خانه » نفت و گاز » فیلتر جداکننده

فیلتر جداکننده

فیلتر جداکننده

  • یکی از تجهیزاتی که در صنعت برای تصفیه گاز مورد استفاده قرار می گیرد سپراتور است
  • این تجهیز به غیر از خاصیت گریز از مرکز، از سه مکانیزم دیگر جدا سازی یعنی وزنی، مومنتومی و فیلتر استفاده می کنند
  • و پر بازده ترین تجهیز مورد استفاده در خطوط انتقال گاز بوده
  • که جهت جلوگیری از ورود آب، هیدروکربن های مایع، شن، پلیسه یا پوسته های کنده شده
  • از دیواره ها به سیستم و تجهیزات گازی و بخصوص جهت جلوگیری از سایش و فرسایش محفظه احتراق و اجزای توربین طراحی شده است
  • فیلتر سپراتورها تجهیزاتی هستند که برای جداسازی ذرات مایع تا 5 میکرون و ذرات جامد تا سه میکرون در ایستگاه های تقلیل فشار گاز استفاده می شوند
  • این تجهیز معمولاً به صورت افقی همراه با یک مخزن ته نشینی طراحی و ساخته می شود
  • نوع عمودی آن در مواقعی که مکان ما از لحاظ وسعت و جا محدودیت دارد، مورد استفاده قرار می گیرد

قسمت های مختلف فیلتر جداکننده

مطابق با شکل زیر به محض ورود جریان گاز به داخل محفظه اولیه فیلتر سپراتور، به لوله های نصب شده در انتهای هر المنت برخورد می کند، استفاده از این لوله ها علاوه بر محافظت المنت ها از برخورد مستقیم جریان گاز، باعث توزیع یکنواخت جریان گاز می گردد. جریان گردابی در caseسپراتور با عبور از این المنت ها ذرات جامد و مقداری آب جدا می گردد. ولی رطوبت کاملاً توسط المنت ها جمع نمی گردد و پس از گذر جریان گاز از لوله ها و با توجه به اینکه قطر لوله کمتر بوده، باعث چرخش گاز و طبق قانون سایکلون مایعات به قطرات بزرگتری تبدیل و وارد مخزن ته نشینی می گردد و گاز عبوری به بخش رطوبت گیر و محفظه دوم فیلتر)Vane separation Unit( وارد می شود.محفظه دوم دارای صفحات فلزی موازی و غیر هم راستا است. که این امر موجب می شود عمده قطرات ریز مایع از گاز عبوری جدا شود.

مقدار مایع در داخل گاز طبیعی نباید بیشتر از 13.336 متر مکعب در هر یک میلیون متر مکعب استاندارد گاز تجاوز نماید.

  • گرفتن قطرات مایع از جریان گاز در بخش رطوبت گیر صورت می گیرد.
  • این مهم می تواند توسط شبکه ای از الیاف فولادی و یا صفحات موج دار صورت گیرد.
  • در شکل زیر نحوه عملکرد رطوبت گیر را مشاهده می نمایید.
  • جریان گاز حاوی قطرات مایع با ورود به قسمت رطوبت گیر از نوع صفحه های فلز، در میان صفحات موج دار حرکت می کند.
  • در این قسمت صفحات به گونه ای طراحی شده اند که جهت جریان را به طور ناگهانی تغییر می دهند
  • اما همان طور که گفته شد قطرات مایع موجود در جریان به علت دارا بودن مومنتوم بیشتر نمی توانند به سرعت جریان گاز مسیر خود را تغییر دهند
  • و با برخورد به شیارهای رطوبت گیری در این قسمت جمع شده و به پایین سقوط می کنند.
  • در زیر رطوبت گیر و در بین هر دو صفحه موج دار سوراخ هایی تعبیه می شود
  • تا مایعات جمع آوری شده را به مخزن ته نشینی هدایت نماید.
  • بدین ترتیب جریان گاز تصفیه می شود و مایعات تا حد زیادی از آن جدا می گردد.
  • آلودگی ها و ذرات پالایش شده پس از انباشته شدن در مخزن تخلیه از طریق شیر مربوطه
  • (که برای هر دو محفظه فیلتر به طور جداگانه تعبیه گردیده است)، به بیرون هدایت خواهند شد.

بهترین معیار برای تشخیص زمان تعویض

  • و یا بازرسی کارتریج ها، بررسی افت فشار ایجاد شده میان جریان گاز ورودی و خروجی محفظه المنت فیلتر است
  • هنگام عبور گاز از المنت ها ناخالصی های جمع شده روی المنتها باعث ایجاد اختلاف فشار می شوند
  • و هر موقع که این اختلاف فشار از حد مجاز بیشتر شود باید المنت ها تعویض گردد.

فیلتر جداکننده

فیلتر جداکننده

المنت فیلتر

  • متداول ترین المنت ها موجود از استوانه ای از الیاف شیشه یا فایبرگلاس (پلی پروپلین، پولی استر) ساخته می شوند
  • این الیاف باید به گونه ای باشند که توانایی جذب قطرات میکرونی مایع را داشته باشند
  • جریان از خارج به سمت داخل المنت وارد می شود. این المنت ها قابل تعویض بوده
  • و در قسمت اولیه سپراتور و بر روی یک تکه گاه به اصطلاح ساپورت نصب می گردند
  • طول آنها مهمترین عامل در راندمان کلی فیلتر می باشد
  • فیلتر سپریتورها قابل تعویض و مجهز به درب سریع باز شونده هستند
  • این درب جهت سرکشی به داخل مخزن و خارج کردن المنتها مورد استفاده قرار می گیرد

این فیلترها معمولا در ایستگاه های تقلیل فشار گاز، ایستگاه های واسطه در مسیر انتقال و یا واحد های فرایندی که سیال آنها گاز طبیعی می باشد استفاده می شود.

▪ فیلتر سپراتور گاز
▪ فیلتر سپراتور سرچاهی
▪ اسکرابر سیلیکونی گاز

فیلتر جداکننده

تولید کنندگان از جداکننده فیلتر برای جدا کردن

  • جامدات و مایعات از گاز طبیعی استفاده می کنند.
  • به طور خاص ، یک فیلتر جدا کننده ناخالصی هایی مانند مقیاس لوله ، آب ، سولفید آهن ،
  • هیدروکربن های مایع ، روغن روان کمپرسور و محصولات گوگرد را از گاز طبیعی پاک می کند.
  • جداکننده فیلتر از یک ظرف جداکننده استاندارد در این تفاوت است
  • که بیش از استفاده از دستگاههای مکانیکی ،
  • از عناصر فیلتر برای از بین بردن آلاینده ها استفاده می کند.

در این ویدئو توضیح می دهیم:

  • چرا و در کجا از جدا کننده های فیلتر استفاده می شود
  • انواع اصلی جداکننده فیلتر
  • مسیر جریان از طریق جداکننده فیلتر
  • چرا از جداکننده فیلتر استفاده می شود؟
  • ما آلودگی ها را از جریان جریان خارج می کنیم
  • تا از نظر کیفیت و ایمنی تعیین شده
  • توسط خریدار ، که قبل از فروش باید از بین بروند

تولید کنندگان جداکننده های فیلتر

  • را در جایی که آلاینده ها وجود دارد نصب می کنند و باید از بین بروند
  • این ممکن است بعد از کمپرسورها یا قبل از واحدهای کم آبی یا محل تحویل باشد
  • در میادین گاز خشک ، این ممکن است تنها تجهیزات مورد نیاز برای جداسازی باشد

جدا کننده فیلتر در کجا استفاده می شود؟

  • تولید کنندگان از جداکننده های فیلتر در باتری مخزن
  • و همچنین ایستگاه های جمع آوری و پردازش گاز استفاده می کنند.
  • هر بخش از صنعت ما – بالادست ، متوسط ​​و پایین دست
  • از نوعی فیلتر جدا کننده استفاده می کند.

انواع جداکننده های فیلتر

  • جداکننده های افقی فیلتر برای تهویه مطبوع معمول هستند.
  • آنها می توانند غلظت های بالاتر مایعات و جامدات را در مقایسه با مدل های عمودی کنترل کنند.
  • جداکننده های فیلتر عمودی برای مکان هایی که فضای زمین محدود است ایده آل هستند.

انواع فیلترها

  • درون قوطی جداکننده فیلتر ، عناصر فیلتر وجود دارد – جوراب های قابل تعویض یا فیلترهای جوش.
  • جوراب قابل تعویض – در فیلتر جوراب قابل تعویض ، کل جریان گاز از طریق فیلتر جوراب عبور می کند
  • مواد جامد و مایعات متراکم را به دام می اندازد.
  • فیلترهای ادغام – فیلترهای جمع کننده ذرات مایع را از جریان گاز جدا می کنند.
  • همجوشی هنگامی اتفاق می افتد که ذرات مایع به دام افتاده یا با قطرات دیگر نزدیک ترکیب شده
  • و یا توسط قطرات اضافی که می خواهند از فیلتر عبور کنند ، برخورد می کنند.
  • فیلترهای ادغام حاوی موادی هستند که بسیاری از عناصر را دفع می کنند.
  • تولیدکنندگان سطح الیافی فیلتر را با یک پلیمر کم مصرف مانند فلوروپلیمر یا سیلیکون می پوشانند.
  • این باعث می شود که قطرات به فیلتر نچسبند و به ریزش مایعات کمک می کند.

شناورهای 1 و 2 مرحله ای

  • جدا کننده های فیلتر بسته به نیاز فیلتراسیون یک یا دو مرحله دارند.
  • این همان مفهومی نیست که وقتی در مورد یک کشتی 2 یا 3 فاز صحبت می کنیم.
  • در اکثر شناورهای تولیدی ، تعداد کنترل کننده های سطح
  • و شیرهای کنترل می تواند به تعیین فاز 2 یا 3 بودن مخزن کمک کند.
  • با این حال ، با جداکننده های فیلتر ، این می تواند گمراه کننده باشد
  • زیرا می تواند یک یا دو اتاق جداگانه
  • در یک پوسته مخزن ترکیب کند. ما این مراحل را به جای مراحل می نامیم.
  • در یک رگ 2 مرحله ای صفحه ای وجود دارد
  • که دو مرحله را تقسیم می کند و اجازه می دهد جدا شدن 2 فاز در هر طرف رگ انجام شود.
  • در یک ظرف تک مرحله ای فقط یک نوع عنصر فیلتر وجود دارد.
  • برخی از تولیدکنندگان این محصول را جداکننده فیلتر یک عنصر می نامند.

فیلتر جدا کننده فشار پایین و فشار بالا

مخازن جداکننده فیلتر یا فشار بالا ، یعنی چیزی بیش از 500 PSI یا فشار کم ، که چیزی کمتر از 500 PSI است. نوع کشتی به شرایط فرآیند و کاربرد بستگی دارد.

کنترل کننده های جداکننده فیلتر

  • کلیدهای سطح پنوماتیک برای جداکننده فیلترها ایده آل هستند
  • زیرا فضای کمتری را اشغال می کنند. حجم مایع در رگ نسبتاً کم است
  • و بیشتر فضا حاوی عناصر فیلتر است.
  • این دیگر جایی برای بازوی واگن کنترل کننده سطح GEN II
  • یا مونتاژ تنه برای کار مکانیکی باقی نمی گذارد.
  • در مدل افقی ، به دلیل وجود فضای موجود در قسمت محفظه مخزن
  • یک کنترل کننده سطح مایع Kimray Gen II یک گزینه است.
  • در یک کشتی تک مرحله ای ، تولیدکنندگان ممکن است
  • از یک پیراستن استفاده کنند و به عنوان جایگزین شناور باشند.

از طریق جداکننده فیلتر حرکت کنید

  • رندر در فیلم جریان گاز طبیعی را از طریق یک جداکننده افقی فیلتر 2 مرحله ای نشان می دهد.
  • با ورود گاز طبیعی به واحد ، اولین مرحله از عناصر فیلتر ذرات جامد را می گیرد.
  • فیلترهای جمع کننده باعث می شوند
  • که مایعات موجود در جریان گاز به قطرات بزرگتر تبدیل شوند.
  • در حالی که مایعات از کف مخزن بیرون می ریزند
  • گاز از طریق لوله ها به مرحله دوم منتقل می شود.
  • در مرحله دوم ، سیم مفتولی یا دستگاه استخراج مه پره ، هر قطره مایع باقیمانده را می گیرد.
  • جریان گاز حاصل عملاً عاری از کلیه ذرات بزرگتر از میکرو فیلتر مورد استفاده نیست.
  • مایعی که بیرون ریخته به پایین رگ می افتد و با یک دریچه تخلیه کنترل می شود
  • که توسط سوئیچ سطح مایع یا کنترل کننده سطح مایعات Gen II خارج می شود.
  • اصول تفکیک برای جداکننده عمودی یکسان است. فقط ترتیب اجزا متفاوت است.