فلوکولاتور لوله ای (Pipe Flocculator)

لوله فلوکولاتور یک عملیات واحد است که در تصفیه آب WTP و تصفیه پساب WWTP استفاده می شود. فلوکولاتور لوله ای یک راکتور جریان افزودنی به فرایند است که در آن فرآیندهایی مانند انعقاد، لخته سازی، دمولسیفیکاسیون، رسوب و کنترل pH می تواند تحت شرایط کاملاً کنترل شده و تحت کنترل PLC انجام شود.

معرفی فلوکولاتور لوله ای (Pipe Flocculator)

  • لخته ساز لوله ای
  • نیاز به برق ندارد
  • از تعدادی لوله و اتصالات و یک استراکچر استیل تشکیل شده
  • بدون وجود اجزای متحرک است و همین امر از هرگونه نیاز به تعمیرات جلوگیری میکند.
  • در فلوکولاتور لوله ای، جریان آشفته آب، موجب مخلوط شدن پلیمر و مواد شیمیایی میگردد.
  • با استفاده از فلوکولاتور لوله ای، از میکسر های مستغرق و خرابی آنها رها میشویم
  • همچنین نیاز به تیکنر جهت تهنشینی نیز کاهش می یابد.

شرح فرآیند فلوکولاتور لوله ای

فرآیندهای لوله فلوکولاتور تحت شرایط جریان آشفته انجام می شود. در نقاط تزریق مواد شیمیایی، قطر لوله برای اطمینان از اختلاط آنی مواد شیمیایی و فاضلاب تنظیم می شود. از طریق سطح مقطع لوله، شدت اختلاط تقریباً همگن است. زمان واکنش با توجه به طول لوله و سرعت جریان و بر اساس نیاز دقیق تعیین می شود.

ناخالصی های هدف فلوکولاتور لوله ای

  1. کدورت
  2. COD
  3. رسوب دهنده ها

مزایای فلوکولاتور لوله ای

  1. حذف COD تا 95٪.

صنایعی که از طریق فروش فلوکولاتور لوله ای به آنها خدمت می کنیم

  • منسوجات
  • دباغی
  • فولاد و فلز
  • مواد شیمیایی، رنگ ها و واسطه ها
  • کارخانه CETP
  • داروسازی
  • خودرو
  • سیمان
  • بازیابی نمک
  • شکر و تقطیر
  • غذا
  • کود

فلوکولاتور لوله ای

 

درباره فلوکولاتور لوله ای (Pipe Flocculator)

آلاینده های آب یعنی کلوئیدی، معلق و محلول را نمی توان با DAF/DGF یا با ته نشین شدن حذف کرد. یک پیش درمانی فیزیکی و شیمیایی مانند انعقاد یا لخته سازی مورد نیاز است.

ترکیبی متفاوت از زمان‌های اقامت و مقادیر G کنترل‌نشده عامل اصلی ایجاد اختلال در رشد فلوک است. ساختار لخته، شکل و اندازه به طور گسترده ای متفاوت خواهد بود، که مانع از جداسازی بعدی توسط DAF/DGF یا ته نشینی می شود. برای جبران این ویژگی‌های ضعیف، زمان ماند در لخته‌سازهای نوع معمولی سه تا پنج برابر بیشتر از زمان‌هایی است که در تست jar نشان داده شده است.

فلوکولاتور لوله ای (Pipe Flocculator) چگونه کار می کند

T-FlocTM ترکیبی از لخته سازهای لوله و فلوکولاتورهای صفحه ای است که هر دو بر اساس اصل “راکتور جریان لوله-شاخه” هستند.

لوله

فلوکولاتور لوله

لخته ساز لوله شامل یک طول محاسبه شده از لوله است که قطر آن در طول آن منبسط می شود تا ساخت لخته های ارتو جنبشی کندتر را تسهیل کند. لوله به طول های مشخصی تقسیم می شود که با زانویی 180 درجه به هم متصل می شوند. نتیجه یک لخته ساز لوله “کویل دار” است که می تواند روی یک قاب پشتیبانی فولادی آویزان شود. طول و قطر لوله لخته ساز را می توان دقیقاً بر اساس نتایج آزمایش جار تعیین کرد.

مواد شیمیایی را می توان دقیقاً در نقاطی که بیشترین تأثیر را دارند به لخته ساز تزریق کرد. انرژی مورد نیاز برای فرآیند لخته سازی از دستگاه های همزن به دست نمی آید بلکه توسط عوامل کاملاً تعریف شده مانند سرعت سیال و اصطکاک لوله در شرایط جریان پلاگین به دست می آید.

فلوکولاتور صفحه ای

فلوکولاتور صفحه ای شامل تعدادی صفحه موجدار عمودی است که در دو یا چند محفظه چیده شده اند. آب بین صفحات از محفظه ای به محفظه دیگر به طور متناوب در جهت بالا و پایین جریان دارد. اولین محفظه لخته ساز کوچکترین محفظه با هر محفظه متوالی بزرگتر است که منجر به لخته شدن با سرعت مخروطی می شود.

با بالا بردن یا پایین آوردن صفحات قابل تنظیم می توان تغییر فاز موجدار را تحت تأثیر قرار داد. تغییر فاز باعث مقاومت جریان بالاتر بین صفحات می شود و در نتیجه مقادیر G افزایش می یابد. مزیت فلوکولاتور صفحه ای این است که G-values ​​را می توان به گونه ای تنظیم کرد که فرآیند لخته سازی تا حداکثر میزان ممکن بهینه شود. فلوکولاتورهای صفحه ای عمدتاً در ترکیب با ته نشین کننده های صفحه ما در کارخانه های آب آشامیدنی یا فرآیندی استفاده می شوند.

بشقاب

محل استفاده از فلوکولاتور لوله ای (Pipe Flocculator)

لخته سازهای لوله پیچ دار فلوکولاتور لوله ای (Pipe Flocculator) و لخته سازهای صفحه ای به طور ایده آل برای انواع کاربردها که در آن مواد شیمیایی با جریان های زباله مخلوط می شوند برای تسهیل انعقاد و لخته سازی قبل از فرآیندهای زیر جداسازی مناسب هستند.

1. شناور هوای محلول (DAF)

2. شناور گاز محلول (DGF)

3. متقاطع فلو پلیت ته نشین کننده

چرا فلوکولاتور لوله ای (Pipe Flocculator) را انتخاب کنید

گرادیان های سرعت کنترل شده
رشد بهینه و یکنواخت توسط گرادیان های سرعت به خوبی تعریف شده و کنترل شده

پیکربندی فشرده

پیکربندی لوله سیم پیچی منجر به یک لخته ساز فشرده می شود

مصرف کاهش یافته
مصرف مواد شیمیایی به دلیل شرایط لخته سازی به خوبی تعریف شده کاهش یافته است

توزیع

توزیع زمان اقامت محدود و توزیع ارزش G

تعمیر و نگهداری کم

عدم وجود قطعات متحرک در فلوکولاتور لوله پیچ خورده، در نتیجه تعمیر و نگهداری پایینی دارد

آسان ساخته شده است

سهولت نصب و بهره برداری

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *