میکسر رنگ
- برای مخلوط کردن دو یا چند رنگ از میکسر رنگ استفاده می شود
- این میکسر ها به سه دسته تقسیم می شوند
مراقبت و نگهداری از میکسر پنوماتیک شما
میکسرهای پنوماتیکی ماشین های بسیار قابل اعتماد و نسبتاً ساده ای هستند – هم در طراحی و هم در عملکرد. با مراقبت مناسب، غیر معمول نیست که میکسرهای پنوماتیکی تا 20 سال قبل از نیاز به تعمیر یا تعویض در خدمت باقی بمانند. پیروی از چند قانون ساده کارکردی و توصیه‌های معمول تعمیر و نگهداری آسان، تا حد زیادی به حداکثر رساندن عمر میکسر شما کمک می‌کند.
کیفیت هوای تامین میکسر رنگ
مانند هر تجهیزات پنوماتیکی، بسیار مهم است که هوای عرضه شده عاری از رطوبت و ذرات ذرات باشد. برای اطمینان از این امر، به سادگی یک تله رطوبت و فیلتر را در خط هوای جلوتر از موتور نصب کنید. برای کارآمدترین خروجی و کنترل سرعت، از خطوط هوایی هم اندازه یا سایز لوله بعدی بزرگتر از درگاه ورودی موتور برای خروجی کارآمد و کنترل سرعت استفاده کنید. برای راه اندازی موتور فقط از هوای فشرده استفاده کنید.
قوام روانکاری میکسر رنگ
روغن کاری برای جلوگیری از زنگ زدگی تمام قطعات متحرک ضروری است. یک روان کننده اتوماتیک خط هوا باید 18 اینچ یا تا حد امکان نزدیک به خط هوا درست جلوتر از موتور نصب شود. از #AD220 یا روغن موتور خودرو SAE#10 شوینده برای روانکاری استفاده کنید. روان کننده را طوری تنظیم کنید که به ازای هر 50 تا 75 CFM هوای عبوری از موتور، یک قطره روغن تغذیه کند. عدم روغن کاری مناسب باعث ایجاد گرمای داخلی بیش از حد، از بین رفتن فاصله های داخلی و آسیب سریع موتور می شود.
**احتیاط: فقط با پروانه غوطه ور در مواد (تحت بار) کار کنید. هرگز اجازه ندهید میکسر رنگ موتور هوا در سرعت های بالا بدون بار “آزاد” کار کند. آسیب و/یا جراحت شدید ممکن است منجر شود.
تمیزی صدا خفه کن اگزوز
در حالی که بر عمر موتور تأثیر نمی گذارد، صدا خفه کن کثیف یا گرفتگی اگزوز جریان هوا را محدود کرده و عملکرد موتور را کاهش می دهد. یک صدا خفه کن تمیز نصب کنید تا میکسر خود را با عملکرد مطلوب حفظ کند.
تعمیر و نگهداری معمولی میکسرهای پنوماتیکی
وقتی همه این دستورالعمل ها رعایت شود، اولین بررسی تعمیر و نگهداری تا 500 ساعت کار ضروری نیست. برای انجام تعمیرات معمولی، کافی است فیلتر داخلی و صدا خفه کن اگزوز را بررسی کنید. در صورت نیاز، فیلتر و صدا خفه کن را تمیز یا تعویض کنید، و پس از بازرسی بصری، تعیین کنید که بین چرخه های تعمیر و نگهداری آینده زمان کمتر از 500 ساعت لازم است یا خیر. این میکسر رنگ یک روش ساده به اطمینان از عملکرد و عمر مفید محصول کمک می کند.
اگر به هر یک از این متغیرها توجه نشود و تجهیزات به درستی نگهداری نشود، به احتمال زیاد علائم زیر کاهش عملکرد موتور را مشاهده خواهید کرد:
کاهش سرعت موتور
مشکل راه اندازی موتور در مواد با ویسکوزیته بالاتر
تغییر در صدای موتور
اگر با هر یک از این مشکلات با میکسر پنوماتیک خود مواجه هستید، فاوست خدمات تعمیر کاملی را با برآورد رایگان ارائه می دهد. برای اطلاعات بیشتر اینجا را کلیک کنید: مرکز تعمیرات فاوست
امتیاز: علاوه بر پیروی از این قوانین ساده کارکرد و بازرسی معمول برای به حداکثر رساندن طول عمر میکسر و بهینه سازی عملکرد، بهتر است خود پروانه را تا حد امکان تمیز نگه دارید. برای دستیابی به بهترین عمل اختلاط ممکن، از تجمع حداقل یا عدم تجمع زباله یا مواد اطمینان حاصل کنید.
برای بیش از نیم قرن، متخصصان تجهیزات اختلاط Fawcett به راه‌های جدیدی برای بهبود کیفیت، به حداکثر رساندن کارایی و به حداقل رساندن نگرانی‌های ایمنی برای یافتن راه‌حل‌هایی برای انواع کاربردهای اختلاط نگاه کرده‌اند.
اجازه دهید متخصصان تجهیزات اختلاط در Fawcett به شما کمک کنند تا راه حل دقیقی را پیدا کنید که برای نیازهای مخلوط شما کار می کند. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد میکسرهای پنوماتیک و همه محصولات Fawcett امروز با ما تماس بگیرید.
میکسر پنوماتیک PM
ویژگی های طراحی میکسر رنگ
ظروف مخلوط کن استوانه ای فولادی یا فولادی ضد زنگ با پایه سیال متخلخل پیچ و مهره ای. واحدهای نوار نقاله را می توان از طریق چندین اتصال فلنجی برای انتقال مواد فله خشک به ظرف متصل کرد. میکسر فاقد قطعات متحرک داخلی است و دارای سطوح داخلی صاف و همچنین یک درب بازرسی و نگهداری بزرگ است که تمیز کردن آسان را تسهیل می کند. بستر سیال را می توان در مواد متخلخل مختلف مانند پلی اتیلن یا فولاد ضد زنگ تولید کرد. به عنوان یک نسخه آب بندی شده با فشار برای کاربردهای پنوماتیک یا یک نسخه بدون فشار برای انتقال وزنی موجود است. میکسر همچنین می‌تواند به نازل‌هایی برای ورود مایعات یا با سلول‌های بار برای کارهای توزین مجهز شود.
مخزن اختلاط استوانه ای فولاد ضد زنگ با بستر سیال کننده پیچ و مهره ای.
بدون قطعات متحرک داخلی
تخت سیال ساخته شده از پلی اتیلن یا فولاد ضد زنگ
نسخه مهر و موم شده یا بدون فشار
تابع میکسر رنگ
ظرف اختلاط به صورت مکانیکی یا پنوماتیکی با مواد جامد پودری پر می شود. یک گاز، معمولاً هوا، تحت فشار بیش از حد به بستر سیال جریان می‌یابد و باعث میشود که مواد توده‌ای خشک و ریزدانه سیال شوند. به دنبال الگوی گردش گاز معرفی شده، یک مخلوط سیال به سمت بالا از مواد حجیم و گاز در ناحیه ورودی گاز تشکیل می شود. در همان زمان، بخش های غیر سیال محصول به سمت پایین جریان می یابد. این پیوسته، سه بعدی
بازآرایی اثر اختلاط شدید و در عین حال ملایم مواد حجیم را ایجاد می کند. مواد به طور مستقیم به یک سیستم انتقال پنوماتیک یا بدون فشار و سپس به یک ظرف پایین دست تخلیه می شود. سایر مراحل پردازش مانند گرم کردن، خنک کردن، خشک کردن و مرطوب کردن را می توان با حداقل تلاش یکپارچه کرد.
طرح های خاص (اختیاری)
توزین یکپارچه
اسپری اضافه کردن مایعات و روغن
گرم کردن، سرد کردن، خشک کردن یا مرطوب کردن محصول
مانیتورینگ فشار برای کنترل بستر سیال
تیغه ستاره ای سریع برای شکستن توده ها (خردکن)
بستر سیال را می توان برای اهداف تمیز کردن چرخاند
فواید
ملایم با محصولات
زمان اختلاط کوتاه
بدون قطعات متحرک داخلی
آسان تمیز میشود
خروجی بدون جداسازی را می توان با کمک یک سیستم انتقال فاز متراکم تضمین کرد