پمپ کالمو Calmo
خانه » پمپ کالمو Calmo

پمپ کالمو Calmo

پمپ کالمو Calmoپمپ کالمو Calmo

پمپ کالمو Calmoپمپ کالمو Calmoپمپ کالمو Calmo

پمپ کالمو Calmoپمپ کالمو Calmoپمپ کالمو Calmoپمپ کالمو Calmoپمپ کالمو Calmoپمپ کالمو Calmo

 

انواع پمپ آب خانگی Calmo

پمپ CPM

  • حداکثر ارتفاع : 33 متر
  • حداکثر دبی : 27 متر مکعب بر ساعت
  • کلاس حفاظتی : IP 44
  • جنس پروانه : برنز
  • موارد کاربرد : جهت انتقال آب در سطوح خانگی ، صنعتی ، کشاورزی و …

پمپ JSP 335A

  • حداکثر ارتفاع : 52 متر
  • پمپ کالمو Calmoحداکثر دبی : 3.2 متر مکعب بر ساعت
  • پمپ کالمو Calmoکلاس حفاظتی : IP 44
  • پمپ کالمو Calmoجنس پروانه : استیل ضد زنگ یا برنز

پمپ کالمو Calmo موارد کاربرد

  • جهت انتقال سیالات تمیز فاقد ذرات ساینده یا دارای ویژگی خورندگی و اشتعال

پمپ 60 QB

  • حداکثر ارتفاع : 60 متر
  • پمپ کالمو Calmoحداکثر دبی : 3 متر مکعب بر ساعت
  • پمپ کالمو Calmoکلاس حفاظتی : IP 44
  • پمپ کالمو Calmoجنس پروانه : برنز
  • پمپ کالمو Calmoموارد کاربرد : جهت انتقال سیالات تمیز ، فاقد خورندگی ، غیر قابل اشتعال و عاری از ذرات ساینده و …پمپ کالمو Calmo

پمپ GSCM

  • حداکثر ارتفاع : 33 متر
  • پمپ کالمو Calmoحداکثر دبی : 6 متر مکعب بر ساعت
  • پمپ کالمو Calmoکلاس حفاظتی : IP 44
  • پمپ کالمو Calmoجنس پروانه : استیل ضد زنگ یا برنز
  • پمپ کالمو Calmoموارد کاربرد : جهت انتقال سیالات تمیز ، فاقد خورندگی ، غیر قابل اشتعال و عاری از ذرات ساینده و …

پمپ SCM

  • حداکثر ارتفاع : 66 متر
  • پمپ کالمو Calmoحداکثر دبی : 12 متر مکعب بر ساعت
  • پمپ کالمو Calmoکلاس حفاظتی : IP 44
  • پمپ کالمو Calmoجنس پروانه : برنز
  • پمپ کالمو Calmoموارد کاربرد : جهت انتقال آب در سطوح خانگی ، صنعتی ، کشاورزی و …

پمپ کالمو Calmoپمپ کف کش Calmoپمپ کالمو Calmo

پمپ QDX

  • حداکثر ارتفاع : 32 متر
  • پمپ کالمو Calmoحداکثر دبی : 25 لیتر بر دقیقه
  • پمپ کالمو Calmoتوان : 0.75 کیلووات
  • نوع موتور : تکفاز
  • جنس بدنه : چدن
  • پمپ کالمو Calmoموارد کاربرد : جهت انتقال آب های تمیز

پمپ سری S 100P

  • حداکثر ارتفاع : 6 متر
  • پمپ کالمو Calmoحداکثر دبی : 3.6 متر مکعب بر ساعت
  • پمپ کالمو Calmoتوان : 0.14 اسب بخار
  • نوع موتور : تکفاز
  • جنس بدنه : پلاستیک
  • پمپ کالمو Calmoموارد کاربرد : جهت انتقال آب های تمیز

پمپ CSM 4700

  • حداکثر ارتفاع : 8 متر
  • پمپ کالمو Calmoحداکثر دبی : 17.8 متر مکعب بر ساعت
  • پمپ کالمو Calmoتوان : 190 وات
  • جنس بدنه : پلاستیک
  • پمپ کالمو Calmoموارد کاربرد : جهت انتقال آب های تمیز

انواع پمپ مگنتی Calmo

پمپ MD-R

  • پمپ کالمو Calmoحداکثر فشار : 0.85 بار
  • پمپ کالمو Calmoحداکثر دبی : 150 لیتر بر دقیقه
  • جنس بدنه : پلی پروپیلن
  • پمپ کالمو Calmoموارد کاربرد : جهت انتقال انواع اسیدها و بازها ،
  • مواد شیمیایی ، سم ،‌ سیالات خطرناک ، آروماتیک ها ، حلال ها و …

پمپ MX پمپ کالمو Calmo

  • حداکثر فشار : 2.5 بار
  • پمپ کالمو Calmoحداکثر دبی : 250 لیتر بر دقیقه
  • نوع موتور : سه فاز
  • پمپ کالمو Calmoموارد کاربرد : جهت انتقال انواع اسیدها و بازها ،
  • مواد شیمیایی ، سم ،‌ سیالات خطرناک ، آروماتیک ها ، حلال ها و …

1. گروه بندی ایستگاه های پمپاژ

ایستگاه های پمپاژ را می توان به صورت زیر گروه بندی کرد:

– پمپاژ آب از منبع آب مانند رودخانه ؛
– برای برداشتن آب (مقدار زیاد ، فشار کم) از چاه ؛
– برای پمپاژ آب به سیستم تأمین ، مخزن آب بالا یا برج آب ؛
– برای افزایش فشار

ایستگاههای پمپاژ برای دو عملکرد اول به طور کلی دارای ظرفیت بالابر 2-20 متر هستند.

ایستگاه های پمپاژ برای تأمین آب از منبع آب بسته به منبع دو نوع دارند:

– پمپاژ از آبهای سطحی (رودخانه ، کانال ، دریاچه ، مخزن و غیره) ؛

– پمپاژ از آبهای زیر سطحی (آب خاک ، چشمه عمیق ، آب غار ، آب چشمه ، آب حاشیه ای و غیره) همانطور که در شکل 2 نشان داده شده است.

برای تامین آب استخرهای ماهی ، دو نوع اول بیشترین استفاده را دارند.

ساختار این دو نوع تا حد زیادی یکسان است. ترتیب کلی این دو نوع در شکل 1 و 3 نشان داده شده است.

برای تامین آب جوجه کشی ، سیستمهای گردش مجدد و ایستگاههای پمپاژ مرکزی مزارع پرورش ماهی ، از پمپهایی برای برداشت آبهای زیر سطحی استفاده می شود که در شکل 4 نشان داده شده است.

یک دستگاه تقویت کننده فشار وارد شده در سیستم تامین آب ، کمبود فشار را جبران می کند ، که می تواند توسط موارد زیر انجام شود:

– محفظه تخلیه هوا (شکل 7 ب)

– کنترل دور پمپ ها (شکل 7 الف)

2. پمپ خوب

موانع عملکرد پمپ باید برداشته شوند ، مانند شاخه ها ، شن و ماسه ، سنگریزه ها و غیره. چاه پمپ لوله ورودی در صورت وجود پمپ های کوچکتر باید با یک شبکه مش 20 میلی متری و با یک شبکه 20 مجهز شود. مش -50 میلی متر در مورد پمپ های با ظرفیت بالاتر از 1000 لیتر در ثانیه. لوله ورودی پمپ های کوچکتر را می توان با سر رز ورودی برای محافظت مجهز کرد.

اندازه چاه پمپ باید ده برابر تخلیه آب در دقیقه باشد. یک پمپ با اندازه بزرگتر می تواند باعث چرخش آب شود.

تفاوت بین پایین ترین سطح ممکن آب در چاه پمپ و قسمت ورودی لوله مکش را می توان به شرح زیر محاسبه کرد: (متر)

جایی که v = سرعت آب در لوله مکش (m/s) است
g = 9.81 متر بر ثانیه شتاب گرانشی.بطور کلیh = 0.5 dt (متر)
جایی که dt حداکثر قطر ورودی دهانه زنگ است اما حداقل h = 0.3 متر است.

3. تنظیم پمپ ها

با توجه به نوع پمپ و محفظه ورودی ، سه روش تنظیم وجود دارد.

الف) پمپ های شافت عمودی در آب پمپ غرق شده اند.
ب) پمپ هایی با محورهای عمودی یا افقی که در محفظه ای خشک واقع در کنار چاه پمپ قرار گرفته اند.
ج) پمپ محور عموماً افقی که در بالای سطح آب واقع شده است.
در چارچوب ذکر شده در (الف) سه مورد دیگر ممکن است:

– پمپ زیر آب است و موتور محرک بالاتر از سطح آب است

در این حالت موتور الکتریکی مستقیماً به شفت عمودی پمپ متصل می شود

و در مکانی خشک و بدون آب قرار دارد. مزیت این محلول فضای مورد نیاز نسبتاً کم است (لوله مکش و شیر پا وجود ندارد)

و راه اندازی و کارکرد آسان (به دلیل اینکه هوا نمی تواند به داخل لوله مکش نفوذ کند نیاز به پرایمینگ نیست).

معایب آن ، به ویژه در صورت اختلاف سطح زیاد بین موتور و پمپ ، مشکلات اتصال بلبرینگ در شافت عمودی ، کاهش کارایی (به دلیل وجود بلبرینگ های راهنمای متعدد)

افزایش خوردگی و دشواری در بررسی ، نگهداری و تعمیر (ابتدا پمپ باید تخلیه شود).

این تنظیم در شکل 1 نشان داده شده است. در موارد تحویل کوچک ، گاهی اوقات می توان از پمپ های انعطاف پذیر محور استفاده کرد.

– موتور محرکه و پمپ اصلی در بالای آب و مرحله اول در زیر سطح آب قرار دارند

با استفاده از قسمت اول غوطه ور شده ، پمپ آب ورودی را دریافت می کند.

قبل از شروع ، هیچ گونه آماده سازی لازم نیست.

سطح تحویل آب توسط قسمت بالایی کنترل می شود ، بنابراین پمپ در واقع دارای یک مرحله دوگانه است که از یک فشار کم (مرحله غوطه ور شدن) و یک مرحله فشار بیشتر تشکیل شده است.

این راه حل با داشتن چندین مزیت ، تا حدی نواقص ذکر شده در بالا را برطرف می کند (شافت برقی با ظرفیت کمتر ، نگهداری قسمت اصلی پمپ آسان است).
این محلول بیشتر برای پمپ های فشار قوی استفاده می شود.

– پمپ و موتور رانندگی در زیر سطح آب

متعلق به آنها پمپ های غوطه ور و چاه عمیق است. تنظیمات مشخصه این نوع پمپ ها در شکل 4 نشان داده شده است ، جایی که یک پمپ غوطه ور در چاه رانده شده تنظیم شده است ، و در شکل 3 ، جایی که یک پمپ غوطه وری بالا و تحویل بالا نشان داده شده است.
هزینه های نصب و راه اندازی پمپ که به طور جداگانه در محفظه خشک قرار داده شده است (نک (ب)) زیاد است. با این حال ، ساخت ، کارکرد و نگهداری مکانیکی آن مقرون به صرفه است. مزیت این ترتیب این است که نیازی به پرایمینگ یا شیر پا نیست. برای عملکرد خودکار ، این مناسب ترین راه حل است.

پمپ هایی که بالاتر از سطح ورودی کار می کنند (نک: همچنین (ج) در بالا) عمدتا دارای افقی هستند ، هزینه ساخت و نصب آنها کمتر است. معایب آن ، علاوه بر مشکلات مکش (به عنوان مثال نشت ، هوا – یا توسعه گاز – باعث شکستن آب ، خلاء ، کاویتاسیون) ، این است که قبل از شروع ، شیر پا و پرایمینگ لازم است – و تمام هزینه های اضافی ناشی از این مشکلات ، و در حالت اتوماتیک راه افتادن. بسیاری از پمپ های این نوع با سر مکش 5-7 متر خوب کار می کنند ، با این وجود ، از سر مکش بالاتر از 3-4 متر باید اجتناب شود.

4. ویژگی های تنظیم پمپ کالمو Calmo

ایستگاه های پمپ می توانند عبارتند از:

– به طور دائم تنظیم شده یا
– تلفن همراه (شکل 8).
ایستگاه پمپ به طور دائمی باید مورد استفاده قرار گیرد اگر:

(الف) تحویل پمپاژ بسیار زیاد است پمپ کالمو Calmo ؛
(ب) استفاده سالانه از ایستگاه پمپ بالا است (نزدیک به 600 ساعت).
ج) ایمنی عملیاتی بالا مورد نیاز است.
در موارد زیر باید از ایستگاه پمپ سیار استفاده کرد:

الف) استفاده از پمپ فقط گاه به گاه است و میزان استفاده از آن کمتر از 200 ساعت در سال است.
ب) محل پمپاژ دائمی نیست.
یک راه حل بینابینی وجود دارد ، یک پمپ کالمو Calmo ایستگاه پمپ تنظیم موقت ، که در آن قسمت های ساختاری (لوله ها ، پایه ها) ساخته شده اند و موتور محرک و پمپ متحرک هستند.

5. ظرفیت ایستگاه پمپ

ظرفیت انتقال آب و در نتیجه تعداد پمپ ها بر اساس میزان آب پمپاژ و نوسان واقعی آن در زمان و کمیت (متوسط ​​روزانه ، حداقل یا حداکثر) تعیین می شود.

ظرفیت کل یک ایستگاه پمپ باید به گونه ای تعیین شود پمپ کالمو Calmo که حداقل تخلیه آب حتی در صورت خراب شدن چند پمپ تضمین شود.

جدول زیر اطلاعات مربوط به تعداد واحدهای پمپ و قطعات یدکی را که کل نصب را تشکیل می دهد ، ارائه می دهد.

میز 1

واحدهای پمپ کالمو Calmo

تعداد کل

تحویل پمپ های یدکی به عنوان درصد کل

برای حداکثر تحویل ضروری است

برای ذخیره

11250213

33314254

263352729 پمپ کالمو Calmo

628257

2922.582

1020

پمپ ذخیره به اصطلاح ذخیره عملیاتی آماده کار است.

در ایستگاه های پمپ کوچک ، جایی که کارکنان مناسب وجود دارد ، نیمی از لوازم یدکی آماده کار و نیمی دیگر در انبار است.

اگر نمی توان نوسان قابل ملاحظه ای در مصرف داشت ، پمپ کالمو Calmo عموماً سه واحد پمپ یکسان وجود دارد ، دو مورد از آنها کار می کنند و سوم ذخیره است.

6. محاسبه سر
6.1 ورودی ورودی:
6.2 مقاومت صفحه مکش
6.3 مقاومت سوپاپ پا
6.4 افت فشار ناشی از اصطکاک لوله (h3)
6.5 سوپاپ ساخته شده در خط لوله (شیر دروازه ، شیر کنترل و غیره)
6.6 افت فشار ناشی از وارونگی (h7)

برای تعیین سر کل یک پمپ ، تفاوت سطح ژئودتیک بین سطوح آب ورودی و سمت آب و فشار م affectثر بر آنها (به عنوان مثال در محفظه هوای تخلیه) و همچنین تلفات مختلف هیدرولیکی هنگام بلند کردن باید مشخص شود.(متر)

 پمپ کالمو Calmo جایی که

H = کل سر (متر)
hg = سطح بالابری زمین شناسی (متر)
h0 = افت ورودی (متر)
h1 = مقاومت فیلتر (متر)
h2 = مقاومت سوپاپ پا (متر)
h3 = تلفات ناشی از اصطکاک لوله (متر)
h4 = تلفات ناشی از افزایش سطح مقطع (متر)
h5 = تلفات ناشی از کاهش سطح مقطع (متر)
h6 = از دست دادن دریچه ها (متر)
h7 = ضرر ناشی از وارونگی (متر)
Ps = فشار خارجی روی آب ورودی (Pa)
Pd = فشار خارجی روی آب سمت تحویل (Pa)
r = چگالی آب 1000 کیلوگرم در متر مکعب
g = 9.81 متر بر ثانیه شتاب گرانشی
اگر فشار جو بر سطح آب هر دو طرف ورودی و تحویل تأثیر بگذارد ، آخرین مورد عبارت است از:

6.1 ورودی ورودی:

(متر)جایی که

v = سرعت آب در ورود به ورودی پمپ (m/sec)
x 0 = مقدار در صورت عدم گرد شدن قسمت ورودی: 0.8 – 1.0 ؛ در صورت گرد شدن ورودی 0.04 ، یعنی خروجی ورودی عملاً برابر مقدار لازم برای تسریع آب است.

6.2 مقاومت صفحه مکش(متر)جایی کهx 1 = مقدار به صفحه مکش بستگی دارد. طبق محاسبه اولیه می تواند 2-3 باشد.
در صورت وجود یک صفحه مکش با اندازه و شکل مناسب با سطح آزاد ، این ضرر را می توان بطور چشمگیری کاهش داد.

6.3 مقاومت سوپاپ پا

(متر)

که برابر با بارگذاری خاص شیر است و ضریب اتلاف به تدریج همراه با افزایش سرعت در صورت خودکار بودن شیر کاهش می یابد

اگر v = 134

سپس

x 2 = 6.9 پمپ کالمو Calmo

1.7

0.77

0.43

6.4 افت فشار ناشی از اصطکاک لوله (h3)
اگر بالاتر از 2320 باشد ، در صورت جریان آشفته آب ،

 

جایی که

l = ثابت اصطکاک لوله
l = طول خط لوله (متر)
v = سرعت آب در لوله (m/s)
d = قطر داخلی (متر)
l = گرانروی سینماتیکی (m3/sec) به عنوان تابعی از دمای آب.
1.3 است. 106 در دمای 10 درجه سانتی گراد و 1. 106 در دمای 20 درجه سانتی گراد

ثابت اصطکاک لوله با توجه به آخرین داده های تحقیقاتی باید با در نظر گرفتن Re و زبری دیواره لوله محاسبه شود. کنگره بین المللی تامین آب در پاریس در سال 1952 فرمول Colebrook را برای محاسبه ثابت اصطکاک لوله پذیرفت.

کدام است جایی که

k = زبری مطلق لوله که می توان از جدول 2 انتخاب کرد.
مقادیر افت فشار توسط اصطکاک لوله با معادلات تقریبی ، نمودارها یا جداول تعیین می شود. شکل 9 مقادیر مقاومت در مورد لوله های فولادی و پلی اتیلن را نشان می دهد ، در حالی که در جدول 3 معادلات تقریبی مختلف جمع آوری شده است.

شکل 9. نمودارهای جریان لوله

جدول 2 مقادیر مطلق اصطکاک لوله

نوع لوله

وضعیت لوله

k زبری مطلق (میلی متر)

لوله های شیشه ای ، برنجی ، سربی ، مس ، آلومینیومی ، پلی اتیلنی

جدید ، با دیوار صاف

0 (لعابدار)

 

 

– 0.0015

لوله فولادی کشیده شده

جدید ، با صافی متفاوت

0.01-0.05

لوله فولادی جوش داده شده

جدید

0.05-0.1

 

خورده فرسایش شیمیایی

0.1 -0.2

 

به شدت خوردگی

تا 3.0

لوله فولادی گالوانیزه

جدید

0.02-0.12

لوله آزبست سیمانی

جدید

0 – 0.1

لوله بتنی ، لوله از بتن

بتن جدید ، با صاف ، پیش تنیده

0 – 0.15

 

جدید ، بدون صاف شدن

0.2-0.3 یا

 

شبکه های بتنی مسلح با صافکاری پس از چند سال کارکرد

0.2-0.3 یا بالاتر

در صورت تدریجی (افزایش) سطح مقطع (دیفیوزور) ، افت فشار به صورت زیر است ؛

 

(متر)

جایی که طول قطعه پخش کننده حداقل شش برابر اختلاف قطر است

x 4 = 0.15 – 0.24
v = مقدار سرعت مقطع کوچکتر

اگر افزایش سطح مقطع بسیار ناگهانی باشد ، یعنی از دست دادن بورداس:

 

(متر)

جایی که

x 4 = 1.2 – 1.3
v1 و v2 به ترتیب مقادیر سرعت مربوط به مقاطع بزرگتر و کوچکتر هستند.
در صورت کاهش سطح مقطع (گیج کننده) ، افت فشار به شرح زیر است:

 

(متر)

جایی که

x 5 = 0.02 – 0.05
v = سرعت اندازه گیری شده در باریک ترین بخش.

6.5 سوپاپ ساخته شده در خط لوله (شیر دروازه ، شیر کنترل و غیره)

(متر)

مقدار x 6 ، برای یک شیر دروازه بستگی به A/A0 دارد که A در آن کل است ، و A0 سطح مقطع لوله کاهش یافته است.

اگر A/A0 =

1.05

1.1

1.4

1.8

2.5

3.0

5.0

7.0

10.0

سپس

x 6 =

0.1

0.21

1.15

4.0

9.7

15.0

42.0

72.0

121.0

اگر از دریچه فلپ یا فلپ تنظیم کننده استفاده شود ، x 6 ، مقادیر بسته به ساختار یا نصب دریچه فلپ یا فلپ تنظیم کننده 1.0-10.0 است ، که مقادیر بالاتر مربوط به قطر لوله 80-300 میلی متر و مقادیر پایین تر از قطر 400 میلی متر یا بیشتر به طور متوسط ​​، مقدار 2-3 را می توان تقریب زد ، اما عدد دقیق را فقط می توان بصورت تجربی داد.

برای مقدار x 6 شیر پروانه ای ، نشان دهنده زاویه بین صفحه شیر و محور لوله

اگر CT =

0

10

20

30

40

45

50

60

65

70

 

سپس

x 6 =

0.1

0.52

1.54

3.91

10.8

 

18.7

32.6

118

256

750

6.6 افت فشار ناشی از وارونگی (h7)
در صورت خم شدن لوله

 

(متر)

جایی که

x 7 به رابطه قطر لوله و شعاع r خط وسط خم لوله و به زاویه مرکزی لوله خم شده بستگی دارد ، یعنی درجه وارونگی.

اگر زاویه خمش 90 درجه (r = d mm + 100 mm) x 7 = 0.2 باشد

s = 22 درجه سانتی گراد

45 درجه

60 درجه

90 درجه

سپس

 

 

 

x 7 = 0.045

0.075

0.09

0.10

اگر جهت شکست (r = 0) وجود داشته باشد ، افت فشار در خط لوله 2 رخ می دهد

 

(متر)

جایی که

x 7 = 0.7 – 1
s = تفاوت بردار بین مقادیر سرعت قبل از (v1) و پس از (v2) نقطه شکست.
از نظر عملی v1 = v2 = v ، یعنی سطح مقطع لوله ثابت است ، بنابراین هیچ تغییری در سرعت ایجاد نمی شود.

اگر a = 22 درجه سانتی گراد

30 درجه

45 درجه

60 درجه

90 درجه

سپس

 

 

 

 

s = 0.37 v

0.5 ولت

0.75 ولت

1.41 v

 

با مشخصات T-افت فشار مربوط به 90 جهت شکست است
با مشخصات Y-افت فشار ¾ از 90 جهت شکست است.

مقادیر داده شده برای کاهش فشار مربوط به آب تمیز است. با آب شنی یا گل آلود این مقادیر باید با توجه به میزان آلودگی افزایش یابد.

جدول 3 محاسبه تقریبی ضریب اصطکاک لوله برای انواع مختلف لوله ها

l الف دا ریب

جایی که

d = قطر داخلی لوله (متر)
نوع لوله

عیب

آ

آ

ب

محدودیت کاربرد

فولاد

10

0.094

– 0.055

– 0.14

 

چدن جدید

10 … 13

0.053

– 0.2

– 0.08

پاسخ <106 ه

بتن

 

0.0156 هکتار k = 0.4

– 0.2

0

 

 

 

0.0180 هکتار k = 0.7

 

 

 

 

 

0.218 هکتار k = 1.5

 

 

 

 

 

0.29 هکتار k = 4.0

 

 

 

آزبست سیمان

 

0.22

0

– 0.21

104 <Re <10 درجه
k = 0.05

با توجه به کاویتاسیون تصادفی ، کل سر مکش (H) بسیار مهم است و می توان آن را با فرمول زیر محاسبه کرد:

 

(متر)

جایی که

hsman = فشار اندازه گیری شده در قطعه مکش پمپ با مانومتر (متر)
P0 = فشار اتمسفر (Pa)
v = سرعت در لوله مکش (m/sec)

فشار استاتیک (سر) آب تحویل شده هنگام عبور از پمپ از ورودی به خروجی به طور قابل توجهی تغییر می کند. حداقل فشار بیش از حد در ورودی پروانه است. اگر فشار آب تحویل داده شده از مقدار فشار بخار اشباع با دمای یکسان کمتر شود ، حباب های بخار در اینجا بوجود می آیند (نک: جدول 4). در جریان تبدیل انرژی در پمپ ، هنگامی که آب از پمپ عبور می کند ، فشار مجدداً در امتداد جریان افزایش می یابد و هنگامی که از فشار بخار بیشتر می شود ، حباب ها خرد می شوند (کاویتاسیون) ، بنابراین شروع به تخریب مکانیکی پروانه می کند. برای جلوگیری از حفره در ورودی پمپ ، حداقل فشار ورودی باید حفظ شود.

هر پمپ دارای حداقل مقدار سر مکش است ، که در آن هنوز می تواند کار کند. این مقدار همیشه کوچکتر از مقدار فشار اتمسفر است که در سر فشار مایع ارائه شده بیان می شود. این مقدار در ادبیات انگلیسی -آمریکایی به عنوان “سر مکش مثبت خالص” ضروری – یعنی NPSH یک پمپ شناخته می شود.

این مقدار را می توان به عنوان یک عامل ضرر در نظر گرفت و همیشه باید از سر مکش نظری کم کرد. شرکت های تولیدی همیشه این ارزش ها را برای تحویل ها و انقلاب های مختلف نشان می دهند ، زیرا همراه با افزایش تحویل ، این مقادیر نیز افزایش می یابد. برای اعمال صحیح این مقادیر ، مقدار NPSHa پمپ در شرایط واقعی باید با فرمول زیر محاسبه شود:

 

(متر)

جایی که

hs geod = سر مکش ژئودتیکی (متر)
hs = افت سر در قسمت ورودی (متر)
Pd = فشار بخار مایع (Pa)
بررسی NPSH یک سیستم کار باید به شرح زیر انجام شود:

(NPSH) a = Hs – Pd

(متر)

NPSHa ³ NPSH برای پیشگیری از کاویتاسیون و عملیات بدون ارتعاش ضروری است.

مقدار واقعی (NPSH) ضروری به ویژگی های مایع ، ارتفاع کل تحویل ، دور در دقیقه ، تحویل و شکل پروانه بستگی دارد.