خنک سازی با ﺧﻼ

فناوری خنک سازی با خلا

در فرایند خنک سازی با خلاء ابتدا محصولی که قرار است از شود وارد یک محفظه بسته می‌شود
پمپ خلا محفظه را خالی از هوا می کند به صورتی که فشار داخل محفظه تا فشار اشباع کاهش یابد
در این هنگام آب محصول تبخیر شده گرمای محصول کاهش پیدا می‌کند و خنک می شود
مقدار زیادی از بخار تولید شده در فرایند خنک سازی با خلا توسط پمپ خلا و از طریق چگالی از بین میرود

در فرآیند خنک سازی با خلا می‌توان در زمان بسیار کوتاهی یک محصول را سرد کرد علاوه بر این مزایای زیادی در قسمت مواد غذایی دارد
مانند افزایش زمان نگهداری محصول کاهش مصرف انرژی به حداقل رساندن رشد میکروب همچنین درجه حرارت می تواند به فرآیند خنک سازی با خلا خیلی دقیق کنترل شود.

به طور کلی میوه و سبزیجات به مرور طراوت خود را از دست می‌دهند و محصولات شروع به خراب شدن می‌کنند
محوطه گرم سبب خرابی بعضی از محصولات میشوند تاثیر دما روی میوه و سبزیجات چشمگیر است.
کاهش دما از ۱۰ درجه سانتیگراد به ۵ درجه ای سانتیگراد زمان ماندگاری را دو برابر می کند
ماندگاری کاهو در یک دما بین ۳ تا ۵ روز می باشد اما با فرآیند خنک سازی با خلا می توان در عرض ۳۰ دقیقه دمای کاهو را از ۲۰ درجه به ۱۰ درجه سانتیگراد کاهش داد
که باعث افزایش ماندگاری می شود.
خنک سازی با خلا روی سبزی و میوه جات ای از جمله:بروکلی،اسفناج،خیار،بادمجان،هویج،فلفل،شلغم،توت فرنگی انجام میشود.

عوامل بیماری زا و میکروب‌ها را نمی‌توان با پخت صنعتی از بین برد از همین رو نمی توان به پخت‌های صنعتی اعتماد کرد.
تحقیقات نشان داده است که عامل خنک سازی با خلا می تواند این بیماری ها را از بین ببرد

غذاهای آماده که در یخچال نگهداری می شوند در سال های اخیر رشد کردند
بعد از پخت برای جلوگیری از رشد و فساد میکروبی باید سریع سرد شوند
برای همین یکی از چالش های شرکت های تولید غذای آماده ایجاد دستگاهی برای خنک سازی محصولات است که به سرد شدن سریع غذاهای آماده کمک کند.
خنک سازی باید در عرض ۳۰ دقیقه بعد از پخت اعمال شود که با استفاده از روش سنتی این کار دشوار است
در نتیجه دانشمندان به دنبال راه حلی برای این کار بودند که خنک سازی با خلف راه حل این مشکل بوده است.
نکته کاربردهای دیگر خنک سازی با خلا در نانوایی ها محصولات سیالات و سس ها می باشد.

مزایای استفاده از خنک سازی با خلاء چندین مورد است عمدتاً تولید را می توان در مدت بسیار کوتاهی سرد کرد.
به عنوان مثال در زمان کمتر از دو ساعت می ‌توان ژامبون را از ۷۰ درجه به ۴ درجه کاهش داد در حالی که این کار در روش سنتی زمان زیادی لازم دارد.
در نتیجه کاهش مصرف انرژی و به حداقل رساندن رشد میکروب را در پی دارد.

با وجود مزایای زیاد معایبی هم دارد به دلیل از دست دادن آب موجود در محصولات مقداری از کیفیت محصول کم می‌شود