شیلنگ هیدرولیک

• شیلنگ هیدرولیک به شلنگ گفته می شود که فشار بالایی را تحمل کرده
• و از پلاستیک ترکیبی و ارتجاعی در برابر حرارت و یا تفلون تولید شده
• و کار انتقال سیالات را که باعث انتقال نیرو به ماشین های هیدرولیک می شود را بر عهده دارد.
• این گونه هم می‌توان گفت که سیستمهای هیدرولیکی این توانایی را دارند
• که باعث افزایش گشتاور نیرو شود و یا اینکه نیروی را به آنها وارد کند.
• این سیستم های مکانیکی که در صنعت مورد استفاده قرار گرفته است
• و با استفاده از سیستم های پیچیده ای که دارد می‌تواند با فاصله از موتور باعث حرکت ماشین شود.

سیستم‌های هیدرولیک

• این سیستم ها می توانند به راحتی نیرو را از یک موتور مولد نیروی به وسیله مجموعه شیلنگ های هیدرولیک به جایی که باید نیرو منتقل شود انتقال دهند.
• به صورت کلی می‌توان گفت که سیالات نیرو را به طور موثری انتقال می دهد.
• زیرا حالت فشردگی نداشته و نیرویی که به یک طرفه شیلنگ هیدرولیک وارد میشود
• بدون کمترین هدر رفت به سر دیگر آن منتقل می شود.
• در طول مسیر می توان نیروی انتقالی را افزایش و کاهش داد یا سایز شلنگ را عوض کرد.

شیلنگ های هیدرولیک از سه قسمت اصلی به عبارت زیر ساخته شده است:

لوله داخلی

• وظیفه اصلی این لایه مقاومت شیمیایی در برابر سیال ای است که از داخل شیلنگ عبور کرده است.

لایه سطحی

• این لایه پوششی از سیم های تابیده شده با پوششی پلاستیکی یا سیم های مارپیچی بر پایه نخ محکم شده است
• که روی دو لوله داخلی بافته شده است و معمولا شامل یک تا دو لای نخ و یا یک تا شش لایه سیم است.
• وظیفه اصلی لایه تحمل فشار داخل شلنگ است

نمای بیرونی این لایه

• نقش حفاظتی از شیلنگ در برابر هوا فرسایش و یا روغن و یا مواد شیمیایی را دارد.

این لایه مثل شناسنامه شلنگ بوده و مشخصات شلنگ روی آن نوشته شده است‌.

نحوه کارشیلنگ های هیدرولیک چگونه است

• سیستم های هیدرولیک به دستگاهی می گویند که پایه و اساس آنها سیالات است.
• در این سیستم ها نیاز است که سیالاتی مثل مایع مخصوصاً روغن ها از بخش‌هایی از دستگاه به بخش‌هایی دیگر از دستگاه منتقل بشود.
• به صورت کلی می‌توان گفت که شیلنگ های هیدرولیک را از لوله‌ای با جنس لاستیک مصنوعی می سازد و وظیفه‌شناس نگهداری سیالات در داخل شیلنگ هیدرولیک است.
• مواد ترومبو پلاستیکی که در شیلنگ های هیدرولیک استفاده شده و لاستیک های ان خاصیت ارتجاعی دارد.
• پس میتوان گفت که برای قابلیتی که فشار را تحمل می کند لایه هایی را جهت تقویت بیشتر به دور ان می چپیچاند.
• این لایه های تقویت کننده از جنس نوار سیم فولادی و الیاف بافته شده نخی هستند.
• برای حفظ لایه تقویت کننده یک لایه از جنس لاستیک مصنوعی روی آن تزریق می‌کند پس روی سطح شیلنگ های هیدرولیک می‌توان مدل و سایر اطلاعات فنی شلنگ را دید

کاربرد

• این شلنگ ها در طیف گسترده کار می کنند
• و به عنوان وسیله ای جهت انتقال گاز و مایع فشار بالا در ماشین آلات و فرایندهای کارخانه های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.
• پس برای یکی از وظایف اصلی این شلنگ می‌توان به انتقال نیروی سیال پرفشار به ماشین هیدرولیک اشاره کرد.
• احتمال خطر نشر انتقال مایع با فشار بالا زیاد است
• و در نهایت باید مکانیسم های ایمنی مورد نیاز را از طریق روش های تست دقیق مورد آزمایش قرار داد.
• همه آداپتور های کمکی اجزای اصلی اتصالات هیدرولیک یا کوپلینگ هیدرولیک شیرآلات و سایر اتصالات متصل به شیلنگ کاملاً تحت شرایط واقعی قرار گرفته
• و برای کنترل و بررسی پایداری و انعطاف پذیری آن ها مورد آزمایش قرار می گیرد.

ماشین آلات موجود در صنایع مختلف عبارتند از:

• صنایع فولاد،
• نفت و گاز
• پتروشیمی ها
• پالایشگاه ها،
• معدنی و حفاری،
• صنعت خودرو سازی،
• صنعت هوانوردی و هواپیماسازی،
• کشتی سازی،
• ماشین آلات کشاورزی،
• دستگاه ها و تجهیزات مختلف پزشکی

جهت حرکت کردن احتیاج به هیدرولیک دارد.

برای استفاده از فشار هیدرولیک

احتیاج به انتقال این مایع از مخزن به سیلندر و دیگر قسمتها داریم که برای انجام این کار از شیلنگ های هیدرولیک استفاده می‌کنیم.

شیلنگ های هیدرولیک مثل بقیه شلنگ ها سایز ها و فشارهای مختلفی را دارد که متناسب با نوع استفاده و محیط کاری هستند.

می توان از شیلنگ یک لا سیم، شیلنگ دو لا سیم، شیلنگ چهار لا سیم و شیلنگ شش لا سیم که از انواع استاندارد و رایج در حوزه هیدرولیک می باشند استفاده کرد.

همچنین فشار کاری شیلنگ هیدرولیک با تعداد لایه های سیم ارتباط مستقیم دارند بطوریکه هر چه تعداد این لایه ها بیشتر باشند فشار کاری آن نیز بیشتر خواهند شد.

شیلنگ های هیدرولیک گستردگی زیادی از لحاظ حوزه کاری دارا می باشند

شیلنگ هیدرولیک چیست؟

گزینه های ساخت شیلنگ هیدرولیک شامل تقویت شده، سیم پیچ، راه راه یا پیچ خورده است.

شیلنگ تقویت‌شده با برخی از عناصر تقویت‌کننده ساخته می‌شود – سبک‌ها شامل قیطان نساجی، قیطان سیمی، مارپیچ سیمی، و طرح‌های دیگر در بسیاری از پیکربندی‌های لایه یا لایه است. شیلنگ سیم پیچی برای انعطاف پذیری و کشش کویل شده است. این ویژگی اغلب آن را قابل ارتقا و ذخیره سازی آسان می کند. شیلنگ راه راه حاوی راه راه ها، پلیسه ها یا پیچش های مارپیچی برای افزایش انعطاف پذیری و ظرفیت فشرده سازی و کشیدگی است. شیلنگ های هیدرولیک چند عنصری از بیش از یک شیلنگ ساخته شده اند که به صورت صاف، روبانی یا دسته ای به هم چسبیده اند. ویژگی های اضافی که باید در نظر بگیرید عبارتند از اتصالات انتهایی یکپارچه، ضد الکتریسیته ساکن، صاف، ضد له، مقاوم در برابر شعله و ضد انفجار.

علاوه بر این، ملاحظات مادی شامل نوع مایع منتقل شده و غلظت آن و همچنین موادی است که ممکن است به پوشش شلنگ حمله کند. انتخاب شیلنگ باید از سازگاری آن اطمینان حاصل کند، اگر بخواهد روغن یا مواد شیمیایی خاصی را منتقل کند. همین امر برای شیلنگ در معرض محیط های خشن نیز صدق می کند. موادی مانند اشعه ماوراء بنفش، ازن، آب شور، مواد شیمیایی و آلاینده ها می توانند باعث تخریب و خرابی زودرس شوند. برای اطلاعات دقیق سازگاری سیال، با سازنده مشورت کنید.

در حالی که شیلنگ هیدرولیک معمولاً از چندین ماده ساخته می شود،

مواد اولیه که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند شامل الاستومرها، فلوروپلیمرها و سیلیکون، ترموپلاستیک، فلز و سازه های کامپوزیت یا چند لایه می باشد. شلنگ های هیدرولیک الاستومری یا لاستیکی اغلب برای انعطاف پذیری انتخاب می شوند. شیلنگ فلوروپلیمر عمر انعطاف پذیری خوبی دارد، مقاومت شیمیایی و خوردگی عالی دارد و می تواند دماهای بالا را تحمل کند. شیلنگ هیدرولیک ترموپلاستیک حداقل شعاع بستر محکم و مقاومت عالی در پیچ خوردگی را ارائه می دهد. شیلنگ های فلزی می توانند مواد جریان با دمای بالا را تحمل کنند و اغلب می توانند فشارهای بسیار بالایی را تحمل کنند. آنها می توانند سفت یا انعطاف پذیر باشند.

شیلنگ‌های انعطاف‌پذیر در مقایسه با لوله‌ها و لوله‌های سفت، مسیریابی و نصب آسان‌تری دارند. آنها لرزش و صدا را کاهش می دهند، نوسانات فشار را کاهش می دهند و اجازه حرکت بین قطعات را می دهند. علاوه بر این، تقاضای فزاینده مشتریان برای بهره‌وری، کارایی و سازگاری با محیط‌زیست بالاتر، تولیدکنندگان شلنگ را مجبور می‌کند تا یکپارچگی محصول را بهبود بخشند – شیلنگ‌ها اکنون فشارهای بالاتر، گرما و سرمای شدید را تحمل می‌کنند و طیف وسیعی از مایعات از جمله انواع “سبز” امروزی را در خود جای می‌دهند.

اکثر شیلنگ ها بر اساس استانداردهای SAE J517 یا استاندارد اروپایی (EN) ساخته می شوند که دومی بر اساس استانداردهای قبلی DIN آلمان است. این استانداردها در قاره آمریکا، اروپا و استرالیا غالب هستند. هر دو در سراسر آسیا نیز استفاده می شوند، اگرچه این بازار به آرامی به سمت مشخصات EN گرایش پیدا می کند، در درجه اول به این دلیل که شیلنگ دارای رتبه بندی EN در مقایسه با شیلنگ SAE با اندازه مشابه، دارای درجه فشار بالاتری است. در صورتی که یک برنامه کاربردی به بالاترین فشار کاری نیاز نداشته باشد، این فاکتورهای ایمنی بیشتری می دهد.

مگر اینکه در صنعتی کار کنید که از ماشین آلات با نیروی هیدرولیک استفاده می کند، به احتمال زیاد از کاری که یک شلنگ هیدرولیک انجام می دهد (یا حتی وجود چنین چیزی) آگاهی کمی خواهید داشت. حقیقت این است که شیلنگ های هیدرولیک یک جزء کلیدی در کمک به بسیاری از مشاغل بریتانیا و ایرلند برای ارائه خدمات خود هستند، بنابراین آنها یک چرخ دنده حیاتی هستند که میلیون ها نفر روزانه به آن تکیه می کنند.

شیلنگ هیدرولیک چیست؟

شیلنگ هیدرولیک نوعی شیلنگ تخصصی است که در بسیاری از تنظیمات تجاری و صنعتی پیدا خواهید کرد. شیلنگ‌های هیدرولیک معمولاً از لاستیک یا سیم انعطاف‌پذیر ساخته می‌شوند و دارای یک سری لایه هستند تا به شیلنگ استحکام و دوام آن را بدهد. این لایه ها از یک لوله داخلی، یک لایه تقویت شده و یک لایه بیرونی تشکیل شده اند.

هدف از شلنگ هیدرولیک چیست؟

درست مانند شلنگی که ممکن است برای آبیاری باغ خود از آن استفاده کنید، هدف شلنگ هیدرولیک این است که اجازه دهد سیال از یک جزء به جزء دیگر – در این مورد مایع هیدرولیک – جریان یابد. شیلنگ مجرای است که تضمین می کند سیال قادر به حرکت بدون مانع است و این یک بخش حیاتی برای حفظ حرکت سیستم های هیدرولیک است. در واقع، اگر شیلنگ هیدرولیک از کار بیفتد، می تواند کل خطوط تولید را متوقف کند و ماشین آلات حیاتی را تا زمانی که شیلنگ جایگزین شود، خاموش کند.

چه کسانی از شیلنگ های هیدرولیک استفاده می کنند؟

شیلنگ های هیدرولیک در صنایع مختلفی از ساخت و ساز و تولید گرفته تا تدارکات ، کشاورزی ، داروسازی ، راه آهن و خودروسازی استفاده می شود . شیلنگ های هیدرولیک را در خطوط تولید کارخانه، وسایل نقلیه ناوگان و کارخانه (مانند آنچه در بخش ساخت و ساز استفاده می شود) و برای کشاورزی تجاری پیدا خواهید کرد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد افرادی که از شیلنگ های هیدرولیک استفاده می کنند، به بخش های بازار ما مراجعه کنید. صفحه

انواع شیلنگ هیدرولیک چیست؟

) مطابقت دارند شیلنگ های هیدرولیک به طور کلی به دو دسته تقسیم می شوند: آنهایی که با استانداردهای SAE ( انجمن مهندسین خودرو و شیلنگ های هیدرولیک استاندارد EN – استاندارد اروپایی. شیلنگ های هیدرولیک SAE به طور کلی به عنوان معیار صنعت و پرمصرف ترین آنها در بریتانیا در نظر گرفته می شود. 16 نوع شیلنگ مختلف در اختیار SAE قرار می گیرند و هر کدام باید به ابعاد دقیق و ویژگی های عملکردی پایبند باشند. در اینجا دسته بندی های اصلی آمده است:

شلنگ بافته شده :

این یک شیلنگ فشار قوی است که برای تأمین انرژی کاربردهای صنعتی عمومی طراحی شده است که در پیکربندی های یک، دو یا سه سیم فولادی بافته شده است. به طور کلی با سیالات نفتی یا آب استفاده می شود و در دماهای بین -40 درجه سانتیگراد تا 100 درجه سانتیگراد کار می کند.

شلنگ چند مارپیچ:

این نوع شیلنگ بسیار منعطف است و پیکربندی داخلی آن آن را به ویژه در کاربردهای سنگین و پالس بالا مفید می کند. معمولاً برای انتقال روغن‌های معدنی و هیدرولیک یا امولسیون‌های آب و روغن استفاده می‌شود که آن را به ویژه برای ساخت‌وسازها و مهندسی عمران، معدن و معدن، صنایع نفت و کشاورزی – از جمله مفید می‌کند.

شیلنگ کم فشار:

این نوع شیلنگ بافته شده از پارچه است که آن را بسیار انعطاف پذیر می کند اما برای فشارهای بالاتر مناسب نیست. این معمولاً در برنامه های سبک تر مانند تحویل ضد الکتریسیته ساکن، هوا، روغن کاری یا خطوط برگشت استفاده می شود.

شلنگ بافته شده از جنس استنلس استیل:

این شیلنگ های سنگین که توسط سیم فولادی ضد زنگ تک یا دوتایی بافته شده اند، در کاربردهای تهاجمی مانند انتقال مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. آنها بسیار بادوام هستند و می توانند در شرایط دما و فشار شدید از جمله در خلاء مقاومت کنند.

شیلنگ هیدرولیک ترموپلاستیک:

آنها از دو لایه مواد ترموپلاستیک ساخته شده اند که توسط یک لایه تقویت کننده میانی از سیم یا الیاف مصنوعی جدا شده اند. این واقعیت که آنها می توانند در دماهای بسیار پایین کار کنند و به ویژه در برابر سایش مقاوم هستند، آنها را در تجهیزات بالابر با نیروی هیدرولیک و همچنین خطوط روانکاری که در آن قطر بیرونی کوچک مورد نیاز است، محبوب می کند.

چگونه نوع مناسب شلنگ هیدرولیک را انتخاب کنم؟

همه شیلنگ های هیدرولیک یکسان نیستند، بنابراین هنگام جستجوی یک شلنگ هیدرولیک جدید یا جایگزین، مهم است که با متخصصی مشورت کنید که می تواند مناسب ترین شیلنگ را برای نیازهای شما تهیه کند یا طراحی کند.

متغیرهایی که بر نوع شیلنگ هیدرولیک مورد نیاز شما تأثیر می گذارند عبارتند از:

• نوع سیال عبوری از شیلنگ
• شرایط کاری که شیلنگ در معرض آن قرار می گیرد (فشار/دما)
• اندازه شلنگ (قطر و طول)
• انعطاف پذیری و دوام شیلنگ
• انتهای و کوپلینگ (آنچه که شیلنگ به آن وصل خواهد شد)

شیلنگ هیبرید: فشار کاری ثابت همسان

در حالی که شیلنگ سیمی 100R1AT 1 – با فشارهای کاری متغیر از 225 بار برای قطر ¼ اینچ تا 88BAR برای 1 اینچ – به طور گسترده در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد، شیلنگ هیبریدی با کیفیت بالا پیرتک مزیت اضافه فشار کاری ثابت را در کل محدوده، از قطر ¼ تا 1 اینچ محدوده Pirtek PFM25 (فشار کاری ثابت 250BAR)، PFM35 (350BAR)، PFM35SX (مارپیچ 350BAR) و PFM42SX (مارپیچ 420BAR) را پوشش می‌دهد. این به واحدهای خدمات تلفن همراه ما اجازه می دهد تا روی طیف گسترده ای از برنامه ها کار کنند و اطمینان حاصل کنند که می توانند بیش از 95٪ از مشکلات را در اولین بازدید خود برطرف کنند.