هر آنچه که باید در مورد آبکاری بدانید!
نوشته هایی با برچسب مخازن پلی پروپیلنمخازن آبکاری نیکل الکترولس از Plating International
شما نیکل الکترولس مخزن به درستی برای داشتن یک عملیات EN پایدار بسیار مهم است. پلی/کو پلی یا فولاد ضد زنگ بهترین کار را خواهد داشت.
پلی پروپیلن پلی پروپیلن طبیعی و بدون استرس برای ساخت مخزن مورد توجه قرار می گیرد، زیرا نسبت به محلول های آبکاری بی اثر است.
مخازن به راحتی ساخته می شوند و در صورت استفاده از تکنیک های جوش نیتروژن مناسب، نسبتا قابل اعتماد هستند. هزینه نسبی کم و تطبیق پذیری ملاحظات طراحی، پلی پروپیلن را به پرمصرف ترین ماده ساختمانی برای نیکل الکترولس مخازن تبدیل کرده است.
استنلس استیل مخازن دارای طول عمر بی نهایت هستند. نیکل الکترولس فولادی ضدزنگ مخزن می‌گیرد، و ممکن است کارکرد این مخازن به دلیل خروج دوره‌ای ورق، که مستلزم خرابی مخزن و تمیز کردن آن است، گران باشد.
به خوبی تثبیت نیکل الکترولس شده با یک یا چند تکنیک زیر ادامه یافته است: غیرفعال سازی شیمیایی، جریان آندی اعمال شده در حین کار، و آسترهای کیسه ای
نگاهی به جنس مخزن پلی پروپیلن برتر: پلی پروپیلن همو پلیمر در مقابل پلی پروپیلن کوپلیمر
به طور سنتی، بیشتر مخازن “پلی پرو” با چیزی که “هموپلیمر پروپیلن” یا “پلی پروپیلن طبیعی” نامیده می شود ساخته می شود.این نوع پلی پروپیلن نسبت استحکام به وزن بالایی دارد و به دلیل سفتی و استحکام شناخته شده است. در صنعت آبکاری، این پلی پروپیلن طبیعی ماده مورد استفاده برای اکثر مخازن پلاستیکی است.با این حال، ماده دیگری به نام “کوپلیمر پلی پروپیلن” وجود دارد که یک ماده کمتر رایج است اما با این وجود از بسیاری جهات برتر است.
این پلی پروپیلن کوپلیمر نوعی پلی پروپیلن است که دارای یک زنجیره پلیمری اصلاح شده است که شامل یک مولکول مونومر متفاوت و “تصادفی” (به عنوان مثال، اتیلن) است. این تغییر مولکولی منجر به تغییرات جدی در خواص فیزیکی می شود.
در مقایسه با هموپلیمر PP
کوپلیمر PP دارای مقاومت بسیار بالاتری در برابر ضربه، افزایش انعطاف پذیری و دوام و نقطه ذوب پایین تر است (که منجر به دمای آب بندی حرارتی کمتری می شود). همچنین کوپلیمر PP نسبت به هموپلیمر مقاومت بیشتری نسبت به ترک تنشی و چقرمگی دمایی کمتری دارد. در عین حال، آنها اساساً همان مقاومت شیمیایی، نفوذپذیری بخار آب و خواص ارگانولپتیکی (سهم کم طعم و بو) را نشان می دهند.
با توجه به مزیت نسبی کوپلیمر PP، به نظر می رسد که مخزن کوپلیمر PP نسبت به مخزن پلی پرو طبیعی، کار بیهوده ای باشد. از آنجایی که کوپلیمر بسیار انعطاف پذیرتر و سخت تر از هموپلیمر است، عمر طولانی تری نسبت به مخزن پلی پرو طبیعی خواهد داشت و در برابر تنش و ضربه مقاوم تر خواهد بود (به عنوان مثال، اگر یک آند یا کاتد سنگین از شینه بیفتد. پایین مخزن). این بدان معنی است که آنها نیز کمتر در هنگام زایمان آسیب می بینند. کوپلیمر PP همچنین در دماهای کمتر از 0 درجه سانتیگراد استحکام ضربه نسبتاً بهتری دارد و تا 25- درجه سانتیگراد کاربرد محدودی دارد.
Plating International مخازن آبکاری سفت و سخت را در مواد هموپلیمر پروپیلن و پلی پروپیلن کوپلیمر ارائه می دهد. با ما تماس بگیرید .
بهترین های هر دو جهان: آبکاری با مخازن پلی و استیل
یکی از تصمیمات مهمی که مغازه های آبکاری باید با آن سر و کار داشته باشند این است که “چه نوع مخزن آبکاری برای خط آبکاری خود تهیه کنم؟” البته ای کاش جواب به همین سادگی سوال بود، اما حقیقت موضوع این است که به چیزهای مختلفی بستگی دارد.چی آبکاری میکنی؟
آبکاری اسید کرومیک فرآیندی کاملاً متفاوت از آبکاری روی یا کادمیوم است. چقدر آبکاری می کنی؟ 300 گالن یا 3000 گالن؟ از چه روشی برای بشقاب زدن استفاده می کنید ؟ سؤالات زیادی برای پرسیدن و عواملی وجود دارد که باید در نظر گرفته شوند، ما فکر کردیم خوب است که آن را در قالب یک مزایا / معایب جدولموارد مختلفی
باید در نظر گرفته مخزن آبکاری . مخازن پلی پروپیلن برای اندازه های کوچکتر حمام عالی هستند
و برای شرایط سختی که مغازه های آبکاری فراهم می کنند بسیار مناسب هستند. مخازن پلی پروپیلن نیز بسیار بادوام هستند و برای استفاده با اسیدها و قلیاها عالی هستند، به همین دلیل است که گاهی اوقات می توانید از خرید آستر برای مخزن خود اجتناب کنید (مگر اینکه در حال آبکاری اسید کرومیک باشید که قطعاً هنوز هم برای آن به آستر نیاز دارید! ) مخازن پلی پروپیلن نیز بسیار قابل اشتعال تر از مخازن فولادی هستند، که اگر از بخاری های برقی برای گرم کردن حمام خود استفاده می کنید می تواند مشکل ساز باشد.
در حالی که فولاد می تواند تا 2000+ درجه فارنهایت را نگه دارد، پلی پروپیلن در حدود 320 درجه فارنهایت ذوب می شود. عامل دیگر محدودیت اندازه آنها است – به دلیل استحکام کششی و مدول کمتر پلی پروپیلن، احتمالاً به تکیه گاه هایی برای جلوگیری از برآمدگی و شکستگی در درزها نیاز خواهید داشت.
اما مخازن فولادی به دلیل استحکام کششی بالاتر، پشتیبانی طبیعی بسیار بیشتری دارند. با این حال، مخازن فولادی در برابر شرایط دیگری آسیب پذیر هستند که مخازن پلی پروپیلن تقریباً هرگز با آنها مواجه نمی شوند: آنها می توانند زنگ بزنند و در معرض سوراخ های سوزنی هستند که اگر فوراً رفع نشوند می توانند بسیار خطرناک باشند.
در پایان روز، واقعاً باید وقت بگذارید و به این فکر کنید که کدام راه حل برای نیازهای کسب و کار شما بهترین کار را دارد. به همین دلیل است که باید از کارشناسان اینجا در Plating International بپرسید. با بیش از 40+ تجربه کاری، ما می‌توانیم به شما کمک کنیم تا تمام نیازهای آبکاری شما بسیار بیشتر باشد. با ما تماس بگیرید امروز مخازن آبکاری !
آبکاری فلز چیست؟ نگاهی به فرآیند و تکنیک های آبکاری فلز
فرآیند آبکاری یک فرآیند تولیدی است که در آن یک لایه نازک از فلز یک بستر را می پوشاند. آبکاری فلز مزایای بسیاری را برای محصولات ساخته شده از فلز و سایر مواد فراهم می کند. این بیشتر از طریق آبکاری الکتریکی که نیاز به جریان الکتریکی دارد یا از طریق آبکاری الکترولس که در فرآیند شیمیایی اتوکاتالیستی است به دست می آید.
این تکنیک ها و همچنین چند تکنیک دیگر، یک یا چند مورد از مزایای زیر را به همراه دارند:
- مقاومت در برابر خوردگی بهبود یافته است
- جذابیت تزئینی
- افزایش قابلیت لحیم کاری
- سختی افزایش یافته
- کاهش اصطکاک
- هدایت تغییر یافته
- چسبندگی رنگ تقویت شده
- رسوب مواد
- افزایش مغناطیس
آبکاری روی
روی یک ماده ارزان قیمت است که برای ایجاد پوشش گالوانیزه روی بسیاری از بسترهای فلزی استفاده می شود. این عنصر علاوه بر آبکاری الکتریکی، از طریق فرآیند Sherardizing، غوطه وری در حمام مذاب و با پاشش اعمال می شود. در فرآیند الکترولیتی یا سرد، ماده ای که قرار است آبکاری شود به عنوان یک کاتد در یک حمام الکترولیتی از نمک های محلول روی همراه با آند روی فلزی قرار می گیرد. این فرآیند یک پوشش بسیار انعطاف پذیر از روی خالص تولید می کند که ضخامت و یکنواختی آن را می توان دقیقاً کنترل کرد.
فرآیند Sherardizing برای پوشش دادن اقلام سخت افزاری کوچک مانند پیچ و میخ استفاده می شود. اقلام همراه با گرد و غبار روی در بشکه بارگیری می شوند و تا حدود 500 فارنهایت گرم می شوند. قطعات در بشکه فرو می روند و پوششی تولید می کنند که حدود 90 درصد روی و 10 درصد آهن است.
روی مذاب نیز ممکن است با غوطه وری یا پوشش دستی اقلام بزرگتر اعمال شود. گاهی اوقات مقدار کمی آلومینیوم برای بهبود سیالیت و بهبود پوشش اشکال عجیب و غریب به حمام اضافه می شود. به همین ترتیب، درصد کمی از قلع در حمام به دستیابی به یک پوشش یکنواخت از بستر و پوشش بهبود یافته کمک می کند. فرآیند غوطه وری داغ لایه ای از آلیاژ روی-آهن را در مجاورت فلز پایه تولید می کند که می تواند تا حدودی شکننده باشد و بر چسبندگی لایه های بیرونی تأثیر بگذارد.
پاشش فلز، یا متالیزاسیون، از شعله برای ذوب پودرهای فلزی یا سیم و برخورد آنها به سطح زیرلایه استفاده می کند و باعث ایجاد پیوند مکانیکی بین پوشش و فلز پایه می شود. سطح فلز پایه باید تا حدودی ناهموار باشد تا پیوند مکانیکی انجام شود، اما پوشش های نسبتاً ضخیم را می توان به این روش اعمال کرد. پوشش ها نیز می توانند متخلخل باشند، اما از آنجایی که روی نسبت به آهن و فولاد آندی است، این روی توانایی پوشش برای دفع خوردگی تأثیری ندارد. ماهیت متخلخل فلز پاشیده شده نیز باعث می شود که رنگ را به خوبی نگه دارد.
بسیاری از این فرآیندهای مشابه برای سایر مواد آبکاری اعمال می شوند ، همانطور که در زیر توضیح داده شده است. می‌توانید شرکت‌های روی آبکاری را با استفاده از پلتفرم کشف تامین‌کننده توماس پیدا کنید.
آبکاری کادمیوم
آبکاری کادمیوم زمانی به عنوان جایگزینی برای روی استفاده می شد و اغلب روی اقلام مختلف خودرو آبکاری می شد. سازندگان هواپیما آن را به دلیل ویژگی‌های حفاظت فداکارانه و روان‌کنندگی طبیعی آن برای قطعاتی که اغلب حذف و نصب می‌شوند، مشخص کردند. این به ویژه برای محیط های دریایی که در آن به خوبی در برابر آب شیرین و شور مقاومت می کند، مناسب بود. به دلیل نگرانی های ایمنی، استفاده از آن به عنوان ماده آبکاری در طول سال ها کاهش یافته است، اگرچه هنوز در دسترس است . روی آورده اند بسیاری از تولیدکنندگان هوافضا به آبکاری آلیاژ روی نیکل .
آبکاری کروم
آبکاری کروم اغلب صرفاً یک هدف تزئینی را انجام می دهد، اما همچنین باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی و سختی می شود و آن را برای کاربردهای صنعتی که در آن سایش یک نگرانی است مفید می کند. در اینجا از آن به عنوان آبکاری کروم سخت یاد می شود و گاهی اوقات برای بازیابی تلرانس ها در قطعات فرسوده استفاده می شود. کروم اغلب روی نیکل در تولید مبلمان فولادی، تزئینات خودرو، و غیره آبکاری می شود. خود نیکل معمولاً روی مس آبکاری می شود و ترکیب این سه لایه عنصر تنها با حذف هوا و رطوبت از فلز زیرین در برابر خوردگی محافظت می کند. یعنی عمل آندی وجود ندارد. بنابراین، برای دستیابی به حفاظت در برابر خوردگی مناسب، آبکاری ها باید به درستی اعمال شوند.
آبکاری کروم یک فرآیند آبکاری الکتریکی است که اغلب شامل استفاده از اسید کرومیک به نام کروم شش ظرفیتی است. حمام های کروم سه ظرفیتی که عمدتاً از سولفات کروم یا کلرید کروم تشکیل شده است، گزینه دیگری برای اهداف صنعتی است.
گاهی اوقات کرومات روی روکش روی برای محافظت از روی و در برخی موارد تغییر رنگ فلز مانند آبکاری سبز یا مشکی روی استفاده می شود .
می‌توانید شرکت‌های Chrome Plating را با استفاده از پلتفرم کشف تامین‌کننده Thomas پیدا کنید.
آبکاری نیکل
نیکل یک فلز آبکاری محبوب است، به ویژه به این دلیل که در آبکاری الکترولس مفید است. آبکاری نیکل اغلب محصولات خانگی مانند دستگیره در، کارد و چنگال و وسایل حمام را برای افزایش دکوراسیون و مقاومت در برابر سایش پوشش می دهد. صفحات نیکل معمولاً با مس و آلومینیوم پیوند می خورند، اما بر روی طیف گسترده ای از فلزات نیز کار می کنند و به عنوان پوشش های زیرین کروم عمل می کنند.
در آبکاری الکترولس از آلیاژ فسفر نیکل استفاده می شود. درصد فسفر در محلول می تواند بین 2 تا 14 درصد متغیر باشد. سطوح بالاتر فسفر سختی و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد. سطوح پایین تر فسفر باعث لحیم کاری و خاصیت مغناطیسی بالاتری می شود.
می توانید شرکت های نیکل آبکاری را با استفاده از پلتفرم کشف تامین کننده توماس پیدا کنید.
آبکاری مس
مس یکی دیگر از فلزات آبکاری محبوب برای کاربردهایی است که نیاز به رسانایی بالا و کارایی هزینه دارند. همانطور که در بالا توضیح داده شد، آبکاری مس اغلب به عنوان یک پیش تصفیه پوشش ضربه ای برای آبکاری های فلزی بعدی عمل می کند. همچنین یک فلز آبکاری محبوب برای قطعات الکترونیکی مانند بردهای مدار چاپی است. راندمان آبکاری بالا و هزینه کم مواد، مس را به یکی از فلزات ارزان‌تر تبدیل می‌کند.
سه نوع فرآیند آبکاری مس وجود دارد – قلیایی، قلیایی ملایم و اسیدی. سطوح قلیایی بالاتر قدرت پرتابی بالاتری را ارائه می دهد اما به چگالی جریان کمتر و اقدامات احتیاطی بیشتر نیاز دارد. بازرسان بهداشت سیانید موجود در حمام های مس قلیایی را با خطرات خاصی برای سلامتی مرتبط دانسته اند، بنابراین نظارت بر این سطوح بسیار مهم است.
می توانید شرکت های آبکاری مس را با استفاده از پلتفرم کشف تامین کننده توماس پیدا کنید.
آبکاری طلا
طلا به دلیل مقاومت بالای آن در برابر اکسیداسیون و هدایت الکتریکی ارزشمند است. آبکاری طلا که تفاوت آن با تذهیب در این است که طلا فویل نیست، یکی از ساده ترین راه ها برای ایجاد این ویژگی ها بر روی فلزاتی مانند مس و نقره است. این فرآیند اغلب برای تزئین جواهرات و برای بهبود رسانایی قطعات الکترونیکی مانند اتصالات الکتریکی استفاده می شود.
وقتی مس طلا را آبکاری می‌کند، کدر شدن یک مسئله است و به راحتی می‌توان با قبل از رسوب‌گذاری با ضربه نیکل آن را حل کرد. همچنین هنگام تعیین عواملی مانند مخلوط بهینه حمام و طول غوطه وری، سختی و خلوص طلا را در نظر بگیرید.
می‌توانید شرکت‌های آبکاری طلا را با استفاده از پلتفرم کشف تامین‌کننده توماس پیدا کنید.
آبکاری نقره
مانند طلا، نقره در کاربردهای آبکاری استفاده می شود که به جذابیت تزئینی و بهبود هدایت الکتریکی نیاز دارند. به طور کلی، نقره به عنوان یک راه حل آبکاری مقرون به صرفه تر عمل می کند، زیرا ارزان تر از طلا است و به خوبی مس صفحات را می پوشاند.
مسائلی که ممکن است آبکاری نقره را به عنوان یک راه حل مناسب آبکاری محدود کند شامل رطوبت و خوردگی گالوانیکی است. به طور خاص، آبکاری نقره برای کاربردهایی که در معرض رطوبت بالا هستند به خوبی کار نمی کند زیرا نقره مستعد ترک خوردگی و پوسته پوسته شدن است که در نهایت ممکن است بستر پایه را در معرض دید قرار دهد.
قلع کردن
فولاد قلع اندود از دیرباز برای بسته بندی غذاها و نوشیدنی ها استفاده می شده است. قلع علاوه بر ایجاد مقاومت در برابر خوردگی، غیر سمی است و پوششی را فراهم می کند که به فولاد کمک می کند تا به راحتی شکل بگیرد (به دلیل روانکاری که قلع ایجاد می کند) و به راحتی جوش و لحیم می شود. یک فرآیند غیرفعال سازی صفحه قلع را با روغن مخصوص مواد غذایی می پوشاند که چسبندگی لاک ها را نیز بهبود می بخشد. ورق های قلع را می توان با ضخامت های مختلف قلع در هر وجه مشخص کرد تا با نیازهای سطوح داخلی و خارجی ظروف با محیط آنها سازگاری بیشتری داشته باشد. صفحه قلع در سایر کاربردهای بسته بندی نیز استفاده می شود، از قوطی های رنگ گرفته تا قوطی های روغن. ورق قلع تقریباً همیشه با استفاده از فرآیند غوطه وری داغ تولید می شود. از آبکاری قلع نیز در ساخت قطعات الکترونیکی استفاده می شود.
یکی دیگر از آبکاری های قلع که به عنوان ternplate شناخته می شود ، به طور سنتی از آلیاژ قلع سرب به عنوان یک بازدارنده خوردگی بر روی فولاد استفاده می کرد. این فلز با رنگ‌آمیزی در صورت نگهداری منظم می‌تواند 90 سال دوام بیاورد و برای استفاده در سقف‌های قلع ایده‌آل است. امروزه سرب از بین رفته است و قلع روی فولاد ضد زنگ اعمال می شود تا سقف مقاوم در برابر خوردگی ایجاد شود که یک پتینه نرم ایجاد می کند. این ماده می تواند دو برابر سقف مسی دوام بیاورد.
می‌توانید شرکت‌های آبکاری قلع را با استفاده از پلتفرم کشف تامین‌کننده توماس پیدا کنید.
آبکاری رودیوم
رودیوم نوعی پلاتین است که مقاومت در برابر تیرگی، مقاومت در برابر خراش و ظاهری براق و سفید براق دارد. آبکاری رودیوم نیز در تولید جواهرات رایج است، به خصوص در شرایطی که طلای سفید نیاز به آبکاری دارد. نقره، پلاتین و مس نیز از فلزات پایه محبوب برای آبکاری رودیوم هستند.
یکی از نقاط ضعف روکش رودیوم این است که سد محافظ رودیوم در نهایت در کاربردهایی که در معرض سایش بالایی هستند از بین می رود. این در نهایت می تواند منجر به تغییر رنگ شود و احتمالاً پس از چند سال به دور دوم آبکاری نیاز دارد.
می توانید شرکت های آبکاری رودیوم را با استفاده از پلتفرم کشف تامین کننده توماس پیدا کنید.
