برچسب: تکنولوژی

تاریخچه کاربردهای صنعتی ازن (Ozone) 1840: کشف توسط شونبن (Schoenbein) 1857: اختراع تیوب ازن “Ozone-tube” تخلیه الکتریکی (Corona-Discharge, CD) توسط Werner von Siemens 1925-1906 نصب اولین سیستم ازن برای تصفیه آب نیس (فرانسه)، فلورانس (ایتالیا)، برلین (آلمان)، سنت پترزبورگ (روسیه) مشکلات اولیه: هزینه‌های بالای سرمایه‌گذاری راندمان پایین تجهیزات جاذب رطوبت طول عمر کوتاه ژنراتور ازن سابقه ازن در ProMinent 1971: اولین سیستم تولید ازن 1980: نمایش فرآیند، جریان آب توسط LED 1986: شروع تولید Siemens SPS 1993: تولید سری BOr / BOs 1998: تولید سری BONa 1999: تولید Ozonfilt OZVa 2000: ژنراتورهای استیل BONa 2004: فن‌آوری اکسیژن در OZVa 5-7 اثرات انسانی mg / m³ 1/06-0/0  حداقل غلظت قابل آشکارسازی mg / m³ 2/0   حداکثر غلظت مجاز در محل کار، در صورت در معرض قرار گرفتن مداوم (آلمان: مقدار MAK) mg / m³ 24/0   حد مجاز مه ازن در آلمان mg / m³ 8/2-0/0  شروع سرفه بعد از زمان تماس طولانی mg / m³  1    سوزش چشم و مخاط mg / m³  2   سر درد، مشکل گردش خون mg / m³ 20   بعد از زمان طولانی: بیهوشی، خون‌ریزی شش‌ها، خطر جانی mg / m³ 10000   بعد از زمان کوتاه: بیهوشی، خون‌ریزی شش‌ها، خطر جانی mg / m³ 20000  غلظت ازن در یک تولید کننده معمولی با استفاده از هوا خواص فیزیکی متشکل از سه اتم اکسیژن نمایش شیمیایی: O3 گاز آبی رنگ قوی‌ترین اکسید کننده مورد استفاده در تصفیه آب واکنش با اغلب فلزات و حمله به بسیاری از مواد دیگر مانند gaskets, softeners و مواد لاستیکی حلالیت (12 بار کمتر از گاز کلر) شیمی ازن / ازن مورد نیاز میزان ازن مورد نیاز به عوامل زیر بستگی دارد: واکنش با مواد آلی طبیعی (NOM) در آب: تشکیل آلدئیدها، اسیدهای آلی، و همچنین اسیدهای aldo- and ketoacids (Singer, 1992) محصولات جانبی اکسیداسیون آلی. اين مواد معمولا حساس‌تر به تخریب بیولوژیکی هستند و می‌توانند به صورت کربن آلی assimilable (AOC) یا کربن آلی حل شده‌ی قابل تجزیه به صورت بیولوژیکی (BDOC)، اندازه‌گیری شود ترکیبات آلی مصنوعی (SOCs). در شرایط ایده‌آل، می‌توان بعضی از این مواد را اکسیده و مینرالیزه نمود. برای دستیابی به مینرالیزه‌ کردن کل، اکسیداسیون رادیکال هیدروکسیل باید مکانیزم اصلی باشد، مانند آنچه که در فرآیندهای اکسیداسیون پیشرفته به دست می‌آید. اکسیداسیون یون برمید. اکسیداسیون یون برمید باعث تشکیل اسید هیپوبروموس، یون هیپوبرومیت، یون برومات، مواد آلی برمینه، و برم‌آمین‌ها می‌شود. یون‌های بیکربنات یا کربنات، که معمولا به صورت قلیائیت اندازه‌گیری می‌شوند، رادیکال‌های هیدروکسیل را مصرف نموده و رادیکال‌های کربنات تشکیل می‌دهند (Staehelin et al., 1984; Glaze and Kang, (1988. این واکنش‌ها برای فرآیندهای اکسیداسیون پیشرفته که مکانیزم اصلی، اکسیداسیون رادیکال است، مهم می‌باشند. شیمی ازن اکسیداسیون مستقیم با ازن آبی (aqueous ozone) در مقایسه با اکسیداسیون رادیکال آزاد هیدروکسیل، نسبتا آهسته است ولی غلظت ازن آبی، نسبتا زیاد است مکانیزم غیرمستقیم: واکنش رادیکال هیدروکسیل سریع است ولی غلظت رادیکال‌های هیدروکسیل تحت شرایط معمول ازن‌زنی نسبتا کم است شرایط اسیدی: اولویت اولیه اکسیداسیون مستقیم با مولکول ازن است شرایط قلیایی: یا نور UV یا افزودن پراکسید هیدروژن در جهت غالب شدن تولید رادیکال آزاد هیدروکسیل مفید است نحوه عملکرد ازن نوع واکنش به مقدار pH بستگی دارد: خنثی یا اسیدی: مستقیم قلیایی: تشکیل رادیکال‌های OH تمام اکسید کننده‌ها به عنوان گندزدا هم عمل می‌کنند ازن بدون تولید محصولات فرعی مضر، عمل می‌کند عدم تشکیل THM عدم تشکیل AOX عدم تشکیل کلروفنل‌ها محصولات واکنش ازن در واکنش با مواد آلی، مولکول‌های کوچکتر تشکیل می‌شوند ترکیبات حلقوی، شکسته می‌شوند میکروانعقاد (flocculation) ، ترکیبات محلول را قابل فیلتر کردن می‌کند حذف بو و مزه سوختن (اکسیداسیون سریع) کاتالیزوری ترکیباتی که طبیعتا آهسته تجزیه می‌شوند، بر روی سطح کربن فعال مروری بر مزایای ازن موثرتر از کلر، کلروآمین و دی‌اکسید کلر برای غیرفعال کردن ویروس‌ها Cryptosporidium و Giardia، اکسیداسيون آهن، منگنز و سولفیدها تقویت فرآیند زلال‌سازی و کدورت زدایی کنترل رنگ، مزه و بو یکی از موثرترین گندزداهای شیمیایی نیاز به زمان تماس خیلی کم عدم تشکیل محصولات جانبی هالوژن‌دار، در صورت عدم وجود برمید در محيط اکسیژن محلول به عنوان تنها باقیمانده‌ی پس از تجزیه فعالیت گندزدایی مستقل از pH در محدوده pH بین 6 تا 9 عدم افزایش غلظت نمک مروری بر محدودیت‌های ازن تولید در محل مصرف نیاز به انرژی الكتريكي زیاد سرمایه‌گذاری نسبتا زیاد اولیه نیاز به درجه بالاي مهارت کاربری و نگهداری تجزیه سريع در pH و دمای بالا زمان ماندگاري كوتاه به شدت خورنده و سمّی تشکیل محصولات جانبی گندزدایی (DBP)، خصوصا در حضور برمید، آلدئید، کتون‌ها و ... نیاز به کربن فعال برای برطرف کردن کربن آلی تجزیه پذیر و محصولات جانبی قابل تجزیه بیولوژیکی تصفیه آب آشامیدنی اکسیداسیون ترکیبات نامطلوب آب مانند فلزات، سولفیدها و مواد آلی:   ازن   دی‌اکسید کلر گندزدایی: ازن دی‌اکسید کلر کلر UV ازن در تصفیه آب آشامیدنی گندزدایی اکسیداسیون آلوده‌کننده‌های معدنی مانند آهن، منگنز و سولفید اکسیداسیون آلوده‌کننده‌های میکرو آلی شامل ترکیبات بودار و مزه‌دار، آلودگی‌های فنلی و بعضی حشره‌کش‌ها اکسیداسیون مواد آلی ماکرو شامل برطرف کردن رنگ، افزایش قابلیت تجزیه بیولوژیکی ترکیبات آلی، کنترل محصولات جانبی قابل تجزیه (DPB)، و کاهش نیاز به کلر پارامترهای لازم برای آنالیز از دست دادن ترکیبات گندزدا توسط اکسیداسیون = نیاز پایدار قدرتمند و موثر سیستم های برجسته ازن به طور معمول مورد استفاده برای درمان آب شرب و آب استخر و آب در مواد غذایی و آشامیدنی صنعت آکواریوم و استخر آب در باغ وحش و آب خنک کننده و روند. ضد عفونی و اکسیداسیون بیشترین استفاده از مواد شیمیایی است که آن را به تولید مواد زائد را ندارد. در آب, ازن به اکسیژن دوباره با نیمه عمر چند دقیقه شکسته شدن. وقتی اکسیداسیون در مورد نظر علاوه بر ضد عفونی، مواد معدنی مانند آهن و منگنز به راحتی حذف اجازه می دهد در گندزدایی آب شرب آن عمدتا استفاده می شود. در آلمان، ازن است که فقط برای اکسیداسیون مورد استفاده قرار گیرد مجاز است. گاز عامل و غلظت ازن مورد نظر عواملی به حساب می. مراجعه به راهنمای زیر برای پیدا کردن سیستم ازن که بهترین راه حل مناسب به اهداف خود است. قدرتمند و رتبه دهی نشده است سازگار با محیط زیست. ضد عفونی و oxidise محیط زیست و اقتصادی. ازن سیستم OZONFILT® العظمی به عنوان سیستم های pressurised که در آن گاز عامل – هوا یا اکسیژن – به ازن تغذیه طراحی شده اند ژنراتور تحت فشار. هوا به عنوان عامل گاز در ازن استفاده می شود انواع سیستم Ozonfilt® OZMaA 1-6 ازن تولید اکسیژن در محیط هوا و metered به طور همزمان. یک تقاضا باعث نوسان فشار کن خود بهینه سازی کاهش مصرف هوای فشرده به حداقل. ازن بنابراین عملیاتی ایمن و قابل اعتماد حتی با سطح بالایی از رطوبت هوا با ازن می تواند تولید غلظت 20 گرم / Nm3 ازن غلظت بین 3 و 12 ppm را می توان در آب به درمان با واحد اختلاط مناسب بسته به درجه حرارت بدست آمده است. اکسیژن به عنوان عامل گاز در ازن استفاده می شود سیستم Ozonfilt® OZMaO نوع 1-6 اجازه عملیات اکسیژن با ازن نسل با ازن غلظت تا 150 گرم / Nm3. بسته به نوع سیستم ازن در 1 تا 3 مولد از اکسیژن ارائه از تولید اکسیژن ویژه یا بطری تولید می شود. با استفاده از تجهیزات مناسب مخلوط کردن ازن غلظت تا 90 پی پی ام را می توان در آب به درمان می شود, بسته به درجه حرارت بدست آمده است. تولید ازن از هوای فشرده و اکسیژن. سازگار با محیط زیست و مقرون به صرفه. ازن سیستم OZONFILT® OZVa pressurised سیستم که در آن گاز عامل – هوا یا اکسیژن – تغذیه به ازن هستند ژنراتور تحت فشار. هوا به عنوان عامل گاز در ازن استفاده می شود سیستم OZONFILT® OZVa نوع 1 به 4 ازن تولید اکسیژن در محیط هوا و metered به طور همزمان. واحد تصفيه هوا یکپارچه طراحی شده به عنوان نوسان فشار خشک کن, تضمین که ازن عملیاتی ایمن و قابل اعتماد می تواند حتی با سطح بالایی از رطوبت هوا با ازن تولید شده غلظت 20 گرم / Nm3. استفاده از تجهیزات مناسب مخلوط کردن ازن غلظت بین 3 و 12 ppm را می توان در آب به درمان می شود, بسته به درجه حرارت بدست آمده است. اکسیژن به عنوان عامل گاز در ازن استفاده می شود سیستم OZONFILT® OZVa نوع 5 تا 7 اجازه عملیات اکسیژن ازن نسل با ازن غلظت تا 150 گرم / Nm3. بسته به نوع سیستم ازن در 1 تا 3 مولد از اکسیژن ارائه از تولید اکسیژن ویژه یا بطری تولید می شود. با استفاده از تجهیزات مناسب مخلوط کردن ازن غلظت تا 90 پی پی ام را می توان در آب به درمان می شود, بسته به درجه حرارت بدست آمده است.

امروزه گوشی های هوشمند در دسترس ترین کالای دیجیتال اطراف ما هستند. شرکت پرومیننت آلمان در تحولی جدید دوزینگ پمپ با قابلیت کنترل کامل توسط گوشی موبایل اندروید را تولید کرد. این محصول نظارت و کنترل آسان و سریع فرآیند را به ارمغان آورده است. لطفا برای دانلود این نرم افزار بر موبایل خود روی لینک زیر کلیک نمایید https://play.google.com/store/apps/details?id=com.ProMinent.GammaX&hl=en      

کمپانی پرومیننت آلمان تامین کننده دوزنیگ پمپ و ارائه دهنده راه حل برای مسائل آب و فاضلاب فعالیت های تخصصی بخش صنعت این شرکت به عنوان نماینده انحصاری و مرکز فروش و پشتیبانی کمپانی پرومیننت  ProMinent آلمان در ایران در زمینه صنایع پتروشیمی، نفت، گاز، آب و پساب، نیروگاه، شیمیایی، رنگ، غذایی، دارویی، استخرهای شنا به چهار دسته تقسیم می‌ شود: 1 - پمپ‌ های دوزینگ یا میترینگ پرومیننت (Dosing Pumps and Metering Pumps) پرومیننت 2 - پمپ ‌های رفت و برگشتی(جابجایی مثبت) با استاندارد API 674 , 675پرومیننت (Reciprocating Pumps (Positive displacement) with API 674, 675) 3- پمپ ‌های تزریق با دبی قابل تنظیم (Controlled volume pumps)   4- پکیج‌ های تزریق مواد شیمیایی (Che پرومیننت mical Injection Packages (CIP 5- آنالیز شیمیایی، پوشش محدوده وسیعی از آنالیزورهای On-line الکترودی ۶- سیستم ‌های گندزداییUV، ازن (Ozone)، دی‌ اکسیدکلر، کلر، سیستم کنترل اتوماتیک پارامترهای برج خنک‌ کننده و سیستم کنترل اتوماتیک پارامترهای استخر شنا   ۷- سیستم های دوزینگ پودر و آماده سازی محلول پلی الکترولیت ALPC0417NPE200A1, ALPC0417NPE200A1 prominent, ALPC0417NPE200A1 pump, BT4b1602PVT2000UA010000, BT4b1602PVT2000UA010000 prominent, BT4b1602PVT2000UA010000 pump, CNPB0223PPE200A010, CNPB0223PPE200A010 pump, CNPB0223PVT200A010, CNPB0223PVT200A010 prominent, CNPB0223PVT200A010 pump, CNPb0705PPE000A010, CNPb0705PPE000A010 prominent, CNPb0705PPE000A010 pump, DLTA0730PVT2000UAC1M0EN0, DLTA0730PVT2000UAC1M0EN0 prominent, DLTA0730PVT2000UAC1M0EN0 pump, DLTA1608PVT2000UA11M0EN0, DLTA1608PVT2000UA11M0EN0 prominent, DLTA1608PVT2000UA11M0EN0 pump, dosing pump, featured, HP2aH025040PVT0100L2000, HP2aH025040PVT0100L2000 prominent, HP2aH025040PVT0100L2000 pump, HP3aH064060SST0000S0000, HP3aH064060SST0000S0000 prominent, HP3aH064060SST0000S0000 pump, ldkkj, Promineet, prominent, prominent gmbh, prominet پرومینت, S1BAH10050PVT0070S000, S1BaH10050PVTS000S000, S1BaH10050PVTS000S000 prominent, S1BaH10050PVTS000S000 pump, S1BaH12035PVT0000S000, S1BAH12035PVT0070S000, S1BaH12035PVTS110S000, S1CaH12017PVT0000VA01000, S1CaH12017PVT0000VA01000 prominent, S1CaH12017PVT0000VA01000 pump, S2BaHM16130PVT0020S000, S2BaHM16130PVT0020S000 prominent, S2BaHM16130PVT0020S000 pump, S3BaH120330PVTS110S000, VAMC04063PCB000S00, VAMC04063PPE000S00, VAMC07026PCB000S00, VAMC07026PCB000S00 prominent, VAMC07026PCB000S00 pump, VAMC07026PPE000S00, VAMC07026PPE000S00 prominent, VAMC07026PPE000S00 pump, VAMC07026PVT000S00, VAMC07026PVT000S00 prominent, VAMC07026PVT000S00 pump, VAMC07042PCB000S00, VAMC07042PCB000S00 prominent, VAMC07042PCB000S00 pump, VAMC07042PPE000S00, VAMC07042PPE000S00 prominent, VAMC07042PPE000S00 pump, VAMC10008PCB000S00, VAMC10008PCB000S00 prominent, VAMC10008PCB000S00 pump, VAMC10008PPE000S00, VAMC10008PPE000S00 prominent, VAMC10008PPE000S00 pump, VAMC10016PCB000S00, VAMC10016PCB000S00 prominent, VAMC10016PCB000S00 pump, VAMC10016PVT000S00, VAMC10016PVT000S00 prominent, VAMC10016PVT000S00 pump, آب ژاول, آلدوز, آلفا, آلفالاوال, اطلاعات فروش دوزینگ پمپ, انواع پمپ, بتا, پرامینت, پرامیننت, پرومینت, پرومینتت, پرومیند, پرومینن, پرومیننت, پرومیننت آلمان, پرویمنت, پمپ ایران, پمپ دوزینگ, پمپ دیافراگمی, پمپ رفت و برگشتی, پمپ شیمیایی, پمپ مواد شیمیایی, پمپ موتوری, پمپاژ, تعمیر پمپ دوزینگ, دوزینگ, دوزینگ پمپ, سیگما, فیلم آموزش دوزینگ پمپ, کولینگ تاور, گاما, میلتون روی, نصب دوزینگ پمپ, وبسایت انتخاب دوزینگ پمپ

دوزینگ پمپ، یکی از لازمه های هر واحد پتروشیمی و هر فعالیت مربوط به مواد شیمیایی و یا وابسته به آب است. هرجا به دنبال تصفیه آب و یا کنترل پارامترهای آن هستیم (مثلن در کولینگ تاورها) بی شک به دوزینگ پمپ و سیستم های جنبی نیاز می یابیم. کمپانی اورلیتا در سال 1995 توسط پرومیننت خریده شد و به زیرمجموعه ای از این کمپانی تبدیل شد تا پرومیننت بتواند دوزینگ پمپ با استاندارد نفت و گاز امریکا API675 تولید کند. اخیرا کمپانی پرومیننت اولین سری پمپ مناسب با این استاندارد را در مجموعه خودش به تولید رساند و نام آن را Evolution قرار داد. حال با در نظر داشتن اهمیت دوزینگ پمپ، میزان دقت و طول عمر و کیفیت دوزینگ پمپ هم اهمیت می یابد. شرکت مهار فن ابزار بیش از ده سال است که با فروش دوزینگ پمپ پرومیننت توانسته کمک بزرگی به صنایع مشغول به کار کشورمان داشته باشد. دوزینگ پمپ های شرکت پرومیننت با داشتن قابلیت های خاص و استاندارهای بالا توانسته اند نیاز صنعت کشورمان را برطرف نمایند. از جمله ویژگی های این دوزینگ پمپ ها، تکنولوژی بی نظیر آنهاست، یکی از تکنولوژی های موجود در دوزینگ پمپ سری دلتا، اوپتو-درایو است. این قابلیت باعث می شود در صورت وجود پارگی در خط مکش و یا خط تزریق و نیز در صورت وجود حباب و گاز در خط، دوزینگ پمپ آن را گزارش دهد و همچنین مثلن برای جبران میزان گاز موجود، بیشتر تزریق نماید تا میزان مایع شیمیایی تزریق شده کم و زیاد نشود.