فلنج

یک فلنج دیسک حلقه ای شکل است که برای لوله ها اتصال به یکدیگر استفاده می شود. به عنوان یک قاعده، این حلقه محکم به انتهای لوله متصل می شود. این دو لوله با استفاده از پیچ هایی که از طریق سوراخ هایی در فلنج های مجاور وارد می شوند و مهره ها به هم متصل می شوند .

اگر یک لوله در انتهای آن ضخیم شود، چنین حلقه ای که در پشت آن قرار دارد می تواند به سطح ضخیم کننده برخورد کند و نیروهای پیچ را به لوله منتقل کند. سپس آن یک فلنج شل است .

نیز می توانند به جای لوله ها، شفت ها به صورت هم تراز به یکدیگر متصل شوند. چنین اتصال شفت یک فلنجی کوپلینگ است . سایر قطعات در ماشین‌ها و ساختمان‌ها که معمولاً به‌صورت جداشدنی به یکدیگر متصل می‌شوند نیز می‌توانند با هم فلنج شوند.

ساخته شده در یک حلقه یاتاقان ( برینگ ساده یا غلتکی گفته می شود ) به عنوان بلبرینگ فلنجی . می شود از طریق سوراخ های حلقه به قاب دستگاه یا به دیواره یاتاقان متصل .

اتصالات فلنج را می توان به صورت غیر مخرب جدا کرد.

فهرست مطالب

ریشه شناسی

کلمه flansch[en] دارد آلمانی اواخر میانه بالا منشا و به معنای «برآمدگی [از یک منطقه] است». برای مثال فلنج های خط لوله به صورت شعاعی از خطوط لوله بیرون زده اند. این همچنین توضیح می دهد که چرا صنعتگران چیزی را به دیوار “فلنج می زنند” و چرا به آکوردهایی که انتهای بالایی و پایینی پروفیل های ساختمانی فولادی ( پرتوهای T دوبل را تشکیل می دهند ) نیز فلنج می گویند ^{. [1] [2]}

نمونه هایی از اتصالات فلنجی

• اتصال لوله ها،
• کلاهک های بلبرینگ برای قرار دادن یاتاقان ها در محفظه های مربوطه و روی شفت های مرتبط .
• اتصال موتورها و گیربکس ها،
• اتصال پره های روتور به توربین های بادی ،
• اتصال برج های فولادی از چند بخش.

فلنج ها به عنوان عناصر اتصال استاندارد برای لوله ها

• 

  اتصال دو لوله با فلنج های دیسکی شکل. فلنج های جوش داده شده به لوله ها؛ واشر صاف بین فلنج ها

• 

  فلنج شل پشت انتهای لوله ضخیم شده

استفاده از فلنج روشی برای بخش های لوله اتصال جداشدنی و محکم به یکدیگر است. به عنوان یک قاعده، یک واشر صاف بین فلنج ها (هر دو سوراخ) قرار می گیرد که با پیچ و مهره به هم فشرده می شوند. در آلمان اغلب از مهر و موم مطابق DIN 2690 (EN 1514-1) استفاده می شود. فلنج ها عمدتاً دیسک هایی هستند که به انتهای لوله ها جوش داده شده اند. آنها متعلق به قطعات خط لوله ( اتصالات ) هستند.

فلنج ها اغلب بر روی اتصالات و دستگاه های اندازه گیری ریخته می شوند . تعیین شده فلنج برای خطوط لوله با توجه به فشار اسمی و توسط سری EN 1092 استاندارد شده است: ^[3]

• فلنج فولادی EN 1092-1
• فلنج های چدنی EN 1092-2
• EN 1092-3 فلنج های آلیاژ مس
• EN 1092-4 فلنج های آلیاژ آلومینیوم

فلنج ها از تمامی گریدهای مناسب و معمولی فولاد ضد زنگ و کربنی مانند 1.4541, 1.4571, F316L, F304L, WStE355, TStE355, LF2, 16Mo3, C22.8, P250GH, S235RSt316L, F304L, LF2, 16Mo3, C22.8, P250GH, S235RSt32-, ساخته شده اند. فلنج به سفارش، به عنوان مثال، طبق استانداردهای مربوطه DIN، EN، ANSI، GOST، JIS و سایر هنجارها و استانداردهای بین المللی یا بر اساس نقشه های مشتری ساخته می شود. ^[3]

به خصوص در قسمت فلنج های شل (DIN 2641/2642/EN 1092-1 نوع 02)، فلنج های صاف (DIN 2573/2576/EN 1092-1 نوع 01) و فلنج های کور (نوع DIN 2527/EN 1092-1). اگر به جای ضخامت تیغه استاندارد، از ضخامت تیغه کاهش یافته – اما مطابق با الزامات – استفاده شود، می توان به کاهش هزینه دست یافت. ^[3]

انواع فلنج

این مقاله یا بخش بعدی به اندازه کافی مجهز به شواهد نیست ( مثلاً شواهد فردی ). اطلاعات بدون شواهد کافی می تواند به زودی حذف شود. لطفا با تحقیق در مورد اطلاعات و ارائه شواهد خوب به ویکی پدیا کمک کنید.

فلنج ها انواع مختلفی دارند که در زمینه های مختلف کاربرد دارند. به عنوان مثال، فلنج ها را می توان جوش داد یا به لوله پیچ کرد. ^[4] برخی از انواع فلنج رفتار پایداری بهتری دارند (انحراف ورق کم در بارهای پیچ بالا) برای برآورده کردن الزامات سفتی خاص.

محدوده ابعاد

انتخاب کوچکی از محدوده ابعاد ممکن. البته ابعاد بزرگتر نیز امکان پذیر است.

هنجارها

جدول مقایسه استانداردهای قبلی DIN برای فلنج ها و انواع فلنج در DIN EN 1092-1:2013-04 معتبر فعلی را نشان می دهد. استانداردهای مختلف فلنج (گاهی اوقات یک استاندارد برای هر فشار نامی) در یک استاندارد ترکیب شده است.

• 

  اتصال فلنجی خط لوله

• 

  فلنج کور در انتهای خط لوله

• 

  اتصالات شیلنگ SAE 100R15، سایز 32، 6000 PSI

نمونه هایی از اتصالات فلنجی

اتصالات فلنجی تولید شده توسط شرکت هایی مانند Starfit، Swiss Fittings، END-Armaturen امکان نصب مستقیم به اتصال فلنجی را فراهم می کند. انواع اتصالات فلنج دار به شرح زیر است:

• اتصال فلنجی شیر توپی فشرده یک تکه
• شیر توپی 2 تکه فلنجدار PN 40
• شیر توپی 3 طرفه با سوراخ L

تولید و بازرگانی

فلنج ها آهنگری، ریخته گری، برش یا نورد می شوند. فلنج های انتقالی (اتصالات فشاری فلنج انتقالی GDPRESS) به یک آستین کانتور M جوش داده می شوند. فلنج های رزوه ای رزوه را توسط دستگاه تراش دریافت می کنند، اغلب طبق استاندارد رزوه ISO 7-1 یا ISO 228. به همه فلنج ها مطابق با استاندارد EN 10921 یک شماره دسته داده می شود تا بتوان هر فلنج را تا مذاب ردیابی کرد. بیشتر فلنج ها در چین و هند تولید می شوند.

انواع استاندارد فلنج

نوع فلنج مورد استفاده برای لوله کشی عمدتاً به استحکام مورد نیاز برای اتصال فلنجی . فلنج ها به جای اتصالات جوش داده شده برای تسهیل عملیات تعمیر و نگهداری استفاده می شوند (یک اتصال فلنجی را می توان به سرعت و به راحتی از بین برد).

بیایید اکنون شیرجه بزنیم و انواع کلیدی فلنج ها را با تصاویر نشان دهیم.

فلنج گردن جوش

.

فلنج گردن جوش (“WN”) دارای یک توپی مخروطی بلند است که می تواند با یک لوله جوش داده شود.

این نوع فلنج معمولاً در کاربردهای فشار بالا و دماهای بالا/پایین که نیاز به جریان نامحدود سیال منتقل شده توسط سیستم لوله‌کشی دارند (منفذ فلنج با سوراخ لوله مطابقت دارد) استفاده می‌شود.

عدم وجود افت فشار از اثرات منفی به عنوان تلاطم و فرسایش/خوردگی فلزات در مجاورت اتصالات فلنج جلوگیری می کند.

توپی مخروطی اجازه توزیع صاف تنش مکانیکی بین لوله و فلنج گردن جوش را می دهد و اجرای بازرسی های رادیوگرافی برای تشخیص نشت های احتمالی و عیوب جوشکاری را تسهیل می کند.

ابعاد فلنج (NPS و برنامه لوله) باید با ابعاد لوله اتصال مطابقت داشته باشد.

فلنج گردن جوش با یک جوش لب به لب V شکل با نفوذ کامل به لوله متصل می شود. ابعاد و وزن فلنج های گردن جوش ASME در این مقاله نشان داده شده است.

گردن جوشی بلند

فلنج های گردن جوش بلند (“LWN”) شبیه فلنج های گردن جوش هستند، با این تفاوت که گردن (توی مخروطی) کشیده شده است و مانند یک پسوند خسته کننده عمل می کند.

لغزش روی فلنج

یک فلنج لغزنده توسط دو جوش فیله ای به لوله یا اتصالات متصل می شود که یکی در داخل و دیگری خارج از حفره فلنج اجرا می شود.

اندازه سوراخ فلنج لغزنده بزرگتر از قطر بیرونی لوله اتصال است، زیرا لوله باید در داخل فلنج بلغزد تا با اجرای یک جوش فیله .

فلنج های لغزنده نیز به عنوان “فلنج های توپی” تعریف می شوند و به دلیل شکل باریک و فشرده به راحتی قابل تشخیص هستند.

ابعاد و وزن فلنج های لغزنده ANSI/ASME در این صفحه موجود است.

NECK WELD VS SLIP ON FLANGE

اتصالات فلنجی ساخته شده با فلنج های لغزنده، در دراز مدت، کمی شکننده تر از اتصالات ساخته شده با فلنج های گردن جوش (در شرایط خدمات مشابه) هستند. به نظر می رسد که این به دلیل واقعیت های زیر است:

• فلنج گردن جوش دارای یک توپی مخروطی است که در یک فلنج جوش سوکت وجود ندارد، که تنش مکانیکی را بین لوله و فلنج به طور یکنواخت‌تر توزیع می‌کند.
• یک اتصال گردن جوش به عنوان تنها یک ناحیه جوش به جای دو (فلنج جوش سوکت).

یکی دیگر از مزایای فلنج گردن جوش این است که می توان آن را به لوله ها و اتصالات متصل کرد، در حالی که فلنج های جوش سوکت فقط برای لوله ها مناسب هستند.

فلنج رزوه دار

فلنج های رزوه ای با پیچاندن لوله (که دارای رزوه نر است، معمولاً NPT بر اساس ASME B1.20.1 ) روی فلنج، بدون درز جوش (البته در موارد خاص، جوش های کوچک برای افزایش استحکام اتصال اعمال می شود) به لوله ها متصل می شوند. ).

فلنج‌های رزوه‌دار در اندازه‌های حداکثر 4 اینچ و درجه‌بندی فشار چندگانه موجود هستند، با این حال، عمدتاً از لوله‌کشی با اندازه کوچک در کاربردهای فشار پایین و دمای پایین مانند خدمات آب و هوا استفاده می‌شوند.

فلنج های رزوه ای نیز در مناطق انفجاری مانند پمپ بنزین ها و کارخانه ها یک الزام اجباری است، زیرا اجرای اتصالات جوشی در چنین محیط هایی خطرناک است.

با این مقاله مشورت کنید ابعاد فلنج های رزوه ای ANSI/ASME .

فلنج جوش سوکت

.

فلنج مفصل لپ

 

انواع خاص فلنج

 

NIPOFLANGE

Nipoflange برای خطوط لوله در 90 درجه استفاده می شود و محصولی است که از ترکیب یک فلنج گردن جوش با یک Nipolet آهنگری ساخته می شود .

با این حال، Nipoflange یک تکه جامد از فولاد آهنگری است و نه دو محصول مختلف که به هم جوش داده شده اند.

برای نصب Nipoflange، کارکنان لوله کشی باید قسمت Nipolet دستگاه را روی لوله اجرا جوش داده و قسمت فلنج را روی فلنج لوله منشعب بچسبانند.

Nipoflanges در مواد مختلفی مانند فولاد کربنی ASTM A105 (سرویس با دمای بالا)، ASTM A350 (فولاد کربنی با دمای پایین)، ASTM A182 (گریدهای فولاد ضد زنگ، از جمله دوبلکس و فوق دوبلکس) و آلیاژهای نیکل (Inconel، Incoloy) در دسترس هستند. ، هاستلوی و غیره).

Nipoflanges نیز در نوع تقویت شده ساخته می شوند که دارای استحکام مکانیکی بیشتری در مقایسه با Nipoflange استاندارد است.

 

WELDOFLANGE

Weldoflange از نظر مفهومی شبیه به Nipoflange است، زیرا آنها ترکیبی از یک فلنج گردن جوش و یک اتصال اتصال شاخه (در این مورد Weldolet) هستند. ولدوفلنج ها از یک تکه فولاد آهنگری جامد ساخته می شوند، نه با جوش دادن قطعات جداگانه به یکدیگر.

 

ELBOFLANGE و LATROFLANGE

دیگر انواع کمتر رایج اولت فلنج، به اصطلاح Elboflange (ترکیبی از فلنج و Elbolet) و “Latroflange” (ترکیب فلنج با Latrolet) است. برای انشعاب خط لوله در 45 درجه از البوفلنج استفاده می شود.

 

فلنج چرخشی

فلنج های حلقه گردان تراز کردن سوراخ های پیچ بین دو فلنج جفت شونده را تسهیل می کند، این ویژگی در بسیاری از شرایط مفید است، مانند نصب خطوط لوله با قطر زیاد، خطوط لوله زیر دریا و دریا، لوله کشی در آب های کم عمق و محیط های مشابه. فلنج های گردان. مناسب نفت، گاز، هیدروکربن ها، آب، مواد شیمیایی و سایر سیالات مورد نیاز در کاربردهای پتروشیمی و مدیریت آب.

به عنوان مثال، در مورد یک خط لوله با قطر بزرگ، لوله در یک انتها با یک فلنج گردنی جوشکاری استاندارد و با یک فلنج چرخشی در انتهای دیگر نصب می شود: اپراتورها با چرخاندن فلنج گردان روی لوله به سادگی می تواند تراز کامل سوراخ های پیچ را به روشی آسان تر و سریع تر به دست آورد.

استانداردهای اصلی برای فلنج های حلقه گردان عبارتند از ASME/ANSI، DIN، BS، EN، ISO و غیره. رایج ترین استاندارد برای کاربردهای پتروشیمی ANSI/ASME B16.5 یا ASME B16.47 است.

فلنج‌های چرخشی در تمام اشکال استاندارد فلنج‌های معمولی مانند گردن جوش، لغزنده، اتصال لبه، جوش سوکت و غیره، در همه درجه‌های مواد و در طیف وسیعی از ابعاد موجود جورج فیشر هستند (اندازه‌ها می‌تواند از 3/8 اینچ تا متغیر باشد. 60 اینچ و درجه فشار از 150 تا 2500).

فلنج های چرخشی را می توان در فولاد کربنی (ASTM A105)، فولاد آلیاژی (ASTM A182 F1، A182 F5، A182 F9، A182 F91)، و فولاد ضد زنگ (ASTM A182 F304، A182 F304L، A182 F323، A182 F323، A182 F304L، A182 F323،) تولید کرد.

 

فلنج در حال گسترش (“EXPANDER”)

فلنج های انبساطی یا “فلنج های اکسپندر” برای افزایش سوراخ خط لوله از یک نقطه خاص به نقطه دیگر یا برای اتصال لوله ها به دستگاه های مکانیکی دیگر مانند پمپ ها، کمپرسورها و شیرهایی که اندازه ورودی های متفاوتی دارند استفاده می شود.

فلنج منبسط کننده نشان داده شده در تصویر یک فلنج گردنی جوشکاری با سوراخ بزرگتر در انتهای بدون فلنج است.

از فلنج های انبساطی می توان برای افزایش سوراخ لوله اجرا فقط یک یا حداکثر دو اندازه و نه بیشتر (به عنوان مثال: از 2 به 3 یا حداکثر 4 اینچ).

فلنج های اکسپندر در مقایسه با ترکیب یک کاهنده جوش و یک فلنج استاندارد (که راه حل استاندارد برای افزایش سوراخ های لوله بیش از 2 اندازه است) راه حل ارزان تر (و سبک تر) هستند.

رایج ترین مواد برای انبساط فلنج عبارتند از A105 (فولاد کربنی با دمای بالا)، A350 (LTCS) و ASTM A182 (فولاد ضد زنگ و بالاتر).
درجه بندی فشار و ابعاد فلنج های منبسط مطابق با ANSI/ASME B16.5 است و با صفحه برجسته یا صاف (RF, FF) موجود است.

ترسیم فلنج در حال گسترش ASME.

 

فلنج کاهنده (“Reducer”)

فلنج های کاهنده، که در غیر این صورت فلنج های کاهنده نامیده می شوند، عملکردی متضاد با فلنج های گسترش دهنده ای دارند که در بالا مشاهده می شود، یعنی برای کاهش سوراخ خط لوله استفاده می شوند.

سوراخ لوله اجرا را می توان به طور ایمن تنها با 1 یا 2 اندازه کاهش داد (در غیر این صورت باید از یک راه حل مبتنی بر ترکیب کاهنده جوش لب به لب و یک فلنج استاندارد استفاده شود).

فلنج های کاهنده در اکثر اندازه ها و درجه های مواد موجود هستند و به طور کلی در انبار موجود نیستند.

فلنج های کاهنده از نظر مشخصات، اندازه و درجه مواد از همان ملاحظات فلنج های منبسط کننده پیروی می کنند.

آخرین نوع محصول آهنگری که به شکل فلنج شباهت دارد، به اصطلاح کور عینک است : در حالی که فلنج به درستی نیست، در بین لوله ها از کرکره (یا فاصله دهنده حلقه یا بیل) برای جداسازی مکانیکی خط لوله استفاده می شود. راه بسیار آسان جزئیات بیشتر در بخش دیگری از ویکی ما برای لوله کشی ارائه شده است.