فیلتر ممبران

فیلتر ممبران صنعتی چیست ؟

فیلتر ممبران اسمز معکوس يک فرآيند فيزيکي جداسازي است.
حین اين فرآيند، جريان آب خام به دو جريان آب محصول و جريان آب تغليظ شده تقسيم بندی می گردد.
به جريان غليظتر، آب شور و يا دورريز همگفته مي شود.
در طی اين فرآيند، آب تصفيه نشده توسط پمپ با فشار بالا به داخل محفظه اي که داراي غشاي نيمه تراوا مي باشد، حرکت می کند.
اين غشا ممبران صنعتی و یا فیلتر ممبران RO بر اساس اندازه ذرات مولكول ها را گزينش مي كند.
با توجه به اندازه ای که حفره ها دارند فقط آب خالص توانایی آن را دارد تا از غشاء عبور کند.
در نتیجه آب خالص در يک طرف غشاء و آی که غلیظ شده از ناخالصي ها را در طرف ديگر خوهید یافت.

فیلتر ممبران فیلمتک 8 اینچ

فیلتر ممبران آمریکایی

فیلتر ممبران در سال 50 میلادی به دست آقای سوریراجان مدل فیلتر ممبران زیستی اسمزی را ساخت و نتیجه آن بسیار موفقیت آمیز بود.
برای اولین بار در سال 1953 آقای روئید مطالعه روی اسمز معکوس را آغاز نمود.
و در سال 1960 آقایان به نام های لوئب و سوریراجان، الیاف ممبران تولید کردند که قادر بود تا آب را نمک زدایی کند.
در نهایت امریکا سرمایه گذاری روی این پروژه رو شروع کرد.
این سرمایه به قیمت 4 میلیارد دلار که توانست از طریق اسمز معکوس تمامی ذرات مضر را از آب جدا کرده و محلول آب را تصفیه کند.

آشنایی با فرایند اسمز معکوس

نام این فرایند را بسیار شنیده‌اید، این روش در حال حاضر برای تولید توان استفاده می‌شود.
نیروگاه‌های اسمزی وجود دارند که می‌توانند از غلظت آب شیرین داخل رودخانه و آب دریا توان تولید کنند.
اسمز یکی از نوین ترین روش‌هایی می باشد که جهت تولید برق مورد استفاده قرار می گیرد و پیشرفت‌های زیادی دارد.
عمده‌ی استفاده از این فرایند در تصفیه خانه‌ها می باشد

اسمز معکوس

در این فرایند یک فناوری غشا که معمولا به شکل لایه لایه می باشد غلظت آب را تشخیص می‌دهد و تنها چیزی که قابلیت آن را دارد تا از آن عبور کند آب می باشد.
به این روش غلظت سنجی نیز می‌گویند. غلظت آب آشامیدنی به همراه املاح معدنی و نمک‌های لازم باید در حد استاندارد باشد.
این استاندارد روی غشای ممبران اعمال می‌شود.
این فیلتر های ممبران تصفیه آب می توانند غلظت‌های خاصی را از خود عبور می‌دهد، سایر چیز ها که روی غلظت آب تاثیر دارند عبور داده نمی‌شوند
به این فرایند که آبی تمیز و سالم و بدون آلایندگی‌های مضر از آن خارج می‌شود را روش اسمز معکوس می گویند.
از این روش اسمز معکوس در تصفیه خانه‌های صنعتی هم استفاده می‌شود
اما به این دلیل که ابعاد و سایز های صنعتی و بزرگ آن بسیار گران‌قیمت هستند عمدتا از مدل‌های کوچک آن استفاده می‌شود که کارایی زیادی ندارند.
از همین رو داشتن ممبران اسمز معکوس در دستگاه تصفیه آب خانگی ضروری می باشد.
در ادامه با نحوه عملکرد فیلتر ممبران دستگاه تصفیه آب صنعتی بیشتر آشنا می‌شوید.

فیلتر ممبران تصفیه آب

اولین ارگانی که از این سیستم برای تصفیه ی آب آشامیدنی فضانوردان شاتل فضایی استفاده نمود ناسا بود.
و می توان گفت امروزه در سراسر ایالات متحده آمریکا از این سیستم تصفیه ی آب در خانه ها استفاده می شود.
و کم کم تمامی جهان را در بر خواهد گرفت.
در سال 70 میلادی اسمز هایی ابداع شد که قابلیت استفاده در آب های کم فشار را داشت و می توانست آب هایی با فشار پایین را هم تصفیه کند.
و با این روش توانستند مشکل کشورهای آمریکای جنوبی را که با آلودگی شدید آب آشامیدنی دست به گریبان هستند، حل کند.
در سال های اول این اسمز ها توانایی تولید 1 تا 5 لیتر آب خالص در روز را داشتند اما امروزه به 285 لیتر در روز رسیده است.
و از آنجایی که این دستگاه ها در تولیدات جدید توانایی تصفیه ی آب در محیط خانگی را بدست آورده اند با استقبال فراوانی مواجه گشته اند

عملکرد ممبران اسمز معکوس (RO) در تصفیه آب

اسمز یک فرآیند طبیعی است که در آن آب خالص از طریق یک غشای نیمه‌تراوا از محلولی با غلظت کمتر (فشار اسمزی کمتر) به محلولی با غلظت بیشتر (فشار اسمزی بیشتر) نفوذ می‌کند. اسمز معکوس عکس فرآیند اسمز طبیعی است که در آن با اعمال فشار، آب خالص (حلال) از طریق یک غشای نیمه‌تراوا از آب تصفیه نشده (محلول) جدا شده و تصفیه می‌شود. در دستگاه‌های تصفیه آب خانگی، غشای نیمه‌تراوا فیلتر ممبران (ممبرین) اسمز معکوس (RO) نام دارد که به‌عنوان فیلتر مرحله چهارم دستگاه تصفیه آب نیز شناخته می‌شود. فشار لازم برای انجام فرآیند اسمز معکوس نیز توسط پمپ دستگاه تصفیه آب خانگی تأمین می‌شود.

قیمت فیلتر ممبران تصفیه آب

در تصفیه آب شهری با دستگاه‌های تصفیه آب خانگی، مواد محلول مختلفی توسط فیلتر ممبران اسمز معکوس (RO) از آب حذف می‌شوند.
این مواد عبارت‌اند از: انواع یون‌ها و نمک‌ها، فلوئور، سرب، کلر و کلرامین‌ها، آفت‌کش‌ها، نیترات‌ها و سولفات‌ها، مواد شوینده و …

انواع فیلتر ممبران

میکروفیلتراسیون

میکروفیلتراسیون در واقع به فرایندی گویند که در آن ذرات سوسپانسیونی توسط غشاهای متخلخل جداسازی می شوند
و آن ها جزء فیلتر های معمولی به حساب می آید.

اولترافیلتراسیون

اولترافیلتراسیون به فرایندی گویند که از عبور ذرات با سایز های مختلف و بالاتر از 20-10 نانومتر مثل جلبک، ویروس و… جلوگیری می کند.
تفاوت عمده ی این فیلترها با فیلترهای میکروفیلتراسیون در همین جاست، زیرا میکروفیلتراسیون ها عمدتا برای حذف ذرات فوق‌العاده در محلول که بیش از 05/0 می باشد مورد استفاده قرار می گیرند.

نانوفیلتراسیون

نانوفیلتراسیون ها از میکروفیلتراسیون ها و اولترافیلتراسیون ها کوچکترند و قطر منافذ غشاء آن بین 1 تا 10 نانومتر است.

این فیلتر محصول عمده کمپانی DOW آمریکا می باشد اما در کشورهای دیگر نیز ساخته می شوند

فیلتر ممبران dow

در سال 1897 میلادی در آمریکا در زمینه ی تولید محصولات شیمیایی فعالیت می کرد.
در سال 1984 سهام شرکت Filmtec Corporation را خریداری نمود.
و بعد از آن ممبران های اسمز معکوس را وارد بازار نمود.
این شرکت بین المللی در زمینه تولید فیلتر ممبران های اسمز معکوس در ابعاد وسیعی چون خانگی و صنعتی فعال است.
و از آنجا که دارای کیفیت فوق‌العاده ای هستند و از طول عمر بالایی برخوردارند.
بسیار مورد محبوبیت قرار گرفته‌اند.سالانه میلیون ها فیلتر توسط این شرکت بین المللی ساخته و وارد بازار می‌شود.

ممبران هوزینگ یا پرشر وسل

نکات مهم در استفاده از فیلتر ممبران

بعد از 24 الی 48 ساعت استفاده مداوم شما به پایداری فیلتر در حذف املاح خواهید رسید که بستگی به شرایط عملیاتی و ویژگی های آب ورودی دارد .
در استفاده از سیستم های RO جهت جلوگیری از آسیب رسیدن به دستگاه و فیلتر ممبران و طول عمر بالا مراقب شوک های هیدرولیکی و تغذیه بیش از حد به فیلتر باشید .
در صورت خاموشی ناگهانی سیستم RO توصیه میشود فیلترهای ممبران در محلول های نگهدارنده نگهداری شوند . این عمل جهت جلوگیری از رشد عوامل بیولوژیکی است .
قبل از راه اندازی دستگاه RO ، از کالیبره بودن ابزارها و آب بندها مطمئن شوید و تمامی عناصر را کاملا چک کنید .

مراحل نصب ممبران اسمز معکوس

تعویض فیلتر ممبران تصفیه آب

پیش از نصب ممبران، کَپ های انتهای Pressure vessel در دو طرف را جدا نمایید. به وسیله آب پر فشار تمامی گرد و غبار داخل vessel را شستشو دهید. سپس با کمک توده الیافی یا اسفنجی، با محلول ۵۰ درصد آب شرب و گلیسیرین سطح داخلی استوانه vessel را شستشو و روغن کاری نمایید. پس از حصول اطمینان از عاری شدن سطح داخلی vessel از هرگونه آلودگی و گرد و غبار نسبت به انجام مراحل زیر اقدام نمایید.

نصب Thrust ring

در بخش انتهایی خروجی شورابه قبل از هر چیز رینگ نگهدارنده بخش انتهای vessel در خروجی شورابه را نصب نمایید. این رینگ با نامهای Thrust ring یا retaining ring شناخته می شود. روش نصب ممکن است در Vessel های شرکتهای سازنده مختلف کمی متفاوت باشد.

هشدار: عدم نصب یا نصب ناصحیح این رینگ، خطر آسیب به ممبران را در پی دارد.

نام گذاری و ثبت جایگذاری ممبران

تمامی vessel ها را نام گذاری نموده و ترتیب جایگذاری ممبرانها با سریال درج شده روی هر یک از ممبرانها را در vessel مربوطه به دقت ثبت و نگهداری کنید.

توجه:
سابقه کارکرد ممبران و محل قرار گیری آن در vessel برای برنامه ریزی تعمیرات و نگهداری واحد آب شیرین کن بسیار حایز اهمیت است.

جایگذاری ممبران در vessel

فیلتر ممبران اول را از محل ورودی آب به vessel در جهت مشخص شده مربوط به حرکت جریان ممبران وارد vessel نمایید. ممبران را تا نیمه وارد vessel نمایید و نسبت به نصب inter connector یا رابط بین دو ممبران اقدام نمایید. ارینگ مربوط به رابط را به کمک روان کننده سیلیکونی مجاز مورد تأیید شرکت سازنده، روغنکاری نمایید و در داخل لوله مرکزی ممبران اول وارد و محکم نمایید. انتهای دیگر رابط را نیز برای ورود به ممبران دوم روغنکاری نمایید.(در صورت در دسترس نبودن روان کننده سیلیکونی، امکان استفاده از گلیسیرین وجود دارد ولی حتی المقدور توصیه نمیشود.) ممبران دوم را به صورت افقی و هم مرکز با ممبران اول به رابط میان دو ممبران متصل کنید و دو ممبران اول و دوم را به صورت افقی و هم مرکز به آرامی و به صورت یکپارچه به داخل vessel داخل نمایید تا جایی که نیمی از ممبران دوم به داخل Vessel وارد شود. این عملیات را برای تمامی ممبرانهای vessel تا ممبران انتهایی ادامه دهید.

توجه: نصب ممبرانهای نسل جدید نیازمند به inter connector یا رابط نمی باشد. این ممبرانها به نام (iLEC™ (Interlocking Endcap شناخته می شوند. برای اتصال این نوع ممبرانها مطابق دستور العمل شرکت سازنده عمل کنید.

نصب end cap در دو سر و انتهای vessel

پس از ورود نیمی از آخرین فیلتر ممبران به vessel، نوبت به نصب کَپ های انتهایی هر vessel می رسد. ابتدا نسبت به نصب مجموعه مربوط به آب بندی در بخش خروج شورابه Vessel اقدام کنید.

تمامی اجزای مربوط به sealing انتهایی vessel را با دقت نصب نمایید. قیف انتهایی نگهدارنده، اورینگ و رابط انتهایی را به همراه end cap با دقت نصب نمایید. برای اتصال ممبران مجاور بخش خروجی شورابه، مجموعه ممبرانها را تا انتها به vessel وارد کنید که رابط مربوط به end cap انتهایی به ممبران آخر متصل شود. جهت حصول اطمینان از نصب صحیح رابط انتهایی، ممبران آخر را به کمک قیف نگهدارنده بچرخانید. پس از نصب کامل end cap نهایی، عملیات مشابه را برای کَپ مربوط به محل ورود آب ورودی در vessel انجام دهید. ابتدا اورینگ و سپس رابط متصل شونده به کَپ انتهایی را نصب نموده، سپس به عنوان مرحله آخر end cap محل ورود آب به vessel را نصب و در محل خود محکم نمایید.

معمولا به دلیل صعوبت نصب end cap ابتدایی در مرحله آخر نصب، از ابزاری برای هل دادن ممبرانها به داخل Vessel استفاده می شود. استفاده از این ابزار صرفا برای داخل نمودن ممبرانها در مراحل انتهایی نصب یعنی در ۲۰ یا ۳۰ سانتیمتر انتهایی ممبران با استفاده از فشار پیچ و مهره آن می باشد. استفاده از این ابزار به دلیل خطر آسیب به ممبران نیازمند تجربه و دقت کافی در زمان نصب است.

شیم گذاری (Shimming Elements)

در بسیاری مواقع جهت جلوگیری از حرکت طولی ممبرانها در vessel خصوصاً در زمانهای استارت و shut down آب شیرین کن از شیم گذاری استفاده می شود. حرکت طولی ممبرانها در زمانهای راه اندازی و خارج شدن سیستم از حالت بهره برداری علاوه بر بالا بردن ریسک پارگی اورینگها احتمال آسیب به ممبرانها را نیز به دنبال دارد. شیمها واشرها یا رینگهای پلاستیکی هستند که فقط در بخش اتصال کَپ ابندایی هر vessel به کار می روند. ضخامت هر شیم معمولا ۵ میلیمتر بوده و بعضاً با توجه به نوع vessel یک تا سه عدد مورد استفاده قرار می گیرد. تعداد و نوع شیم مورد نیاز به شرایط نصب و pressure vessel مورد استفاده بستگی دارد.

فیلتر ممبران

قیمت فیلتر ممبران

فروش ممبران صنعتی

ممبرانهای تصفیه آب صنعتی به روش اسمز معکوس عموماً به ممبرانهای با سایز 4 و 8 اینچ گفته می شود. این ممبرانها به طور معمول از پلی استر، لایه تقویت کننده پلی سولفون و لایه فعال از جنس پلی آمید تشکیل شده اند. ممبرانهای هشت اینچ و چهار اینچ در مدلهای متفاوت و با مشخصات فنی مختلف در کاربردهای متنوع توسط تولید کنندهای ممبران به بازار عرضه می شوند. ممبرانها به طور کلی به دو گروه ممبرانهای مخصوص آب دریا و ممبرانهای آبهای لب شور تقسیم می شوند.

ممبرانهای آب شور

فیلتر ممبران آبهای لب شور برای شیرین سازی آبهای شور تا مقادیر TDS حدود 15000 میلیگرم بر لیتر مناسب می باشند. ابن ممبرانها در کاربردهای مختلف توسط شرکت DOW با نام تجاریFilmtec در مدلهای زیر تولید می شوند:

FILMTEC™ BW30HRLE-440

راندمان حذف نمک بالا با فشار ورودی 33 درصد پایینتر، خصوصیت و مشخصه فنی اصلی این ممبران است.
کاهش فشار ورودی به ممبران با درصد حذف نمک قابل قبول،
به طور قابل توجهی مصرف انرژی آب شیرین کن هایی که از این ممبرانها استفاده می کنند را پایین می آورد.

FILMTEC™ BW30XFR-400/34

مقاومت بالا در برابر فولینگ های مختلف اعم از بیولوژیکی، آلی و معدنی،
قابلیت بکارگیری این نوع ممبران را در واحدهای نمک زدایی از پسابهای صنعتی می دهد.
بازیابی کارایی عملکرد پس از عملیات CIP نیز از دیگر ویژگیهای این ممبران می باشد.
این ممبران در تولید آب آشامیدنی، تصفیه پساب و نمک زدایی در واحدهای صنعتی کاربرد دارد.

BW30XFRLE-400/34

کاهش فشار ورودی تا 30 درصد مزیت اصلی افزوده شده به این ممبران
در مقایسه با مدل BW30XFR-400/34 است که کاهش مصرف انرژی را به دنبال دارد.
اگرچه راندمان حذف نمک در این ممبران در مقایسه با مدل مشابه کمی پایینتر است
ولی در حذف نمکهای سیلیکات، نیترات و آمونیوم کارایی بسیار بالایی دارد.

ممبرانهای آب دریا

ممبرانهای مخصوص شیرین سازی آب دریا برای نمک زدایی آبهای شور دریا
تا مقادیر TDS حدود 100 گرم بر لیتر مناسب می باشند.
این ممبرانها برای آبهای شور دریا و نمک زدایی از جریانهای شورابه آب شیرین کن های دریا در مدلهای زیر تولید می شوند:

FILMTEC™ SEAMAXX™

میزان آبدهی بالای این ممبران آن را از ممبرانهای دیگر آب دریا متمایز می کند.
از رهگذر تولید بالای این ممبران، انرژی مصرفی برای تولید آب شیرین
به مقدار قابل ملاحظه ای(کمتر از 2 کیلووات ساعت به ازای هر مترمکعب) کاهش می یابد.
کاهش هزینه های بهره برداری در کنار کاهش هزینه های سرمایه گذاری اولیه
از مزایای استفاده از این ممبران در آب شیرین کن های آب دریا است.
فناوری جدید iLEC™ برای اتصال ممبرانها به یکدیگر نیز ریسک شکستگی یا نشتی اورینگ
را در مقایسه با ممبرانهای قدیمی تر کاهش می دهد. این ممبران برای نمک زدایی از آبهای خیلی شور مناسب نیست.

FILMTEC™ SW30HRLE-400

برای تولید آب شرب از آب دریا یکی از گزینه های مناسب است.
حذف برن بالا در کنار راندمان حذف نمک بسیار خوب،
امکان تولید آب شیرین را براساس استاندارد WHO در این ممبران به خوبی فراهم کرده است.
حداکثر فشار عملیاتی قابل تحمل در این ممبران 83 بار بوده که قابلیت شیرین سازی آبهای دریا با شوری بالا را به آن می دهد.

SW30HRLE-400i

فیلتر ممبران مشابه با مدل پر کابرد SW30HRLE-400 که از اتصال دهنده iLEC™ برای افزایش قابلیت اطمینان ممبران بهره می برد.
این ممبران علاوه بر تمامی مزایای استفاده از ممبران مشابه،
افزایش راندمان کارکرد ممبران را به دلیل کاهش زمان تعمیرات و نگهداری به دلیل بهبود شرایط اتصال ممبرانها به یکدیگر را دارد.

FILMTEC™ SW30HRLE-440i

سطح موثر بالای ممبران(440 فوت) منجر به افزایش میزان آبدهی ممبران نسبت به مدل 400 فوتی شده است.
قابلیت تولید آب شرب با استاندارد WHO ، حذف برن بالا و بهره گیری از اتصال دهنده iLEC™ از مزایای این ممبران به شمار می رود.
حداکثر فشار قابل تحمل این ممبران 83 بار بوده که امکان شیرین سازی آبهای با شوری بالا را به آن می دهد.

SW30XLE-440i

این فیلتر ممبران در مقایسه با مدل SW30ULE-440i حذف نمک بالاتر و آبدهی بهتری دارد
با هدف مشابه شیرین سازی آبهای دریا با شوری کم یا آبهای چاه با شوری زیاد
با قابلیت عملیات در فلاکس بالا و دماهای عملیاتی متوسط طراحی و ساخته شده است.
سطح بالای ممبران به همراه spacer های ضخیم استفاده شده
سبب افزایش تعداد عملیات مجاز شستشوی شیمیایی و بهبود کارایی در این ممبران شده است.

رسوبات کربنات کلسیم و گرفتگی ممبران

خرابی ممبران RO

کربنات کلسیم رسوب کریستالی است که معمولا در مرحله دوم یا سوم فرایند اسمز معکوس که در آن آب خام ورودی به صورت اشباع برای رسوب نمک ها می رسد تشکیل می شود.
رسوب کربنات کلسیم مثل سولفات کلسیم بلورهای سفید تشکیل می دهد.
رسوبات ناشی از کربنات کلسیم، اغلب سنگین هستند.
این رسوبات در ممبرانهای دچار آسیب سبب اختلاف فشار بالا و جریان کم ممبران می شوند.
علاوه بر این، کربنات کلسیم می تواند به سرعت و یا به مرور زمان موجب کاهش جریان و افزایش فشار در المان انتهایی vessel حتی در مرحله اول شود.

تشخیص رسوب گرفتگی کربنات کلسیم

یک روش سریع برای تشخیص رسوب گرفتگی کربنات کلسیم، ریزش اسید رقیق بر روی کریستال است.
در صورت به وجود آمدن حبابهای گاز، وجود کربنات محرز است.
کربنات کلسیم مانند رسوب سولفات کلسیم به صورت کریستالهای تیز رسوب می کنند که می تواند موجب آسیب فیزیکی به سطح فعال ممبران شود.
مطالعه ممبرانهای دچار گرفتگی در یک فعالیت پژوهشی نشان می دهد که 4% از ممبرانهای دچار فولینگ به گرفتگی کربنات کلسیم دچار هستند.
متوسط جریان گرفتگی کربنات کلسیم ممبران پیش از شستشوی شیمیایی 33.6% نسبت به جریان معمول است.

عملیات CIP

عملیات CIP موجب افزایش متوسط جریان از 33.6% به 80.3% نسبت به جریان معمول شده است.

البته به دلیل آسیب فیزیکی ناشی از رسوبات کربنات کلسیم، 50% المان های دارای گرفتگی کربنات کلسیم بازیابی نمی‌شوند.
در صد حذف نمک متوسط (rejection) و اختلاف فشار پیش از شستشو
به دلیل وجود تعداد زیاد المان های با جریان غیر قابل اندازه گیری قابل تعیین نیست.
درحالی که داده های پس از شستشوی شیمیایی درصد حذف نمک متوسط 96.5% واختلاف فشار 6 psi (0.41 bar) را نشان می دهند.
بسیاری از المان ها آسیب دیده بیشتر از 47 pound (21.3 kg) وزن داشته اند.
سنگین ترین المان 8 اینچی دارای وزن65 pound (29.5 kg) شامل 30 pound (13.6 kg) گرفتگی کربنات کلسیم است.
همچنین این المان دارای اسیب تلسکوپی شدن، ترک خردگی در پوسته و سایش پس از شستشو با 97.5% درصد حذف نمک متوسط است.
از ممبران های دارای گرفتگی کربنات کلسیم مورد مطالعه 38% دچار تلسکپی شده، 38% اسیب مکانیکی و63% دچار اسیب سایش ممبران شده اند.

فیلتر ممبران

دستورالعمل شستشوی فیلتر ممبران

نحوه شستشوی فیلتر ممبران

فولینگ و گرفتگی ممبران اسمز معکوس در طول زمان بهره برداری و تولید آب شیرین، امری اجتناب ناپذیر است.

زمان، مقدار و نوع فولینگ وابسته به کیفیت آب ورودی و نوع پیش تصفیه واحد آب شیرین کن است.

فولینگ بیولوژیکی، آلی و معدنی انواع مختلف گرفتگی های متداول در ممبرانهای اسمز معکوس هستند.

تمامی سازندگان معتبر ممبرانهای اسمز معکوس، شستشوی شیمیایی

ممبران(Chemical in Place) را روش صحیح از بین بردن فولینگ ممبران ها می دانند.

عوامل تاثیرگذار بر بازده شستشو

شستشوی شیمیایی ممبران ضامن سلامتی و حفظ طول عمر ممبران است. لیکن سه عامل مهم زیر، میزان موفقیت عملیات CIP را تعیین می کنند:

زمان مناسب برای انجام شستشوی شیمیایی
نحوه صحیح شستشوی شیمیایی
مواد شیمیایی مناسب با نوع فولینگ

شستشوی شیمیایی دیرهنگام ممبرانهای اسمز معکوس(ممبرانهای چهار اینچ،هشت اینچ و …)، ریسک بازگشت ناپذیری کارایی ممبران را به دنبال دارد.

مطابق دستورالعمل های شرکت هیدروناتیکس، در صورتی که کارایی عملکرد ممبران

به میزان 30 تا 50 درصد کاهش یابد، امکان بازگشت کارایی(performance) ممبران اعم از آبدهی،

افت فشار و درصد حذف نمک به مقادیر اولیه وجود ندارد.

شستشوی شیمیایی زودهنگام و متعدد ممبران نیز علاوه بر تحمیل هزینه های ناشی از توقف تولید و مواد شیمیایی منجر به کاهش طول عمر ممبران می شود.

نشانه های زمان مناسب عملیات CIP

کاهش دبی جریان آب تولیدی (10- 15 درصد)
افزایش TDS جریان آب تولیدی (10- 15 درصد کاهش کیفیت)
افزایش افت فشار میان جریان ورودی و خروجی ممبران ها

پایش و تحلیل اطلاعات عملیاتی فوق از سابقه کارکرد واحد RO بر مبنای اطلاعات نرمالایز شده انجام می شود. نوسانات مقطعی متغیرهای عملیاتی نشانگر زمان مناسب برای شستشوی شیمیایی ممبرانها نیست.

توجه به نکات زیر در شستشوی شیمیایی ممبران های اسمز معکوس ضروری است:

فواصل زمانی مورد نیاز CIP اسمز معکوس وابسته به کیفیت آب ورودی، نوع پیش تصفیه،
شرایط بهره برداری، دمای آب ورودی و همچنین ساعات کارکرد غشاها است.
اما به طور كلي ميتوان فاصله زماني مناسب براي هر بار شستشو را 3 تا 12 ماه در نظر گرفت.
در صورت نياز به شستشوي شیمیایی ماهيانه ممبرانهای اسمز معكوس، بهینه سازی سیستم پیش تصفیه واحد آب شیرین کن ضروری است.
اما اگر سيستم شما نياز به مدت زماني ما بين يك تا سه ماه جهت شستشو دارد،
بايستي تمركز خود را بر روي ارتقاء عملكرد تجهيزات و سيستمهاي موجود قرار دهيد.
شستشوی شیمیایی ممبران به معنای عدم نیاز سیستم به فلاشینگ مرتب و اصولی نیست.
جهت کاهش دفعات شستشوي ممبرانها و افزایش طول عمران ممبران بايستي اقداماتي نظير فلاشينگ ممبران توسط آب توليدي(Permeate) و خيساندن ممبرانها در آب Permeate درمدت زمان در سرويس نبودن سيستم به مدت كوتاه، انجام شود.

انتخاب مواد شستشو دهنده

شیمیایی مناسب برای عملیات CIP بسیار حایز اهمیت است. معمولاً مواد شيميايي با PH هاي متفاوت
جهت شستشوي ممبران به كار گرفته ميشود. توجه شود که ابتدا از محلولهای شیمیایی با PH پايين
جهت حذف رسوبات معدني استفاده كرده و متعاقب آن از محلول با PH بالا
جهت حذف مواد آلي و گرفتگی های بیولوژیکی استفاده شود. عدم تناسب مواد شيميايي با نوع فولینگ
يا توالی نادرست استفاده از آنها منجر به نتيجه معكوس و افزايش ميزان گرفتگي در ممبرانها می شود.
شستشوی شیمیایی ممبرانها قابلیت بازگردانی آسیبهای فیزیکی وارده به ممبران از قبیل خراشیدگی سطح
ممبران و تلسکوپی شدن را ندارد. رعایت زمان مناسب عملیات CIP و محلول شستشوی شیمیایی مناسب
از بروز آسیبهای فیزیکی به ممبران جلوگیری می کند.
فولینگ گسترده ممبران و استفاده از مواد شیمیایی قوی با PH های بالانر از 12 و کمتر از 2 یقیناً منجر به کاهش طول عمر ممبران می شود.

عملیات CIP المان های دارای گرفتگی کربنات کلسیم

نسبتا دشوار است.
ممبران ها را نباید به مدت طولانی و بدون کنترل در معرض محلول شستشو قرار داد. مقدار pH محلول شستشو باید در طول تمیز کردن به طور مداوم تحت نظارت قرار گیرد تا رسوبات دیگر از قبیل کلسیم سیترات یا سولفات کلسیم را از بین ببرد.
علاوه بر این، اغلب مدت زمان تماس محلول شستشو بالا بوده و به شدت وابسته به میزان گرفتگی ممبران دارد.
در مقایسه زمان تماس مواد شستشو دهنده بین ممبران‌ها با گرفتگی بیشتر (گرفتگی بین20-30 پوند) و ممبران های با گرفتگی کمتر (3 تا 4 پوند)
نشان می‌دهد که ممبران های با گرفتگی بیشتر نیاز به 6 تا 18 ساعت گردش ثابت مواد شستشوی شیمیایی دارد.
در حالیکه ممبران‌های با گرفتگی کمتر، نیاز به 1 تا 2 ساعت زمان تماس دارند.
علاوه بر این، بسیاری از ممبران ها با گرفتگی بالا پس از گذراندن عملیات CIP نتایج ضعیفی در بازیابی(جریان کم، درصد حذف نمک کم) را نشان می دهند.

فیلتر ممبران هیدروناتیک نیتو امریکا

راه حل های مورد نیاز شما ، فن آوری هایی که به آنها اعتماد دارید!
Hydranautics (هیدروناتیک) یکی از رهبران جهانی در فناوری غشایی است.
ما از فناوری های پیشرفته و پیشرفته برای تولید پیشرفته ترین محصولات غشایی با کارایی بالا استفاده می کنیم.
از زمان آغاز به کار ما در سال 1963 ، ما متعهد به بالاترین استانداردهای تحقیقات فناوری ، تعالی محصول و رضایت مشتری هستیم. ما در سال 1970 وارد میدان غشایی Reverse Osmosis (RO) شدیم و اکنون یکی از شرکتهای معتبر و باتجربه در این صنعت هستیم.
Hydranautics (هیدروناتیک) در سال 1987 توسط شرکت نیتو دنکو ، ژاپن به دست آمد و ما بخشی از بخش غشای جهانی نیتو (GMD) شدیم.

محصولات Hydranautics (هیدروناتیک)

محصولات Hydranautics (هیدروناتیک) در حال حاضر در هر هفت قاره در حال استفاده هستند.
کاربردهای این محصول شامل آب آشامیدنی ، فاضلاب دیگ بخار ، آب فرآیند صنعتی،
همچنین تصفیه فاضلاب ، تصفیه آب سطحی ، نمک زدایی از آب دریا ، آب مسکونی ، آب شستشوی الکترونیکی ، آبیاری کشاورزی و داروها است.

فیلتر غشایی فوق العاده

غشای اولترافیلتراسیون یک فناوری تصفیه بالغ و پیشرفته در انواع تجهیزات سیستم غشای اولترافیلتراسیون است.

اطلاعات محصول

ممبران اولترافیلتر یک فناوری تصفیه بالغ و پیشرفته در انواع تجهیزات سیستم غشایی اولترافیلتراسیون است. مقیاس وزن مولکولی خزیدن حدود چند هزار تا ده هزار است. منافذ بسیار کوچک هستند (0.001 ~ 0.1 میکرومتر). میکروفورها در سراسر دیواره غشا پخش می شوند. آب از خارج یا داخل غشاء به طرف دیگر جریان می یابد، می تواند از نوع خارج یا داخل به بیرون باشد. غشای اولترا فیلتر یک فرآیند پویا است و می توان همزن را پس از آب غلیظ تخلیه کرد.
هدف غشای اولترا فیلتر شفاف سازی، متمرکز کردن و خالص سازی جریان ها با چالش های فیلتراسیون شامل جامدات معلق، باکتری ها یا غلظت های بالای ماکرومولکول ها است. این غشاهای با تکنولوژی بالا به طور گسترده در انواع تصفیه آب و برنامه های بازیافت آب توسط تامین کنندگان تصفیه خانه فاضلاب استفاده می شود.

ماژول تاریخ	UF90	UF160	UF200	UF250
ابعاد (میلی متر)	Ф90×1175	Ф160×1420	f200x1475	f250x1715
اسمی کاواسان (متر مربع)	6	24	35	60
جریان پیشنهادی (m3/h)	0.2-0.3	0.8-1.2	1.0-1.5	2.0-4.0
مواد غشایی	PVC / PAN / PVDF / PVDF / PES تقویت شده
قطر فیبر توخالی (میلی متر)	1.66/1.0 یا 2.4/1.2
اندازه سوراخ اسمی	0.01μm (0.001 ~ 0.1um اختیاری است)
مسیر فیلتر کردن	داخل به بیرون (PVC / PAN)، خارج از داخل (PVDF)
نوع پیکربندی	نوع پیکربندی
حداکثر فشار تغذیه (Mpa)	0.3
TMP (Mpa)	0.02-0.08

لینک های مفید:

فیلتر ممبران فیلمتک Dupont Filmtec

فیلتر کربنی (کربن فعال)

برندهای فیلتر ممبران فعال در ایران

از برند معروف فیلتر ممبران می توان به اسامی زیر اشاره کرد

فیلتر ممبران FILMTEC ساخت کشور آمریکا
فیلتر ممبران LG ساخت کشور کره جنوبی
فیلتر ممبران TORAY ساخت کشور ژاپن
فیلتر ممبران HYFLUX ساخت کشور سنگاپور
فیلتر ممبران FLUXTEK ساخت کشور تایوان
فیلتر ممبران INGE ساخت کشور آلمان
فیلتر ممبران SEOLINE ساخت کشور چین
فیلتر ممبران MASOUMI ساخت کشور ایران
فیلتر ممبران NORIT MEMBRANE ساخت کشور هلند
CSM کره
Hydranautics آمریکا
koch

فیلتر ممبران صنعتی

به طور مشابه برای روش انتقال غشاء فیلتر اولترا که در کاربرد شفاف سازی برای در حال حاضر در هر هفت قاره در حال استفاده هستند، تخصص اولترافیلتراسیون برای موارد زیر استفاده می شود:
1. سطح آب / خاک
2. تصفیه آب
3. تمیز کردن سیستم RO
4. مدیریت و استفاده مجدد از فاضلاب و فاضلاب
5. بازیافت آب (برج های خنک کننده، استخرهای شنا، محوطه سازی آب
6. تغلیظ، جداسازی و بازیافت مواد شیمیایی.

چرا از یک غشای فیلتر اولترا برای طرح تصفیه آب استفاده کنیم؟

رویه فیلتر آب غشایی اولترا فیلتر یا UF غشایی بخشی از بسیاری از شرکت های فرآیند غشایی برای تصفیه آب و قطعات گمرکی انواع مختلف غشاهای لوله ای است. UF یک روش تصفیه مورد استفاده در آب است که مزایای حذف ماکرو مولکول ها و مولکول ها از آب خام برای تولید آب آشامیدنی (آب آشامیدنی) را مدیریت می کند. تصفیه غشای اولترا فیلتر از نیروی فشار یا شیب شیب استفاده می کند تا غشای نیمه تراوا را جدا کند. جامدات معلق و محلول های با جرم مولکولی بزرگ حتی زمانی که آب و محلول های جرم مولکولی کوچک از آنها عبور می کنند، مطلوب هستند.
در بسیاری از موارد، فیلترهای آب غشایی UF برای تعیین پیش تصفیه در کارخانه های اسمز معکوس برای حفظ غشای RO استفاده می شود.

فیلتر ممبران