همزن با کوتینگ شیشه

Glasscoat جدیدترین واحد تولیدی 3V Tech است. این سیستم میناکاری کاملاً جدید در سال 2008 در Noventa di Piave در نزدیکی ونیز (ایتالیا) راه اندازی شد.

پرسنل 3V Tech شامل مهندسان و تکنسین های متخصص با سالها تجربه در بخش میناکاری و همچنین مهندسان جوانی است که با این شرکت رشد کرده اند و از زمان تاسیس آن در سال 2008 همراه آن بوده اند. ساختار میناکاری 3V Tech دارای اجاق های برقی با کنترل سفارشی است نرم افزار. یک برنامه پخت خاص برای هر ظرف جدید ایجاد می شود که سپس در پایگاه داده مرکزی ذخیره می شود. برنامه های پخت سفارشی اجازه می دهد تا چرخه پخت یکسانی برای سفارشات تکرار شونده تکرار شود و تولید ظروف به منظور دستیابی به سطح بهینه تکرارپذیری و کیفیت بالای لعاب بهینه شود. علاوه بر این، این سیستم شامل یک آزمایشگاه مجهز برای پشتیبانی از تولید فعلی و توسعه انواع جدیدی از مینای دندان های پیشرفته است.

مینای مدرن G2208 ما دارای یک سری ویژگی های برتر است. این لعاب نه تنها به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی در محیط های فرآیند اسیدی، بلکه به دلیل مقاومت بالا در برابر شوک حرارتی و سطح صاف تر نسبت به سایر لعاب ها متمایز می شود. لعاب G2208 در نسخه های آبی تیره، آبی روشن و سفید موجود است. مقاومت در برابر خوردگی برای هر سه رنگ یکسان است.

از سال 2008، Glasscoat دو فرمول مینای جدید مناسب برای کاربردهای مختلف ایجاد کرده است:

شیشه فی فرمول جدیدی است که خواص انتقال حرارت محدود پوشش‌های لعابی را که معمولاً در صنایع شیمیایی استفاده می‌شوند، افزایش داده و ضرایب انتقال حرارت را در سطح رابط مینای دندان بهبود داده است. این مینا با مطالعه رفتار ذرات سرامیکی در شرایط سرد و گرم ساخته شده است. فی گلس یک لعاب هیبریدی است که حاوی درصدی از ذرات سرامیکی با ظرفیت افزایش یافته برای هدایت حرارتی است. این مینا در رنگ آبی آسمانی موجود است و اولین نمونه از این نوع است که در صنعت میناکاری عرضه می شود.

اگرچه مینای SIGMA اولین در نوع خود نیست، اما یک مینای نوآورانه جدید است زیرا مفهوم مینای رسانای الکتریکی را از قبل کشف کرده است. این مینا رسانایی الکتریکی پیشرفته ای را در تمام سطوح، از مینای فرعی تا لایه نهایی ارائه می دهد، در نتیجه یک پیوند الکتریکی بین سیال فرآیند و بستر ایجاد می کند. از زمانی که مینای دندان SIGMA به بازار معرفی شد، به انتخاب ارجح اکثر تولیدکنندگان در اروپای مرکزی و آسیا تبدیل شده است.

Glasscoat از یک فناوری کاربردی منحصر به فرد استفاده می کند که می تواند مینای دندانی با سطح صاف و ساختار حباب کوچکتر ایجاد کند، بنابراین محتوای هوای کمتری دارد. مینا از لایه های مختلفی تشکیل شده است که در دمای بیش از 800 درجه سانتیگراد اعمال و پخته می شود. فن آوری ویژه پودر/مایع به گلاسکوات اجازه می دهد تا با لایه های کمتر به ضخامت نهایی دست یابد و هوای کمتری را به ماتریس شیشه ای وارد کند. نتیجه یک مینا با ساختار میکروحباب و خواص دی الکتریک بهتر است. هنگامی که آزمایش ها را انجام می دهیم، ظروف را با استاندارد Glasscoat 30000 ولت آزمایش می کنیم، یعنی 10000 ولت تا 15000 ولت بیشتر از ولتاژ مورد استفاده سایر تولیدکنندگان در این بخش.

مهندسان گلس کت به طور کامل با استانداردهای اروپایی، آمریکایی و چینی برای مخازن تحت فشار، استانداردهای تولید خوب فعلی (GMP)، مقررات ضد انفجار (ATEX و NEMA) آشنا هستند و همچنین از استانداردهای اغلب تکنیک های برتر اکثر مشتریان اروپایی و آنها آگاه هستند. همتایان در بقیه جهان.

مجموعه محصولات Glasscoat طیف کاملی از سنتز شیمیایی، از واکنش تا تقطیر، تا جداسازی و خشک کردن را پوشش می دهد.

شرکت Glasscoat در تولید تجهیزات فرآیند لعاب دار تخصص دارد و به عنوان بخشی از 3V Tech، می تواند روی بیش از 40 سال تجربه در تولید تجهیزات فرآیندی برای سنتز شیمیایی و برای صنعت داروسازی حساب کند. تجهیزات با ظرفیت بالا، مناسب برای اتاق تمیز و طراحی شده بر اساس استانداردهای تولید خوب در حال حاضر، مشخصه Cogeim است و همچنین می تواند به عنوان تجهیزات واکنش توسط Glasscoat استفاده شود.

Glasscoat

مخازن تحت فشار لعابی تولید می کند که مطابق با مقررات DIN و BN و استانداردهای ASME هستند. مخازن استاندارد و همچنین راکتورهای روکش دار و هم زده، مخازن ذخیره سازی، ظروف جمع آوری، ستون ها، لوله ها و لوازم جانبی دستگاه، همگی بخشی از خط تولید معمولی هستند. علاوه بر این Glasscoat که متخصص میناکاری و پیشرو در بازار است، مخازن فشار قوی مانند هیدروژناتور و دستگاه های لعابی بسیار تخصصی مانند اواپراتورهای لایه نازک، کندانسور، اواپراتورهای فیلم سقوطی، خشک کن ها و میکسرهای دو مخروطی، فیلترهای nutsche، ستون های جداسازی تولید می کند. ، خطوط بخار، لوله های پوشش داده شده، جداکننده های فاز و هندسه های بسیار پیچیده مانند پروانه های بزرگ. Glasscoat، به لطف تجربه خود در میناکاری، قادر است هندسه هایی را مینا کاری کند که سایر شرکت ها حتی سعی در مقابله با آنها ندارند.

راکتورهای شیشه‌ای را می‌توان با همزن‌های سنتی یک تکه یا همزن‌های 3 ولتی Press-Lock، که نشان‌دهنده فناوری اختلاط ما هستند، نصب کرد. همزن های 3 ولت Press-Lock به طور ویژه برای دستیابی به انتقال جرم و حرارت و پراکندگی گاز بهتر طراحی شده اند. ما قادر به طراحی میکسرها برای کاربردهای بسیار خاص و بهینه سازی محلول های اختلاط برای سنتز شیمیایی با هدف عمومی هستیم که طیف وسیعی از شرایط فرآیند را پوشش می دهد.

بخش Process Solutions 3V Tech به مهندسان Glasscoat، Cogeim و Mabo در طراحی و انتخاب راه‌حل‌های بهینه که قادر به برآوردن نیازهای مشتری خاص هستند، کمک می‌کند.

رویکرد این بخش به راه حل های فرآیند 3V Tech، به جای ارائه تنها تجهیزات ساده، استفاده از طیف کاملی از قابلیت های موجود برای ارائه بسته های کامل تجهیزات فرآیندی است. فرآیند واکنش، تبخیر، جداسازی حرارتی، جداسازی جامد از مایع، و اصلاح

بخش Process Solutions 3V Tech سیستم‌های کامل نصب شده روی لغزش را ایجاد می‌کند که به طور کامل مجهز به PLC، ابزار، شیر، اتصالات و سایر عناصر در ترکیب با بهترین تجهیزات از خطوط تولید Glasscoat، Cogeim و Mabo در اکثر مصالح ساختمانی است. به این ترتیب 3V Tech موفق به ایجاد راه حل های سفارشی می شود که نیازهای فردی هر مشتری را برآورده می کند.