم دارد. بنابراین، در یک آسیاب به خوبی طراحی شده، دهانه تغذیه همیشه به گونه ای مرتب می شود که مواد به جای جریان یافتن، به منطقه خرد کردن می ریزند.

به سختی لازم است بگوییم که اندازه محصول به طور مستقیم بر ظرفیت آسیاب چکشی تأثیر می گذارد، درست مانند هر نوع سنگ شکن. هرچه محصول ریزتر باشد، ماشین باید کار بیشتری انجام دهد. علاوه بر این، میله های رنده، زمانی که از هر کدام استفاده می شود، باید نزدیکتر باشد، به این معنی که سطح باز قسمت رنده کاهش می یابد.

چکش در آسیاب چکشی

هنگامی که میله‌های رنده با فاصله زیاد قرار می‌گیرند، یا از هم جدا می‌شوند، و اندازه‌گیری روی صفحه‌ای با مدار بسته انجام می‌شود، اندازه محصول تأثیر مستقیمی بر ظرفیت دارد، زیرا هرچه دهانه‌های صفحه ریزتر باشد، بار برگشتی بیشتر می‌شود و بنابراین، خوراک اصلی کمتری که می تواند توسط آسیاب اداره شود.

اندازه خوراک بر ظرفیت تأثیر می گذارد، اما نه همیشه به نسبت معکوس که در ابتدا ممکن است به نظر منطقی به نظر برسد. به عنوان مثال، فرض کنید که ما یک آسیاب چکشی با اندازه متوسط ​​را روی سنگ آهک کار می‌کردیم و یک محصول 10 مش را تولید می‌کردیم. ما می دانیم که اگر این دستگاه را با حداکثر اندازه سنگ 3 اینچ تغذیه کنیم، در مقایسه با حداکثر اندازه 10 یا 12 اینچ، تناژ بیشتری را تحمل می کند. که با انتظار “منطقی” مطابقت دارد. با این حال، اگر اندازه خوراک را بیشتر به حداکثر، مثلاً 12 اینچ کاهش دهیم، متوجه می‌شویم که اگر اصلاً باشد، مقدار خوراک ما بسیار کم خواهد شد. در واقع ممکن است در واقع کاهش یابد. این ناهنجاری ظاهری با این واقعیت توضیح داده می شود که تأثیر ضربه بر جسم آزاد ماده به طور مستقیم با جرم بدن متفاوت است. در نتیجه جذب انرژی، و در نتیجه اثر شکستن، در قطعه 3 اینچی بسیار بیشتر از ذره 1/2 اینچی است.

از آنجایی که همه این متغیرهایی که اشاره کردیم بر ظرفیت آسیاب چکشی تأثیر می‌گذارند، ارائه جدول جامعی از رتبه‌بندی‌های ظرفیت غیرممکن است که بتوان برای همه مواد به آن اعتماد کرد. با این حال، می‌توانیم این کار را برای هر ماده‌ای انجام دهیم، همانطور که برای سنگ شکن Fairmount انجام دادیم. راحت و منطقی است که در این مورد نیز باید یک سنگ آهک متوسط ​​باشد، زیرا آسیاب چکشی برای خرد کردن و پودر کردن آن نوع سنگ به طور گسترده استفاده می شود. _ظرفیت های آسیاب چکش

در بالا، رتبه‌بندی تقریبی ظرفیت اندازه‌های مختلف آسیاب چکشی (سنگ شکن ضربه‌ای)، سنگ آهک متوسط، و برای فاصله‌های مختلف میله‌های رنده وجود دارد. مگر اینکه کاربر احتمالی آسیاب چکشی داده‌های عملیاتی داشته باشد که بر اساس آن می‌توان انتخاب ماشین جدیدی را برای برخی خدمات خاص تعیین کرد، مطمئن‌ترین روش این است که مواد او را چه در مزرعه و چه در آزمایشگاه، در آسیابی از نوع پیشنهادی او آزمایش کنند. برای نصب آسیاب چکشی

مشخصات محصول

توزیع اندازه محصول تخلیه آسیاب چکشی

دو عبارت کلی ممکن است در مورد ویژگی محصول تحویل داده شده توسط آسیاب چکشی بیان شود: تولید - محصول

  1. درصد ریزدانه ها در محصولی با “اندازه بالا” مشابه، معمولاً در مقایسه با محصولات سنگ شکن های فشاری بسیار بیشتر است.
  2. تقریباً روی تمام موادی که آسیاب چکشی برای آنها مناسب است، محصول دارای ماهیت مکعبی و با حداقل تخت و تراشه خواهد بود.

اثر شکستن ضربات وارد شده توسط چکش هایی که با سرعت 200 فوت در ثانیه حرکت می کنند برای هر دوی این نتایج مفید است. طبیعی است که انتظار داشته باشیم درجه بندی محصول آسیاب چکشی برای مواد با شکنندگی متفاوت تا حدودی متفاوت باشد و نتایج این انتظار را تأیید می کند. علاوه بر این، سرعت تأثیر مشخصی بر درجه بندی محصول دارد. سرعت بالا جریمه ها را افزایش می دهد و بالعکس. اثر ضربه با سرعت بسیار بالا، بر روی مواد شکننده، تقریباً انفجاری است، این عمل به‌جای خرد کردن، به‌عنوان «پودر کردن» شناخته می‌شود. سرعت ضربه کمتر اثر شکست متوسط ​​تری دارد و اگر ماده بتواند محفظه خرد کردن را قبل از ضربه زدن بیش از حد به آن پاک کند، آسیاب چکشی با سرعت پایین محصولی نسبتاً یکنواخت بر روی مواد با شکنندگی متوسط ​​خواهد داشت.

طراحی محفظه خرد کردن نیز بر درجه بندی محصول تأثیر می گذارد. به طور کلی، ماشین‌هایی که بیشتر کار خود را با ضربه مستقیم انجام می‌دهند، نسبت به آسیاب‌هایی که بیشتر کاهش آن‌ها به برهمکنش بین چکش و رنده بستگی دارد، محصولی با درجه‌بندی یکنواخت‌تر تولید می‌کنند. با توجه به این واقعیت که آسیاب فرسایشی این در نوع قبلی آسیاب به حداقل رسیده است،

آسیاب های چکشی دوقلو

www.feeco.com/hammer-mills/

www.easternengineering.com.my/machinery-2/hammer-mill/

www.cpm.net/downloads/Advantages%20and%20Advantages%20of%20Particle%20Size%20Reduction%20Techniques.pdf

مفاهیم اولیه عملیات آسیاب چکشی چکش_آسیاب-اصل-کار

آنچه قرار است در داخل آسیاب چکشی انجام شود کاهش یکنواخت و کارآمد مواد وارد شده به محفظه سنگ زنی است. این کاهش ذرات در نتیجه برخورد بین یک چکش که به سرعت در حال حرکت است و یک ذره نسبتا کند در حال حرکت رخ می دهد. اگر انرژی کافی در حین برخورد منتقل شود، ذره می شکند و به سمت صفحه شتاب می گیرد. بسته به اندازه ذرات و زاویه نزدیک شدن، یا از روی صفحه عبور می کند یا دوباره از صفحه به چکش هایی که به سرعت در حال حرکت هستند باز می گردد. همانطور که مواد در محفظه سنگ زنی حرکت می کنند، به سرعت نوک چکش نزدیک می شوند. از آنجایی که کاهش تنها زمانی اتفاق می افتد که انرژی قابل توجهی از چکش به ذره منتقل شود (تفاوت زیاد در سرعت)، زمانی که ذرات به سرعت نوک چکش نزدیک می شوند، آسیاب کمتری صورت می گیرد. بسیاری از تولیدکنندگان دستگاه‌هایی را در کارخانه‌های خود به کار می‌برند تا جریان این محصول را قطع کنند و اجازه دهند تأثیر و کاهش ادامه یابد. آسیاب های چکشی دایره اشکی نسبت به ماشین های طراحی “دایره کامل” تغییر جهت مثبت تر و طبیعی تر محصول در ورودی دارند. در حالی که مفاهیم اولیه عملیاتی برای همه آسیاب های چکشی یکسان است، شرایط واقعی عملیات واحد بسته به مواد در حال پردازش نسبتاً چشمگیر تغییر می کند. غلاتی مانند ذرت، گندم، سورگوم و انواع ذخایر نرم مانند کنجاله سویا، معمولاً شکننده هستند و به راحتی آسیاب می شوند. از سوی دیگر، محصولات فیبری، روغنی یا با رطوبت بالا، مانند غربالگری ها، پروتئین های حیوانی، و غلات مانند جو و جو، بسیار سخت هستند و برای کاهش نیاز به انرژی بسیار بیشتری دارند. در نتیجه، راه اندازی آسیاب چکشی که برای یکی خوب کار می کند، لزوماً برای دیگری کار نخواهد کرد. بحث زیر عواملی مانند سرعت نوک، ضربات چکش و موقعیت، نسبت اسب بخار (به مساحت چکش و صفحه نمایش)، و سیستم های کمکی هوا را پوشش می دهد. فضای کمی به اندازه‌های صفحه (سوراخ یا اندازه سوراخ) اختصاص داده می‌شود، زیرا پردازش متغیرها هرگونه اظهارات سخت و سریع را تقریباً غیرممکن می‌کند.

پودر آسیاب چکشی جفری سوینگ

جفری سوئینگ یک دستگاه آسیاب چکشی نسبتاً کوچک است و در چندین نوع و تعداد زیادی سایز برای جابجایی با ظرفیت های بزرگ یا کوچک و کارهای سبک، متوسط ​​یا سنگین ساخته می شود. برخی از موادی که با موفقیت توسط این پودر کاهش می‌یابند عبارتند از زغال سنگ، کک، سنگ مس، باریت، گچ، کائولن، منیزیت، گچ، خاک رس، سنگ سیمانی، سنگ دولومیت، سنگ فسفات و سنگ آهک.

این دستگاه بر خلاف ساییدگی بر اساس اصل کاهش مواد با ضربه زدن به آن در حالت تعلیق عمل می کند. این مواد به بالای دستگاه وارد می شود و در مسیر چکش هایی که به سرعت در حال چرخش هستند می افتد. درجات مختلف کاهش ممکن است صرفاً با تغییر سرعت دستگاه ایجاد شود.

این واحد ساخت و ساز بسیار سنگینی دارد و در نتیجه به خوبی برای انجام وظایف شدید سازگار است. صفحه شکن لولایی در حین کار قابل تنظیم است و به یک آستر قابل تجدید سنگین مجهز شده است. شفت از فولاد آهنگری با کربن بالا است و با دیسک هایی که از ورق سنگین و فولاد ریخته گری ساخته شده اند، به دقت متعادل شده اند. میله‌های صفحه ممکن است به دلخواه از فولاد کربن بالا، فولاد ابزار یا فولاد منگنزی باشند. پودرهای چکشی جفری سوئینگ دارای فریم چدنی سنگین هستند و با آسترهای آهنی تجدیدپذیر روکش شده اند. چکش ها از موادی ساخته می شوند که برای کار خاص مناسب هستند. بلبرینگ های شعاعی بالاترین درجه استفاده می شود و به راحتی برای بازرسی و روغن کاری در دسترس هستند. این امر مصرف برق را به حداقل می رساند و هزینه های تعمیر و نگهداری و تعمیر قطعات بسیار کم است، حتی برای اکثر انواع کارهای سنگین.

یک ضمیمه گیر فلزی برای استفاده در تمام سایزهای پودرکننده که ممکن است با آهن ولگرد مواجه شود در دسترس است. ممکن است زمانی که واحد سفارش داده می شود یا بعداً تهیه می شود و در صورت نیاز نصب می شود، مشخص شود. اجازه دهید توصیه هایی برای نصب پودرساز شما ارائه دهیم. اطلاعات مورد نیاز عبارتند از نوع مواد مورد استفاده، اندازه تناژ خوراک و اندازه مورد نظر محصول. ممکن است در صورت نیاز از تسمه یا موتور محرک استفاده شود.

 

سنگ شکن ضربه ای و آسیاب ضربه ای

سنگ شکن های ضربه ای و آسیاب ضربه ای از نوع PB و PM راه حل های جهانی و در عین حال اقتصادی هستند. سنگ شکن ضربه ای در هر دو مرحله اول و دوم به نسبت خرد شدن بسیار بالایی دست می یابد. این منجر به طیف گسترده ای از محصولات نهایی قابل فروش و مکعبی می شود. سنگ شکن ضربه ای را می توان با قرار دادن پایه دستگاه بالاتر و یک مسیر سنگ زنی اضافی، به آسیاب ضربه ای برای تولید دانه های ریز تبدیل کرد. این راه حل انعطاف پذیر به شما این امکان را می دهد که از نتایج خرد کردن عالی بهره مند شوید و در هر زمان به نیازهای پروژه در حال تغییر پاسخ دهید. سنگ شکن های ضربه ای به طور سنتی برای پردازش سنگ مورد استفاده قرار می گیرند، اما این دستگاه برای کاربردهای بازیافتی که شامل پردازش هر نوع ماده شکننده و سخت است نیز مناسب است.

فواید در یک نگاه:

  • عملکرد خرد کردن عالی
  • طراحی قوی
  • تعویض سریع و ساده میله ضربه
  • دهانه خوراک بزرگ
  • قطعات سایش تا حد زیادی استاندارد و قابل تعویض
  • نیازهای نگهداری کم

نکات برجسته

RZ_BHS_Prallmühle1010__v2.psd

روتورهای قدرتمند

  • سازه جوشی محکم
  • قطعات فرسوده را می توان به سرعت تعویض کرد
  • تعویض سریع و ساده میله ضربه به لطف سیستم نصب ثبت شده
  • بسته به کاربرد با چندین نسخه مختلف روتور موجود است

صفحات ضربه ای مقاوم

  • دو نسخه: ریخته گری تک بلوک، سازه فولادی جوش داده شده
  • پیکربندی انعطاف پذیر برای هر برنامه خرد کردن
  • صفحات ضربه ای که توسط واحدهای فنری بادوام و بدون نیاز به نگهداری پشتیبانی می شوند

دهانه خوراک بزرگ

  • از گیر کردن مواد جلوگیری می کند
  • استفاده بهینه از محفظه خرد کردن حتی در حداکثر اندازه ورودی
  • نرخ توان بالا
  • نتایج خرد کردن عالی

طراحی سازگار با تعمیر و نگهداری

  • بادوام، طراحی جمع و جور
  • دسترسی آسان برای نگهداری به لطف محفظه دو تکه

قطعات سایش بهینه شده

  • قطعات قابل تعویض تعداد قطعاتی را که باید در انبار نگه دارید کاهش می دهد
  • تعویض آسان

پرایمر سنگ شکن آسیاب زنجیره ای

آسیاب زنجیره ای دو ردیفه یک سنگ شکن ساده، ناهموار و با حجم بالا است که برای کاهش آسان باطله ها برای حمل و نقل طراحی شده است.
آسیاب زنجیره ای دو ردیفه یک سنگ شکن ساده، ناهموار و با حجم بالا است که برای کاهش آسان باطله ها برای حمل و نقل طراحی شده است.

18 آوریل 2017

شما آن را خرد می کنید، اما چرا یک پتک ضرب المثل را بیاورید در حالی که یک ماشین ساده تر این کار را می کند؟ آسیاب های زنجیره ای یک راه حل خرد کن مقرون به صرفه برای کاهش طیف گسترده ای از مواد است.

بررسی اجمالی
آسیاب های زنجیره ای برای کاهش سریع، یکنواخت و مقرون به صرفه، در مدار باز یا بسته، آگلومره ها و سایر مواد چسبنده با حداقل گرفتگی طراحی شده اند. این ماشین ها به ویژه به عنوان یک سنگ شکن کود موثر هستند زیرا آسیاب زنجیره ای برای شکستن توده های سوپر فسفات، سوپر فسفات سه گانه، دانه ای و باطله کودهای معمولی طراحی شده است. شما همچنین می توانید آسیاب های زنجیره ای را در تولید بستر حیوانات، خاک اره و سایر مواد کلوخه ای پیدا کنید.

چگونه کار می کند
مجموعه‌ای از حلقه‌های زنجیره‌ای که با سرعت بالا می‌چرخند، اندازه ذرات را با ضربه زدن به مواد کاهش می‌دهند. برای اکثر مواد شکننده، آسیاب زنجیره ای توزیع اندازه ذرات تخلیه ثابت را تا حد زیادی مستقل از توزیع اندازه ذرات خوراک تولید می کند. کمی ریز یا ریز تولید می کند مواد شکسته این آسیاب به راحتی موادی را که تمایل به کیک یا گرفتگی دارند کنترل می کند. کارایی آسیاب به این معنی است که برای برآوردن نیازهای کاهش اندازه، به چرخش کمتری در پیکربندی حلقه بسته نیاز دارد.

طرح
بهره وری از سرعت صحیح روتور و پیکربندی زنجیره های روتور ناشی می شود. فاصله مناسب زنجیر باعث می شود که مواد قبل از ضربه زدن در مسیر پیوندهای زنجیره ای پایین تر بیفتند. یک پیکربندی روتور دوگانه ضد چرخش باعث می شود که ضربه های متعددی از مواد باعث تسریع آن در هنگام حرکت به سمت پایین در آسیاب شود. طراحی داخلی باز اجازه می دهد تا مواد خارجی به راحتی از آسیاب عبور کنند.

آسیاب به سادگی از فولاد ورق جوش داده شده و مجموعه پیچ و مهره ای ساخته شده است، با این حال ناهموار است به طوری که با تنظیمات، تعمیرات، یا تعویض قطعات فرسوده اندک، استفاده طولانی مدت را حفظ می کند. روتورهای آسیاب زنجیره ای متعادل هستند و ارتعاش کمی در محفظه آسیاب زنجیره ای در شرایط عملیاتی معمولی قابل توجه است.

برای نگهداری مواد در ناحیه آسیاب تا زمانی که به اندازه مشخصی کاهش نیابد نیازی به صفحه نیست. حذف صفحه نمایش باعث کاهش بسیاری از مواد می شود که باعث مسدود شدن صفحه نمایش می شود. در صنعت کود، استفاده از رنده یا صفحه های اندازه گیری به دلیل ویژگی های خفگی و گرفتگی مواد عملی نیست.

برای اطلاعات در مورد رویداد PBS تورنتو، 16-18 می 2017، اینجا را کلیک کنید

پیکربندی

ساده ترین طراحی تک روتور دارای محور آن در دو طرف محفظه توسط تکیه گاه های بلبرینگ است. یک پرده زنجیری در انتهای ضربه عملکرد نوسانی را کنترل می کند. برخی از آسیاب های زنجیره ای تک روتور به جای پرده زنجیری، دارای یک صفحه عمودی درشت در انتهای ضربه هستند. به خاطر داشته باشید که صفحه نمایش یا پرده زنجیری مانند آسیاب چکشی مواد با اندازه بالا را محدود نمی کند. به عنوان سندان عمل می کند.

در طراحی ضد چرخش دوگانه، همانطور که در تصویر نشان داده شده است، شفت ها از هر دو طرف نیز پشتیبانی می شوند. دو روتور زنجیر مستقل در جهت مخالف می چرخند و مواد را به سرعت از آسیاب عبور می دهند

طرح های کنسول تمام قطعات مکانیکی را در یک طرف سنگ شکن قرار می دهند. همچنین یک روتور تک روتور، طرح پایه شفت عمودی وجود دارد که مواد را از بالا تغذیه می کند. هنگامی که زنجیر چرخان آن را خرد می کند، از طریق آسیاب می افتد.

ظرفیت

آسیاب زنجیره ای تقریباً در هر اندازه مورد نیاز عرضه می شود و می تواند از 5 تا بیش از 600 تن مواد در ساعت را جابجا کند و عملاً امکان اتصال یا گرفتگی وجود ندارد. بسته به ظرافت مورد نیاز، سرعت تا 1500 دور در دقیقه معمولی است. عرض روتور با توجه به ظرفیت مورد نیاز از 15 تا 42 اینچ متغیر است و موتورهای الکتریکی تک یا دوتایی 7.5 تا 120 اسب بخار معمولی هستند.

عملیات و نگهداری

آسیاب زنجیری سایش و پارگی معمولی را می بخشد. نگهداری آن نسبتاً ارزان است و فقط نیاز به تعویض معمولی پیوندهای زنجیر یا مواد آستر دارد. درب های بزرگ روی آسیاب زنجیره ای و طراحی داخلی باز امکان دسترسی آسان به تمام قسمت های آسیاب برای بازرسی و نگهداری را فراهم می کند. پیوندهای زنجیر و آسترهای ضربه ای مقاوم در برابر سایش را می توان بدون نیاز به جدا کردن قسمتی از آسیاب زنجیره ای بازرسی کرد.

خلاصه

برای یک سنگ شکن کم هزینه و بسیار کارآمد برای مواد نرم، کلوخه یا آگلومره، آسیاب زنجیره ای را نمی توان شکست داد.

کریس ناوالانیک، معاون فروش و بازاریابی، شرکت Stedman Machine، Aurora، IN است. او بر فروش ماشین‌آلات و سیستم‌های جدید و همچنین تسهیلات آزمایشی و پردازش عوارض جدید نظارت دارد. برای اطلاعات بیشتر، به www.stedman-machine.com .

دیدگاهی در “آسیاب چکشی

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *