ساختار پمپ

پمپ های گریز از مرکز چیست؟

گریز پمپ های از مرکز نوعی پمپ هیدرولیک هستند که انرژی مکانیکی   را به انرژی جنبشی فشار روی سیال تبدیل می کند. گریز پمپ های از مرکز سرعت سیالات را افزایش می دهند تا بتوانند مسافت های زیادی را طی کنند.

، پمپ گریز از مرکز به دلیل ویژگی های خود، کلاس پمپ های هیدرولیک را تشکیل می دهد که بیشترین کاربرد را در صنعت دارند، زیرا به طور کلی بیشترین کاربرد را برای پمپاژ مایعات دارند و امکان جابجایی مقادیر زیادی آب را فراهم می کنند.

بسیاری از بخش های صنعتی وجود دارند که نیاز به استفاده از پمپ های گریز از مرکز در فرآیندهای مکانیکی خود دارند. برخی از بخش هایی که بیشتر از پمپ های گریز از مرکز استفاده می کنند، صنایع شیمیایی، خودروسازی، صنایع آرایشی و بهداشتی برای توسعه کرم ها یا صنایع غذایی برای تولید انواع محصولات غذایی هستند.

مزایای پمپ های گریز از مرکز

برخی از مزایای این پمپ های گریز از مرکز عبارتند از:

• آنها اندام مفصلی ندارند و مکانیسم های جفت بسیار ساده است.
• برای یک عملیات تعریف شده، نرخ ثابت است و هیچ دستگاه تنظیمی مورد نیاز نیست.
• آنها به راحتی با بسیاری از شرایط سازگار می شوند.
• وزن بسیار کوچک و ابعاد کوچک است.
• کاهش تعمیر و نگهداری و قطعات یدکی.
• هزینه تعدیل شده
• ادغام درایوهای سرعت متغیر کارایی بیشتری را ممکن می سازد.
• سیستم های پمپاژ کامل در صورت تقاضا عرضه می شوند.

انواع پمپ های گریز از مرکز

گریز پمپ های از مرکز را می توان با توجه به پارامترهای مختلف طبقه بندی کرد:

با جهت جریان . از مرکز عبور می کند بسته به جهتی که سیال از پمپ گریز ، می توانند به صورت زیر باشند:

• شعاعی: در این حالت جریان به موازات محور چرخش در گردش است. آنها پمپ های بسیار کارآمد و همه کاره هستند و پمپ های گریز از مرکز هستند. رایج ترین

• محوری: در این حالت جریان به موازات محور چرخش در گردش است. آنها پمپ های بسیار کارآمدی برای بالا بردن جریان های بزرگ در ارتفاع کم هستند.
• مخلوط: پمپ های محوری را با پمپ های شعاعی ترکیب کنید.

با موقعیت محور چرخش:

• افقی محور چرخش در حالت افقی است.

• عمودی ها محور چرخش در حالت عمودی است.

• کج شده محور چرخش کج شده است

سایر طبقه بندی ها:

• با طراحی پوسته (شکل) در: حلزونی و توربین.
• از طریق مکش در: ساده و دوتایی. 

پمپ های گریز از مرکز عمودی با جریان و فشار بالا برای خنک کردن روغن پرس های در حال کار

قطعات پمپ گریز از مرکز

عناصر سازنده پمپ گریز از مرکز عبارتند از:

• پوشش: بخشی که از تمام مکانیزم های داخلی که به پمپ اجازه فعال شدن می دهد محافظت می کند. آنها بسته به هدفشان با مواد مختلفی ساخته می شوند، مانند چدن اگر قرار است برای پمپاژ آب آشامیدنی استفاده شود، یا فولاد ضد زنگ یا برنز اگر برای پمپاژ مایع بسیار خورنده در نظر گرفته شده است.
• ورودی و خروجی: مجراهایی که آب از طریق آنها به گردش در می آید. لوله ورودی به لوله مکش و لوله خروجی به لوله ضربه معروف است.
• پروانه یا پروانه . دستگاه هایی که برای هدایت آب موجود در محفظه استفاده می شوند. آنها از یک سری تیغه با اشکال مختلف تشکیل شده اند که در داخل یک پوشش دایره ای می چرخند. پروانه به طور محکم به شفت متصل است و قسمت متحرک پمپ است.
• دیفیوزر: دیفیوزر به همراه پروانه در محفظه ای به نام بدنه یا بدنه پمپ قرار دارند. دیفیوزر از تیغه های ثابت واگرا تشکیل شده است که با افزایش بخش بدنه، سرعت آب کاهش می یابد که به تبدیل انرژی جنبشی به انرژی فشار و بهبود عملکرد پمپ کمک می کند.
• شفت: عنصری که پروانه را طوری نگه می دارد که با نیروی موتور روی آن بچرخد. با توجه به موقعیت محور در پمپ های محور افقی و پمپ های محور عمودی.
• بلبرینگ یا بلبرینگ: قطعاتی که به اندازه کافی از محور پروانه پشتیبانی می کنند
• موتور: جزء اساسی پمپ گریز از مرکز است که به شفت اجازه حرکت می دهد و به نوبه خود به پروانه برای رسیدن به حرکت آب. بسته به قدرتی که دارد، در مدت زمان کمتری قادر خواهد بود آب بیشتری را بسیج کند.
• پانل کنترل: دستگاهی که امکان فعال سازی پمپ را فراهم می کند.

پمپ های گریز از مرکز چگونه کار می کنند؟

برای کارکرد پمپ گریز از مرکز مراحل زیر وجود دارد: ابتدا سیال از مرکز پروانه یا پروانه دستگاه وارد می شود. این دارای یک تیغه خمیده به نام تیغه است که برای حرکت سیال عمل می کند.

بعداً به دلیل نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط پمپ، سیال به بیرون رانده می شود و در آنجا توسط بدنه یا بدنه پمپ جمع می شود.

در نهایت، به لطف ساختار ماشین آلات، سیال به لوله های خروجی یا پروانه بعدی هدایت می شود.

عملکرد پمپ گریز از مرکز

پدیده هایی که در تاسیسات هیدرولیک باید در نظر گرفته شوند: چکش آبی و کاویتاسیون

در نتیجه عملکرد، پمپ های گریز از مرکز در معرض سایش، کاهش پمپاژ، لرزش و صدای غیرعادی هستند. ما باید به دو پدیده توجه ویژه داشته باشیم: کاویتاسیون و احتمال چکش آب که می تواند آسیب جدی به سازه ها و مصالح کارخانه وارد کند و باعث خرابی لوله ها و تاسیسات هیدرولیکی شود.

چکش آب در پمپ های گریز از مرکز

آب چکش هنگام بستن یا باز کردن یک شیر و هنگام راه‌اندازی یا توقف یک ماشین هیدرولیک یا همچنین زمانی که سرعت جریان به طور ناگهانی کاهش می‌یابد اتفاق می‌افتد. هنگامی که یک دریچه کاملاً بسته می شود، یک موج فشار ایجاد می شود که با سرعت معینی منتشر می شود (مایع به شدت یک سیال تراکم ناپذیر نیست).

این موج باعث ایجاد فشار بیش از حدی می شود که از طریق لوله عبور می کند و دو اثر ایجاد می کند:

• مایع را به آرامی فشرده کنید.
• لوله را کمی گسترش دهید.

فشار بیش از حدی که باعث چکش آب می‌شود ، نمی‌تواند هنگام راه‌اندازی پمپ رخ دهد، زیرا فشار تولید شده توسط پمپ نمی‌تواند از حداکثر مقدار نشان‌داده‌شده توسط منحنی مشخصه آن، منحنی HQ تجاوز کند. هنگام توقف پمپ، ابتدا باید دریچه تحویل را ببندید. اگر این کار با دست انجام شود، بسته شدن به کندی انجام می شود، ستون مایع پرکننده لوله به تدریج کند می شود و چکش آب رخ نمی دهد.

آب چکش ممکن است رخ دهد:

• اگر موتور پمپ بدون اینکه قبلاً شیر تخلیه را ببندید متوقف شود.
• در صورت قطع غیرمنتظره برق، در عملکرد پمپ.

چگونه چکش آب را کاهش دهیم؟

• شیر تخلیه را به آرامی ببندید.
• یک قطر لوله تحویل بزرگ انتخاب کنید، به طوری که سرعت در لوله کم باشد.
• نصب پمپ های گریز از مرکز با فلایویل که در صورت قطع برق به آرامی سرعت موتور و در نتیجه سرعت آب داخل لوله را کاهش می دهد.
• مخازن انبساط
• نصب شیرهای چک با بای پس دیفرانسیل.
• شیر چکش ضد آب. راهنمای طراحی شبکه تهویه مطبوع هیدرولیک

کاویتاسیون پمپ گریز از مرکز

در هنگام ورود سیال به پروانه پمپ، شتابی رخ می دهد که وقتی فشار به اندازه کافی کم شود، حباب های بخار تشکیل می شود.

این دو اثر روی عملکرد دارد، اول اینکه کاویتاسیون پروانه را فرسایش می دهد و در نهایت منجر به تخریب آن می شود. دوم، هنگامی که کاویتاسیون قوی است، ارتفاع بالابر کاهش می یابد.

کاویتاسیون پدیده ای نامطلوب و قابل اجتناب است که در ورودی پمپ رخ می دهد و باعث خرابی زودرس آن می شود.

برای جلوگیری از ایجاد حفره ، لازم است فشار کافی بالاتر از فشار بخار در ورودی پمپ حفظ شود. مقدار مورد نیاز توسط سازنده به صورت NPSHr (سر مکش مثبت خالص مورد نیاز) محاسبه می شود. از نقطه نظر استفاده، باید اطمینان حاصل شود که NPSHd (در دسترس) در سیستم بالاتر از NPSHr است.

در یک تاسیسات هیدرولیک، هر عنصری که آن را تشکیل می دهد دارای ویژگی های خاصی است که برای عملکرد صحیح نصب باید شناخته شود. در Seguas، شبکه هیدرولیک متناسب با هر نصب را مطالعه و طراحی می کنیم، مناسب ترین منحنی پمپ گریز از مرکز را برای هر مورد و مدار انتخاب می کنیم و دبی لازم و افت هد حاصل را محاسبه می کنیم.