فلنج RTJ چیست؟ | فلنج های مفصلی نوع حلقه
فلنج RTJ یا فلنج مفصلی حلقه ای یکی از انواع فلنج که به طور گسترده در صنایع لوله کشی و خطوط لوله استفاده می شود. فلنج های RTJ معمولاً برای کاربردهای فشار بالا و دمای بالا در شیرهای میدان نفتی، مجموعه های لوله کشی، پالایشگاه ها، اتصالات مخازن تحت فشار بالا، کارخانه های شیمیایی و پتروشیمی و غیره استفاده می شوند. در این مقاله به بررسی بیشتر فلنج های RTJ خواهیم پرداخت.
فلنج RTJ چیست؟
فلنج نوع حلقه ای (RTJ) اساساً یک حلقه فلزی ماشینکاری شده است که یک شیار عمیق بر روی صورت خود دارد. واشرهای RTJ فلزی در شیار قرار می گیرند تا جفت فلنج را آب بندی کنند. هنگامی که پیچ های اتصال فلنج های RTJ سفت می شوند، واشر فشرده می شود و جفت فلنج یک مهر و موم محکم ضد نشتی ایجاد می کند. فلنج های RTJ، به طور کلی، دارای یک صفحه برجسته با شیار در سطح فلنج هستند، اما سطح برجسته دارای فشاری شبیه به فلنج های صورت برجسته گردن جوش نیست. به شکل 1 مراجعه کنید، که نمونه ای از یک مجموعه فلنج معمولی RTJ را نشان می دهد.
فلنج‌های RTJ معمولاً برای درجه‌بندی‌های کلاس 600 و بالاتر و/یا زمانی که دمای سرویس از 800 درجه فارنهایت (427 درجه سانتیگراد) فراتر می‌رود ترجیح داده می‌شوند.
ویژگی های فلنج های RTJ
فلنج مشترک حلقه ای به طور قابل توجهی با سایر انواع فلنج های مورد استفاده در صنعت لوله کشی و خطوط لوله متفاوت است. مشخصات اصلی فلنج RTJ عبارتند از:
- به جای واشرهای مواد کامپوزیتی تخت، فلنج های RTJ از یک حلقه فولادی استفاده می کنند. واشر روی شیار ماشینکاری شده قرار دارد.
- آب بندی با تغییر شکل واشر فلزی نرم که به ساختار ریز مواد فلنج سخت جریان می یابد، حاصل می شود.
- فلنج های RTJ آب بندی فوق العاده ای از فلز به فلز را ارائه می دهند.
- صورت برجسته ممکن است در یک فلنج مفصلی حلقه ای وجود داشته باشد اما فشاری را در بر ندارد. با این حال، در هنگام سفت کردن فلنج های RTJ در صورت تماس سطوح برجسته با یکدیگر، بار اضافی به سطوح منتقل می شود که به نوبه خود یکپارچگی مفصل را در هنگام سفت شدن بیش از حد، لرزش و حرکت فراهم می کند.
- مونتاژ و جداسازی آنها بسیار آسان است.
مواد فلنج RTJ
فلنج های مفصلی از نوع حلقه ای از مواد مهندسی مختلف ساخته می شوند
- فولاد کربن
- فولاد ضد زنگ
- فولاد دوبلکس و سوپر دوبلکس
- فولاد
- فولاد کربنی با دمای پایین
- آلیاژ مس
- آلیاژ نیکل
- برنج
- کوپرونیکل
- آلومینیوم
- تیتانیوم
- اینکونل
- مونل
- هاستلوی
- اینکلوی
کدها و استانداردهای فلنج های RTJ
طراحی و ساخت فلنج های RTJ تحت استانداردهای زیر است:
- ASME B16.5 تا سایز 24 اینچ.
- ASME B16.47، سری A و B برای سایزهای 26 اینچ تا 60 اینچ.
- MSS SP44
- API 605
- EN1092
- BS 4504، BS 1560
- ISO 70051
- DIN2527, DIN2576, DIN2641, DIN2642, DIN2655, DIN2656, DIN2627, DIN2628, DIN2629, DIN 2631, DIN2632, DIN2635, DIN2636, DIN2637,DIN2637,DIN236,DIN237,DIN2637,DIN2637,DIN2637,DIN2637,DIN2637,DIN2637,DIN2637,DIN2637,DIN2623
- AWWA
- ASA
- GOST 12820
- SABS 1123
انواع فلنج RTJ
فلنج های مفصلی حلقه ای را می توان بسته به نوع صورت و کلاس فشار آنها طبقه بندی کرد.
بر اساس کلاس های فشار، انواع زیر فلنج های RTJ موجود است.
- 150 پوند،
- 300 پوند،
- 600 LBS،
- 900 LBS،
- 1500 LBS و
- 2500 LB
مشخصات فلنج های مفصلی نوع حلقه
لبه (حاشیه) هر فلنج مفصل حلقه معمولاً با حرف R و شماره شیار حلقه مربوطه مشخص می شود. فلنج های RTJ با پارامترهای زیر مشخص می شوند:
- اندازه فلنج (اندازه لوله اتصال)
- جنس و درجه فلنج
- استاندارد طراحی
- رتبه بندی کلاس فشار (رده بندی دما و فشار)
- نوع صورت فلنجی
- الزامات پوشش یا درمان سطحی
- الزامات ابعادی
- نوع سرویس برنامه
ابعاد فلنج RTJ
ابعاد فلنج RTJ معمولاً در خود استاندارد طراحی مشخص می شود. به عنوان مثال، زمانی که کد طراحی ASME B16.5 است، جداول ابعاد فلنج RTJ برای هر کلاس درجه بندی فشار برای فلنج های تا 24 اینچ ارائه می شود. برای اندازه های فلنج RTJ بیش از 24 اینچ، ابعاد فلنج های RTJ در ASME B16.47 موجود است.
بنابراین، اساساً برای فلنج های استاندارد، ابعاد فلنج RTJ ثابت است و از سازنده ای به سازنده دیگر متفاوت نیست. با این حال، فلنج های RTJ سفارشی نیز می توانند تولید شوند که خریدار باید ابعاد فلنج را مشخص کند.
فلنج کور RTJ
فلنج کور RTJ یک فلنج جامد است که برای مسدود کردن جریان استفاده می شود و برای جفت شدن با نوع دیگری از فلنج RTJ استفاده می شود. فلنج کور RTJ باید دارای درجه فشار یکسانی باشد.
واشر فلنج RTJ
واشرهای فلنج RTJ حلقه های آب بندی فلزی هستند و آب بندی قابل اعتمادی را ارائه می دهند. واشرهای مفصلی نوع حلقه ای با عمل گوه زدن بین واشر و فلنج جفت کننده آب بندی را فراهم می کنند. با اعمال فشار بر روی پیچ‌ها، فلز واشر نرم‌تر به ساختار ریز مواد فلنج سخت‌تر جریان می‌یابد که باعث ایجاد آب‌بندی محکم کارآمد می‌شود.
بسته به قابلیت حمل فشار، واشرهای RTJ در سبک های مختلفی مانند سبک های R، RX و BX موجود هستند.
نوع رایج واشر فلنج RTJ سبک R است. واشرهای RTJ بر اساس ASME B1620 برای فلنج های ASME B16.5/16.47 تولید می شوند. واشرهای Style R نوع RTJ در پیکربندی های بیضی و هشت ضلعی تولید می شوند و برای آب بندی فشار تا 6250 psi مطابق با درجه بندی فشار ASME B16.5 و حداکثر 5000 psi طراحی شده اند.
حلقه هشت ضلعی راندمان آب بندی بالاتری را در مقایسه با همتای بیضی ارائه می دهد و به همین دلیل است که حلقه های هشت ضلعی واشر فلنج RTJ ترجیحی هستند.
واشرهای RTJ نوع RX برای فشارهای تا 700 بار مناسب هستند. در این نوع واشر فلنج RTJ، سطوح آب بندی بیرونی اولین تماس را با فلنج ها برقرار می کند. واشر RTJ سبک RX با مدل های استاندارد R قابل تعویض است.
واشر RTJ نوع BX برای فشارهای بسیار بالا تا 1500 بار استفاده می شود. این سبک از واشر اتصال حلقه ای با انواع دیگر قابل تعویض نیست و فقط برای فلنج ها و شیارهای نوع API BX مناسب است.
مزایا و معایب فلنج های مفصلی رینگ
فلنج RTJ یکی از کارآمدترین فلنج هایی است که برای خطوط فشار بالا در سیستم های لوله کشی فرآیند استفاده می شود. طراحی حلقه و شیار از فشارهای داخلی برای افزایش ظرفیت آب بندی فلنج های اتصال استفاده می کند. با افزایش فشار کاری، عملکرد آب بندی بهبود می یابد. فلنج های RTJ برای تنش های چرخه ای و سیالات خورنده نیز مناسب هستند.
عیب اصلی فلنج مشترک حلقه ای، هزینه آن به دلیل پیکربندی پیچیده و کنترل ماشینکاری دقیق آن برای واشر حلقه فلزی و شیار مفصل حلقه است. همچنین، هنگام جدا کردن اتصالات فلنج مشترک حلقه، فلنج باید به زور جدا شود تا حلقه از شیار آزاد شود. این ممکن است نیاز به فضای کافی داشته باشد که کاربرد فلنج های RTJ را در تاسیسات شلوغ محدود می کند.
فلنج های مفصلی نوع حلقه (RTJ)
شرح
ما، HGFF Group Co., Ltd. خط محصولی بی عیب و نقص و منحصر به فرد را با تجربه رضایت کامل مشتری گسترش می دهیم. ما تولید کننده، تامین کننده و صادر کننده طیفی از فلنج های مفصلی نوع حلقه هستیم
(RTJ) که بهترین در کلاس هستند. فلنج مفصلی از نوع حلقه (RTJ) یک حلقه فلزی ماشینکاری شده با یک شیار عمیق بر روی صورت آن است. این شیار به یک حلقه فلزی تکیه می دهد که با سفت شدن پیچ های اتصال فلنج فشرده می شود. این فشرده‌سازی منجر به یک آب‌بند ضد نشتی و محکم روی لوله یا اتصال می‌شود. فلنج های مفصلی حلقه فولادی ضد زنگ به طور کلاسیک در خدمات فشار بالا و دمای بالا استفاده می شود، در حالی که فلنج های اتصال حلقه فولادی کربنی ضد ریزش هستند.
ساختار محصول
مشخصات استاندارد برای فلنج های مفصلی نوع حلقه
ابعاد: ANSI B16.5، ANSI B16.47 Series A & B، MSS SP44، ASA، API-605، AWWA، نقشه های سفارشی
اندازه: 1/2 اینچ (15 NB) تا 48 اینچ (1200NB)
کلاس: 150 LBS، 300 LBS، 600 LBS، 900 LBS، 1500 LBS، 2500 LBS، استاندارد DIN ND-6،10، 16، 25، 40 و غیره.
DIN: DIN2527، DIN2566، DIN2573، DIN2576، DIN2641، DIN2642، DIN2655، DIN2656، DIN2627، DIN2628، DIN2629،
DIN 2631, DIN2632, DIN2633, DIN2634, DIN2635, DIN2636, DIN2637, DIN2638, DIN2673
BS: BS4504، BS4504، BS1560، BS10
نوع صورت فلنج: صورت صاف (FF)، صورت برآمده (RF)، مفصل نوع حلقه (RTJ)
جنس و درجات فلنج های مشترک نوع حلقه (RTJ):
فلنج های مفصلی نوع حلقه فولادی ضد زنگ:
ASTM A 182, A 240 F 304, 304L, 304H, 316, 316L, 316Ti, 310, 310S, 321, 321H, 317, 347, 347H, 904L
فلنج های مفصلی حلقه فولادی دوبلکس و سوپر دوبلکس:
ASTM / ASME A/SA 182 F 44, F 45, F51, F 53, F 55, F 60, F 61
فلنج های مفصلی نوع حلقه فولادی کربنی:
ASTM / ASME A/SA 105 ASTM / ASME A 350 , ASTM A 181 LF 2 / A516 Gr.70 A36, A694 F42, F46, F52, F60, F65, F706
فلنج های مفصلی نوع حلقه فولادی کربن با دمای پایین: ASTM A350، LF2، LF3
فلنج های مفصلی نوع حلقه فولادی آلیاژی:
ASTM / ASME A/SA 182 & A 387 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F91
فلنج های مفصلی نوع حلقه فولادی آلیاژی مس: ASTM SB 61 , SB62 , SB151 , SB152 UNS No. C 70600 (Cu-Ni 90/10)
C 71500 (Cu-Ni 70/30)، UNS No. C 10100, 10200, 10300, 10800, 12000, 12200
فلنج های مفصلی نوع حلقه آلیاژ نیکل:
ASTM SB564, SB160, SB472, SB162 Nickel 200 (UNS No. N02200), Nickel 201 (UNS No. N02201), Monel 400 (UNS
No.
600 (UNS No. N06600)، Inconel 625 (UNS No. N06625)، Inconel 601 (UNS No. N06601)، Hastelloy C 276 (UNS No.
N10276)، آلیاژ 20 (شماره UNS N08020)
ASME B16.5 برآمده از نوع حلقه فلنج مشترک انواع موجود
| فلنج های مفصلی نوع حلقه ANSI B16.5 | فلنج مفصلی نوع حلقه صورت برجسته |
| فلنج مفصلی نوع حلقه RTJ | ابعاد فلنج ASME B16.5 RTJ |
| فلنج های مفصلی ASME B16.5 نوع حلقه | فلنج های مفصلی ANSI B16.5 کلاس 150 نوع حلقه |
| فلنج های مفصلی نوع حلقه کلاس 150 | فلنج مفصلی نوع حلقه صورت صاف |
| نوع حلقه فلنج مشترک کلاس 900 | نوع حلقه فلنج کلاس 600 |
| ANSI B16.5 class 300 Ring Type Flange Joint Flange | فلنج مفصل ANSI 150 نوع حلقه |
| فلنج مفصلی Slip On Ring Type | فلنج های مفصلی نوع حلقه با کیفیت بالا |
| اتصال نوع حلقه گردن جوش | فلنج مفصلی نوع حلقه ANSI |
| فلنج کور مشترک نوع حلقه | فلنج های مفصلی نوع حلقه DIN |
پارامترهای فنی
ابعاد فلنج ANSI/ASME B16.5 RTJ
ابعاد فلنج مفصلی نوع حلقه کلاس 150
| اندازه اسمی لوله | قطر گام. حلقه و شیار | عرض حلقه | ارتفاع حلقه | عرض تخت روی حلقه های هشت ضلعی | عرض شیار | عمق شیار | قطر صورت برآمده برای مفصل حلقه یا لپ | شماره حلقه | فاصله تقریبی بین فلنج اتصالات حلقه در هنگام فشرده شدن حلقه | |
| بیضی شکل | هشت ضلعی | |||||||||
| پ | آ | ب | اچ | سی | اف | E (L *) | K (دقیقه) | |||
| 1 | 47.6 | 8 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 63.5 | R15 | 4.1 |
| 1 1/4 | 57.2 | 8 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 73.2 | R17 | 4.1 |
| 1 1/2 | 65.1 | 8 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 82.6 | R19 | 4.1 |
| 2 | 82.6 | 8 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 101.6 | R22 | 4.1 |
| 2 1/2 | 101.6 | 8 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 120.7 | R25 | 4.1 |
| 3 | 114.3 | 8 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 133.4 | R29 | 4.1 |
| 3 1/2 | 131.8 | 8 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 153.9 | R33 | 4.1 |
| 4 | 149.2 | 8 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 171.5 | R36 | 4.1 |
| 5 | 171.5 | 8 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 193.5 | R40 | 4.1 |
| 6 | 193.7 | 8 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 218.9 | R43 | 4.1 |
| 8 | 247.7 | 8 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 273.1 | R48 | 4.1 |
| 10 | 304.8 | 8 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 330.2 | R52 | 4.1 |
| 12 | 381 | 8 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 406.4 | R56 | 4.1 |
| 14 | 396.9 | 8 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 425.5 | R59 | 3 |
| 16 | 454 | 8 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 482.6 | R64 | 3 |
| 18 | 517.5 | 8 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 546.1 | R68 | 3 |
| 20 | 558.8 | 8 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 596.9 | R72 | 3 |
| 24 | 673.1 | 8 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 711.2 | R76 | 3 |
رده 300 / 400 / 600 نوع حلقه ابعاد فلنج مشترک
اسمی لوله |
قطر گام. حلقه و شیار |
عرض حلقه | ارتفاع حلقه |
عرض تخت روی حلقه های هشت ضلعی |
عرض شیار |
عمق شیار |
قطر صورت برآمده برای مفصل حلقه یا لپ |
شماره حلقه |
فاصله تقریبی بین فلنج اتصالات حلقه در هنگام فشرده | |||
بیضی شکل |
هشت ضلعی | |||||||||||
| پ | آ | ب | اچ | سی | اف | E (L *) | K (دقیقه) | کلاس 300 | کلاس 400 | کلاس 600 | ||
1/2 | 34.1 | 6.4 | 11.1 | 9.5 | 4.3 | 7.1 | 5.6 | 50.8 | R11 | 3.0 | – | 3.0 |
3/4 | 42.9 | 8.0 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 63.5 | R13 | 4.1 | – | 4.1 |
| 1 | 50.8 | 8.0 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 69.9 | R16 | 4.1 | – | 4.1 |
1 1/4 | 60.3 | 8.0 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 79.5 | R18 | 4.1 | – | 4.1 |
1 1/2 | 68.3 | 8.0 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 90.4 | R20 | 4.1 | – | 4.1 |
| 2 | 82.6 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 108.0 | R23 | 5.6 | – | 4.8 |
2 1/2 | 101.6 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 127.0 | R26 | 5.6 | – | 4.8 |
| 3 | 123.8 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 146.1 | R31 | 5.6 | – | 4.8 |
3 1/2 | 131.8 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 158.8 | R34 | 5.6 | – | 4.8 |
| 4 | 149.2 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 174.8 | R37 | 5.6 | 5.6 | 4.8 |
| 5 | 181.0 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 209.6 | R41 | 5.6 | 5.6 | 4.8 |
| 6 | 211.2 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 241.3 | R45 | 5.6 | 5.6 | 4.8 |
| 8 | 269.9 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 301.8 | R49 | 5.6 | 5.6 | 4.8 |
| 10 | 323.9 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 355.6 | R53 | 5.6 | 5.6 | 4.8 |
| 12 | 381.0 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 412.8 | R57 | 5.6 | 5.6 | 4.8 |
| 14 | 419.1 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 457.2 | R61 | 5.6 | 5.6 | 4.8 |
| 16 | 469.9 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 508.0 | R65 | 5.6 | 5.6 | 4.8 |
| 18 | 533.4 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 574.8 | R69 | 5.6 | 5.6 | 4.8 |
| 20 | 584.2 | 12.7 | 19.1 | 17.5 | 8.7 | 13.5 | 9.5 | 635.0 | R73 | 5.6 | 5.6 | 4.8 |
| 24 | 692.2 | 15.9 | 22.2 | 20.7 | 10.5 | 16.7 | 11.1 | 749.3 | R77 | 6.4 | 6.4 | 5.6 |
ابعاد فلنج مفصلی نوع حلقه کلاس 900
اسمی لوله |
قطر گام. حلقه و شیار |
عرض حلقه | ارتفاع حلقه |
عرض تخت روی حلقه های هشت ضلعی |
عرض شیار |
عمق شیار |
قطر صورت برآمده برای مفصل حلقه یا لپ |
شماره حلقه | تقریبی بین فلنج اتصالات حلقه در هنگام فشرده شدن حلقه | |
بیضی شکل |
هشت ضلعی | |||||||||
| پ | آ | ب | اچ | سی | اف | E (L *) | K (دقیقه) | |||
| 3 | 123.8 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 155.4 | R31 | 4.1 |
| 4 | 149.2 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 180.8 | R37 | 4.1 |
| 5 | 181.0 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 215.9 | R41 | 4.1 |
| 6 | 211.2 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 241.3 | R45 | 4.1 |
| 8 | 269.9 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 307.8 | R49 | 4.1 |
| 10 | 323.9 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 362.0 | R53 | 4.1 |
| 12 | 381.0 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 419.1 | R57 | 4.1 |
| 14 | 419.1 | 15.9 | 22.2 | 20.7 | 10.5 | 16.7 | 11.1 | 466.9 | R62 | 4.1 |
| 16 | 469.9 | 15.9 | 22.2 | 20.7 | 10.5 | 16.7 | 11.1 | 523.7 | R66 | 4.1 |
| 18 | 533.4 | 19.1 | 25.4 | 23.8 | 11.1 | 19.8 | 12.7 | 593.9 | R70 | 4.8 |
| 20 | 584.2 | 19.1 | 25.4 | 23.8 | 12.3 | 19.8 | 12.7 | 647.7 | R74 | 4.8 |
| 24 | 692.2 | 25.4 | 33.4 | 31.8 | 17.3 | 27.0 | 15.9 | 771.7 | R78 | 5.6 |
ابعاد فلنج مشترک نوع حلقه کلاس 1500
اسمی لوله |
قطر گام. حلقه و شیار |
عرض حلقه | ارتفاع حلقه |
عرض تخت روی حلقه های هشت ضلعی |
عرض شیار |
عمق شیار |
قطر صورت برآمده برای مفصل حلقه یا لپ |
شماره حلقه | تقریبی بین فلنج اتصالات حلقه در هنگام فشرده شدن حلقه | |
بیضی شکل |
هشت ضلعی | |||||||||
| پ | آ | ب | اچ | سی | اف | E (L *) | K (دقیقه) | |||
| 1/2 | 39.7 | 8.0 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 60.5 | R12 | 4.1 |
| 3/4 | 44.5 | 8.0 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 66.8 | R14 | 4.1 |
| 1 | 50.8 | 8.0 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 71.4 | R16 | 4.1 |
| 1 1/4 | 60.3 | 8.0 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 81.0 | R18 | 4.1 |
| 1 1/2 | 68.3 | 8.0 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 92.2 | R20 | 4.1 |
| 2 | 95.3 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 124.0 | R24 | 3.0 |
| 2 1/2 | 108.0 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 136.7 | R27 | 3.0 |
| 3 | 136.5 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 168.4 | R35 | 3.0 |
| 4 | 161.9 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 193.8 | R39 | 3.0 |
| 5 | 193.7 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 228.6 | R44 | 3.0 |
| 6 | 211.2 | 12.7 | 19.1 | 17.5 | 8.7 | 13.5 | 9.5 | 247.7 | R46 | 3.0 |
| 8 | 269.9 | 15.9 | 22.2 | 20.7 | 10.5 | 16.7 | 11.1 | 317.5 | R50 | 4.1 |
| 10 | 323.9 | 15.9 | 22.2 | 20.7 | 10.5 | 16.7 | 11.1 | 371.6 | R54 | 4.1 |
| 12 | 381.0 | 22.2 | 28.6 | 27.0 | 14.8 | 23.0 | 14.3 | 438.2 | R58 | 4.8 |
| 14 | 419.1 | 25.4 | 33.4 | 31.8 | 17.3 | 27.0 | 15.9 | 489.0 | R64 | 5.6 |
| 16 | 469.9 | 28.6 | 36.5 | 34.9 | 19.8 | 30.2 | 17.5 | 546.1 | R67 | 7.9 |
| 18 | 533.4 | 28.6 | 36.5 | 34.9 | 19.8 | 30.2 | 17.5 | 612.9 | R71 | 7.9 |
| 20 | 584.2 | 31.8 | 39.7 | 38.1 | 22.3 | 33.4 | 17.5 | 673.1 | R75 | 9.7 |
| 24 | 692.2 | 34.9 | 44.5 | 41.3 | 24.8 | 36.5 | 20.6 | 793.8 | R79 | 11.2 |
ابعاد فلنج مشترک نوع حلقه کلاس 2500
اسمی لوله |
قطر گام. حلقه و شیار |
عرض حلقه | ارتفاع حلقه |
عرض تخت روی حلقه های هشت ضلعی |
عرض شیار |
عمق شیار |
قطر صورت برآمده برای مفصل حلقه یا لپ |
شماره حلقه | تقریبی بین فلنج اتصالات حلقه در هنگام فشرده شدن حلقه | |
بیضی شکل |
هشت ضلعی | |||||||||
| پ | آ | ب | اچ | سی | اف | E (L *) | K (دقیقه) | |||
| 1/2 | 42.9 | 8.0 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 65.0 | R13 | 4.1 |
| 3/4 | 50.8 | 8.0 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 73.2 | R16 | 4.1 |
| 1 | 60.3 | 8.0 | 14.3 | 12.7 | 5.2 | 8.7 | 6.4 | 82.6 | R18 | 4.1 |
| 1 1/4 | 72.2 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 101.6 | R21 | 3.0 |
| 1 1/2 | 82.6 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 114.3 | R23 | 3.0 |
| 2 | 101.6 | 11.1 | 17.5 | 15.9 | 7.7 | 11.9 | 7.9 | 133.4 | R26 | 3.0 |
| 2 1/2 | 111.1 | 12.7 | 19.1 | 17.5 | 8.7 | 13.5 | 9.5 | 149.4 | R28 | 3.0 |
| 3 | 127.0 | 12.7 | 19.1 | 17.5 | 8.7 | 13.5 | 9.5 | 168.4 | R32 | 3.0 |
| 4 | 157.2 | 15.9 | 22.2 | 20.7 | 10.5 | 16.7 | 11.1 | 203.2 | R38 | 4.1 |
| 5 | 190.5 | 19.1 | 25.4 | 23.8 | 12.3 | 19.8 | 12.7 | 241.3 | R42 | 4.1 |
| 6 | 228.6 | 19.1 | 25.4 | 23.8 | 12.3 | 19.8 | 12.7 | 279.4 | R47 | 4.1 |
| 8 | 279.4 | 22.2 | 28.6 | 27.0 | 14.8 | 23.0 | 14.3 | 339.9 | R51 | 4.8 |
| 10 | 342.9 | 28.6 | 36.5 | 34.9 | 19.8 | 30.2 | 17.5 | 425.5 | R55 | 6.4 |
| 12 | 406.4 | 31.8 | 39.7 | 38.1 | 22.3 | 33.4 | 17.5 | 495.3 | R60 | 7.9 |
رتبه بندی فشار فلنج مشترک نوع حلقه
| رتبه بندی فشار فلنج ها بر حسب psig برای RTJ Ring Type Joint Flange ASME | |||||||
| دما (F°) | 150# | 300# | 400# | 600# | 900# | 1500# | 2500# |
| -20 تا 100 | 285 | 740 | 985 | 1480 | 2220 | 3705 | 6170 |
| 200 | 260 | 680 | 905 | 1360 | 2035 | 3395 | 5655 |
| 300 | 230 | 655 | 870 | 1310 | 1965 | 3270 | 5450 |
| 400 | 200 | 635 | 845 | 1265 | 1900 | 3170 | 5280 |
| 500 | 170 | 605 | 805 | 1205 | 1810 | 3015 | 5025 |
| 600 | 140 | 570 | 755 | 1135 | 1705 | 2840 | 4730 |
| 650 | 125 | 550 | 730 | 1100 | 1650 | 2745 | 4575 |
| 700 | 110 | 530 | 710 | 1060 | 1590 | 2655 | 4425 |
| 750 | 95 | 505 | 675 | 1015 | 1520 | 2535 | 4230 |
| 800 | 80 | 410 | 550 | 825 | 1235 | 2055 | 3430 |
| 850 | 65 | 320 | 425 | 640 | 955 | 1595 | 2655 |
| 900 | 50 | 230 | 305 | 460 | 690 | 1150 | 1915 |
| 950 | 35 | 135 | 185 | 275 | 410 | 685 | 1145 |
| 1000 | 20 | 85 | 115 | 170 | 255 | 430 | 715 |
کاربرد
کاربرد فلنج های مشترک نوع حلقه ANSI B16.5
فلنج های مفصلی نوع حلقه ASME B16.5 برای ارائه عملکرد استثنایی شناخته شده اند و به طور کلی توسعه یافته اند.
برای برآوردن خواسته ها ما طیف گسترده‌ای از فلنج‌های مفصلی حلقه‌ای صاف را در سراسر جهان عرضه می‌کنیم
شبکه شعب انبارداری این فلنج مشترک حلقه ای در صنایع مختلفی مانند:
فلنج های مفصلی نوع حلقه فولادی ضد زنگ در خط لوله نفت و گاز استفاده می شود
فلنج های صورت برآمده از نوع حلقه در صنایع شیمیایی استفاده می شود
فلنج های فولادی آلیاژی RTJ در لوله کشی استفاده می شود
فلنج های مفصلی نوع حلقه رو به تخت در گرمایش استفاده می شود
فلنج های لوله مشترک نوع حلقه در سیستم های تامین آب استفاده می شود
ANSI B16.5 نوع حلقه ای از فلنج های فورج شده مشترک در نیروگاه استفاده می شود
فلنج های RTJ در صنعت کاغذ و خمیر استفاده می شود
فلنج مشترک نوع حلقه در کاربردهای عمومی استفاده می شود
از فلنج های مفصلی نوع حلقه فولادی در صنعت ساخت استفاده می شود
فلنج RTJ در صنایع فرآوری مواد غذایی استفاده می شود
از فلنج های مفصلی نوع حلقه در لوله های ساختاری استفاده می شود
کشور صادراتی
مقصدهای صادراتی برای فلنج های مفصلی نوع حلقه
| خاورمیانه | آفریقا | آمریکای شمالی | اروپا | آسیا | آمریکای جنوبی |
| عربستان سعودی | نیجریه | ایالات متحده آمریکا | روسیه | هند | آرژانتین |
| ایران | الجزایر | کانادا | نروژ | سنگاپور | بولیوی |
| عراق | آنگولا | مکزیک | آلمان | مالزی | برزیل |
| امارات | آفریقای جنوبی | پاناما | فرانسه | اندونزی | شیلی |
| قطر | لیبی | کاستاریکا | ایتالیا | تایلند | ونزوئلا |
| بحرین | مصر | پورتوریکو | انگلستان | ویتنام | کلمبیا |
| عمان | سودان | ترینیداد و توباگو | اسپانیا | کره جنوبی | اکوادور |
| کویت | گینه استوایی | جامائیکا | اوکراین | ژاپن | گویان |
| ترکیه | جمهوری کنگو | باهاما | هلند | سری لانکا | پاراگوئه |
| یمن | گابن | دانمارک | بلژیک | مالدیو | اروگوئه |
| سوریه | یونان | بنگلادش | |||
| اردن | جمهوری چک | مایانمار | |||
| قبرس | پرتغال | تایوان | |||
| مجارستان | کامبوج | ||||
| آلبانی | |||||
| اتریش | |||||
| سوئیس | |||||
| اسلواکی | |||||
| فنلاند | |||||
| ایرلند | |||||
| کرواسی | |||||
| اسلوونی | |||||
| مالت |
انواع فلنج فیس
انواع مختلف سطوح فلنج به عنوان سطوح تماس برای قرار دادن مواد واشر آب بندی استفاده می شود. ASME B16.5 و B16.47 انواع مختلفی از روکش‌های فلنج را تعریف می‌کنند، از جمله صورت برجسته، روکش‌های بزرگ نر و ماده که دارای ابعاد یکسان هستند تا سطح تماس نسبتاً بزرگی را ایجاد کنند.
سایر روکش‌های فلنجی که تحت پوشش این استانداردها قرار می‌گیرند شامل روکش‌های زبانه و شیار بزرگ و کوچک و روکش حلقه‌ای مخصوص واشرهای فلزی از نوع مفصل حلقه است.
صورت برجسته (RF)
فلنج Raised Face رایج ترین نوع مورد استفاده در کاربردهای کارخانه فرآیند است و به راحتی قابل شناسایی است. از آن به عنوان یک صفحه برجسته یاد می شود زیرا سطوح واشر بالای صفحه دایره پیچ و مهره بلند شده است. این نوع چهره امکان استفاده از ترکیب گسترده ای از طرح های واشر، از جمله انواع ورق حلقه مسطح و کامپوزیت های فلزی مانند زخم مارپیچی و انواع ژاکت دوبل را می دهد.
هدف فلنج RF متمرکز کردن فشار بیشتر بر روی یک ناحیه واشر کوچکتر و در نتیجه افزایش قابلیت مهار فشار در اتصال است. قطر و ارتفاع در ASME B16.5 با کلاس فشار و قطر تعریف شده است. درجه فشار فلنج ارتفاع صفحه برجسته را تعیین می کند.
روکش معمولی صفحه فلنج برای فلنج های RF ASME B16.5 125 تا 250 میکرون در Ra (3 تا 6 میکرومتر رادیوم) است.
قد بلند شده صورت
برای اندازه گیری ارتفاع H و B همه ابعاد فلنج های شرح داده شده در این وب سایت، به استثنای فلنج Lap Joint، درک و به خاطر سپردن موارد زیر مهم است.
در کلاس های فشار 150 و 300، ارتفاع صورت برآمده تقریباً 1.6 میلی متر (1/16 اینچ) است. در این دو کلاس فشار، تقریباً تمام تامین کنندگان فلنج، در کاتالوگ یا بروشور خود، ابعاد H و B را شامل ارتفاع صورت برجسته نشان می دهند. ((عکس. 1))
در کلاس های فشار 400، 600، 900، 1500 و 2500، ارتفاع صورت برآمده تقریباً 6.4 میلی متر (1/4 اینچ) است. در این کلاس های فشار، اکثر تامین کنندگان ابعاد H و B را بدون احتساب ارتفاع صورت برجسته نشان می دهند. (شکل 2)
صورت صاف (FF)
فلنج Flat Face دارای یک سطح واشر در همان صفحه سطح دایره پیچ است. کاربردهایی که از فلنج های صفحه تخت استفاده می کنند اغلب مواردی هستند که در آنها فلنج جفت یا اتصالات فلنجی از یک ریخته گری ساخته می شود.
فلنج های صفحه تخت هرگز نباید به فلنج های صورت برجسته متصل شوند. ASME B31.1 می گوید که هنگام اتصال فلنج های چدنی صفحه تخت به فلنج های فولادی کربنی، سطح برجسته روی فلنج فولاد کربنی باید برداشته شود و واشر تمام وجه لازم است. این کار برای جلوگیری از فنر شدن فلنج چدنی نازک و کوچک در شکاف ناشی از صفحه برجسته فلنج فولاد کربنی است.
اتصال نوع حلقه (RTJ)
فلنج های Ring Type Joint معمولاً در خدمات فشار بالا (کلاس 600 و بالاتر) و/یا خدمات دمای بالا بالای 800 درجه فارنهایت (427 درجه سانتیگراد) استفاده می شود. آنها دارای شیارهایی بر روی صورت خود هستند که واشرهای حلقه فولادی دارند. فلنج ها زمانی که پیچ و مهره های سفت شده مهر و موم می شوند، واشر بین فلنج ها را به داخل شیارها فشرده می کنند، واشر را تغییر شکل می دهند (یا سکه می کنند) تا تماس نزدیکی با داخل شیارها برقرار کند و یک مهر و موم فلز به فلز ایجاد می کند.
فلنج RTJ ممکن است دارای یک صفحه برجسته با شیار حلقه ای باشد که در آن ماشین کاری شده است. این صورت برجسته به عنوان هیچ بخشی از ابزار آب بندی عمل نمی کند. برای فلنج های RTJ که با واشر حلقه ای مهر و موم می شوند، ممکن است وجه های برجسته فلنج های متصل و سفت شده با یکدیگر تماس داشته باشند. در این حالت واشر فشرده بار اضافی فراتر از کشش پیچ را تحمل نمی کند، ارتعاش و حرکت نمی تواند واشر را بیشتر خرد کند و کشش اتصال را کاهش دهد.
نوع حلقه واشرهای مشترک
واشرهای Ring Type Joint حلقه های آب بندی فلزی هستند که برای کاربردهای فشار بالا و دمای بالا مناسب هستند. آنها همیشه روی فلنج های همراه خاص اعمال می شوند که آب بندی خوب و قابل اعتماد را با انتخاب صحیح پروفیل ها و مواد تضمین می کند.
واشرهای مفصلی نوع حلقه برای مهر و موم شدن با “تماس اولیه خط” یا عمل گوه زدن بین فلنج جفت و واشر طراحی شده اند. با اعمال فشار بر روی رابط مهر و موم از طریق نیروی پیچ، فلز “نرم تر” واشر به ساختار ریز مواد فلنج سخت تر جریان می یابد و یک مهر و موم بسیار محکم و کارآمد ایجاد می کند.
بیشترین نوع مورد استفاده R است که مطابق با ASME B16.20 با فلنج های ASME B16.5، کلاس 150 تا 2500 استفاده می شود. اتصالات نوع حلقه “R” در هر دو پیکربندی بیضی و هشت ضلعی تولید می شوند.
حلقه هشت ضلعی دارای راندمان آب بندی بالاتری نسبت به بیضی است و واشر ترجیحی خواهد بود. اما در شیار ته گرد نوع قدیمی فقط می توان از مقطع بیضی استفاده کرد. طراحی شیار پایین تخت جدیدتر مقطع بیضی یا هشت ضلعی را می پذیرد.
اتصالات نوع حلقه R برای آب بندی فشار تا 6250 psi مطابق با درجه بندی فشار ASME B16.5 و تا 5000 psi طراحی شده اند.
R بیضی
R هشت ضلعی
RX
BX
نوع RX برای فشارهای تا 700 بار مناسب است. این RTJ قادر است خود را آب بندی کند. سطوح آب بندی بیرونی اولین تماس را با فلنج ها برقرار می کند. فشار بیشتر سیستم باعث افزایش فشار سطحی می شود. نوع RX با مدل های استاندارد R قابل تعویض است.
نوع BX برای فشارهای بسیار بالا تا 1500 بار مناسب است. این اتصال حلقه ای با انواع دیگر قابل تعویض نیست و فقط برای فلنج ها و شیارهای نوع API BX مناسب است.
سطوح درزگیر روی شیارهای مفصل حلقه باید صاف و تا 63 میکرو اینچ تمام شده و عاری از برجستگی‌ها، ابزار یا علائم ناخوشایند باشد. آنها با اعمال نیروهای فشاری توسط یک تماس اولیه خط یا یک عمل گوه‌بندی مهر و موم می‌شوند. سختی رینگ باید همیشه کمتر از سختی فلنج ها باشد.
انتخاب مواد
جدول زیر متداول ترین مواد مورد استفاده برای اتصالات نوع حلقه را نشان می دهد.
- آهن نرم
- فولاد کربن
- SS (فولاد ضد زنگ)
- آلیاژهای نیکل
- فولاد دوبلکس
- آلومینیوم
- تیتانیوم
- فلز مس
- مونل
- هاستلوی
- اینکونل
- اینکلوی
زبانه و شیار (T&G)
وجه زبانه و شیار این فلنج ها باید مطابقت داشته باشند. یک صفحه فلنج دارای یک حلقه برجسته (زبان) است که روی صفحه فلنج ماشین کاری شده است، در حالی که فلنج جفت دارای یک فرورفتگی (Groove) منطبق بر روی صورت آن است.
روکش های زبانه و شیار در هر دو نوع بزرگ و کوچک استاندارد شده اند. تفاوت آنها با نر و ماده در این است که قطر داخلی زبانه و شیار به سمت پایه فلنج امتداد نمی یابد، بنابراین واشر روی قطر داخلی و خارجی آن حفظ می شود. اینها معمولاً روی درپوش های پمپ و کلاه های سوپاپ یافت می شوند.
اتصالات زبانه و شیار نیز دارای مزیتی هستند که به صورت خود تراز هستند و به عنوان مخزنی برای چسب عمل می کنند. مفصل روسری محور بارگذاری را در راستای مفصل نگه می دارد و نیازی به عملیات ماشینکاری عمده ندارد.
صفحات فلنج عمومی مانند RTJ، TandG و FandM هرگز نباید به یکدیگر پیچ شوند. دلیل این امر این است که سطوح تماس با یکدیگر مطابقت ندارند و هیچ واشر وجود ندارد که یک نوع در یک طرف و نوع دیگری در طرف دیگر داشته باشد.
زن و مرد (M&F)
با این نوع فلنج ها نیز باید مطابقت داشته باشند. یک صفحه فلنج دارای ناحیه ای است که فراتر از صفحه فلنج معمولی (نر) است. فلنج دیگر یا فلنج جفتی دارای یک فرورفتگی مطابق (ماده) است که روی صورت آن ماشینکاری شده است.
صورت زن 3/16 اینچ عمق دارد، صورت مرد 1/4 اینچ ارتفاع دارد و هر دو صاف هستند. قطر بیرونی صورت زن برای قرار دادن و نگه داشتن واشر عمل می کند. در اصل 2 نسخه موجود است. فلنج های کوچک M&F و فلنج های بزرگ M&F. روکش های نر و ماده سفارشی معمولاً در پوسته مبدل حرارتی برای کانال و پوشش فلنج ها یافت می شود.
فلنج های نر و ماده بزرگ
فلنج های نر و ماده کوچک
مزایا و معایب صفحات فلنج T&G و M&F
مزایای
خواص آب‌بندی بهتر، محل دقیق‌تر و فشرده‌سازی دقیق‌تر از مواد آب‌بندی، استفاده از سایر مواد آب‌بندی مناسب‌تر و خاص‌تر (O-rings).
معایب
در دسترس بودن تجاری و هزینه. صفحه برآمده معمولی هم در مورد شیرها، فلنج ها و مواد آب بندی بسیار رایج تر و آماده تر است. پیچیدگی دیگر این است که برخی قوانین سفت و سخت باید در طراحی لوله‌کشی اعمال شود. آیا به شیرها دستور می دهید که انتهای هر دو طرف ماده باشند یا شاید در یک طرف، در این صورت تمام انتهای نر را در جهت جریان یا چه چیزی قرار می دهید. البته همین امر در مورد هر اتصال فلنجی / اتصال کشتی صدق می کند.
اظهارات نویسنده …
فلنج RTJ را با فلنج RF بپیوندید یا مطابقت دهید
- چندین بار از من پرسیده شده است که آیا می توانم فلنج RTJ را با فلنج RF بپیوندم یا مطابقت دهم؟ جواب من البته.. جایز نیست. امروز 29 آوریل 2012 دوباره این سوال مطرح شد. من سعی خواهم کرد توضیح دهم که چرا اتصال بین فلنج RF و RTJ قابل قبول نیست.
- فلنج های RTJ دارای شیارهایی در سطح آب بندی خود هستند، در حالی که فلنج های RF فاقد شیار هستند. اگر می خواهید بین دو فلنج اتصال برقرار کنید، فقط می توانید یک واشر صاف اعمال کنید. این واشر مسطح با سطح آب بندی فلنج RF تماس کامل خواهد داشت،
- اما با سطح آب بندی فلنج RTJ تماس نخواهد داشت. به دلیل وجود شیار در فلنج RTJ از بخش خاصی از واشر استفاده نمی شود
- و بنابراین نمی توان اتصال فلنجی را به درستی آب بندی کرد. علاوه بر این، فلنج RTJ به واشر آسیب می رساند، به خصوص اگر یک زخم مارپیچی یا واشر فلزی با روکش فلزی اعمال شود.
- توصیه من این است که هرگز اتصال فلنج RF-RTJ را ایجاد نکنید. شاید نشت مستقیم نداشته باشید، اما وقتی حادثه ای رخ می دهد، کارشناسان بیمه می دانند کجا می توانند شما را پیدا کنند.
- صدمات یا تلفات را در نظر بگیرید، اتصال فلنج اشتباه ارزش آن را ندارد.
سطوح صفحه فلنج مفصلی از نوع حلقه ای
یک گزینه محبوب در ارتباط با اتصالات فلنج هستند. فلنج های RTJ جایگزین خوبی برای صورت برجسته در کاربردهای خاص هستند. به طور معمول، پروژه های فشار و دمای بالاتر از اتصالات نوع حلقه استفاده می کنند. آنها یک راه حل آب بندی مؤثرتر برای زیرساخت های خط لوله و مخازن تحت فشار رسانه ای مهم ارائه می دهند. اگرچه فقط یک گزینه در فلنج های کلاس ANSI/ASME است، اما آنها استاندارد استاندارد آب بندی سطحی در فلنج های مشخصات API هستند. این به دلیل این واقعیت است که فلنج های API معمولاً در مقایسه با همتایان فلنج ANSI/ASME خود با فشار بالاتری کار می کنند.
مهر و موم یک واشر RTJ تحت فشار بسته شدن پیچ و مهره و سخت افزار پس از جفت شدن یک فلنج به فلنج دیگر رخ می دهد. به طور معمول، واشرها از مواد نرم تری نسبت به فلز فلنج هایی که آب بندی می کنند ساخته می شوند. رایج ترین این مواد آهن نرم است. فشار آهسته و پیوسته بر روی سخت افزار فلنج، واشر را در سطح مفصل حلقه “خراش” می کند. این به جلوگیری از هر نوع نشتی در حین کار مجموعه فلنج کمک می کند.
نوع حلقه واشرهای مفصلی با عدد “R” مشخص می شوند. واشرهای R در پیکربندی بیضی و هشت ضلعی موجود هستند. با توجه به سطح آب بندی صاف وجه های اتصال حلقه، هر دو پیکربندی عملاً قابل تعویض هستند.
در صورت شک، کاربردهای فشار و دمای بالاتر معمولاً نیاز به روکش های حلقه ای دارند. هنگامی که آب بندی بهینه سطح لازم باشد، فلنج های Ring Type Joint انتخاب ایده آلی هستند.
فلنج RTJ (Ring Type Joint) چیست؟
فلنج RTJ (Ring Type Joint) برای کاربردهای خط لوله فشار بالا و/یا دمای بالا طراحی شده است. این آنها را به استاندارد مورد نیاز در فلنج های مشخصات API تبدیل می کند.
کاربردها شامل دریچه های میدان نفتی، مجموعه های لوله کشی و اتصالات مخازن تحت فشار با یکپارچگی بالا می باشد.
مانند سایر فلنج ها، از واشر تحت فشار برای ایجاد اتصال ایمن استفاده می کنند. اما فلنج RTJ از چند جهت با فلنج صاف و برآمده معمولی متفاوت است:
- واشر مورد استفاده یک حلقه فولادی است – به جای نوع مواد کامپوزیت تخت.
- فلنج RTJ دارای یک شیار در سطح فلنج برای پذیرش واشر است.
- هنگامی که واشر تغییر شکل می دهد، یک مهر و موم فلز به فلز ایجاد می کند.
- تحت فشار، فلز نرم‌تر واشر به ساختار ریز مواد فلنج سخت‌تر جریان می‌یابد.
- وجه های برجسته فلنج های RTJ متصل و سفت شده ممکن است با یکدیگر در تماس باشند. هنگامی که این اتفاق می افتد، واشر فشرده هیچ بار اضافی را تحمل نخواهد کرد. مزیت این است که یکپارچگی مفصل از سفت شدن بیش از حد، لرزش و حرکت محافظت می شود.
مواد فلنج RTJ
- فولاد ضد زنگ
- فولاد دوبلکس و سوپر دوبلکس
- فولاد کربن
- فولاد کربنی با دمای پایین
- فولاد
- آلیاژ مس
- آلیاژ نیکل
مواد واشر فلنج RTJ
واشر را متناسب با شرایط سرویس انتخاب کنید. همیشه توصیه می شود که مواد واشر نرم تر از فلنج جفت شونده باشد.
واشرهای RTJ در موادی مانند آهن نرم، فولاد کم کربن، فولاد ضد زنگ، تیتانیوم، هاستلوی و سوپر دوبلکس موجود هستند.
انواع واشر RTJ
حلقه های واشر سبک R
این نوع اصلی و پایه طراحی واشر RTJ برای دماها و فشارهای بالا تجربه شده در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی است. مطابق با ASME B16.5 آنها برای درجه بندی فشار تا 5000 psi در نظر گرفته شده اند. واشرهای نوع R با سطح مقطع بیضی یا هشت ضلعی در دسترس هستند.
حلقه های واشر سبک RX
Style RX اقتباسی از Style R استاندارد است. RX طوری طراحی شده است که مطابق با طراحی شیار استاندارد Style R باشد – اتصالات را قابل تعویض می کند. حلقه‌های RX از یک اثر پرانرژی فشار استفاده می‌کنند که با افزایش فشار داخلی، کارایی آب‌بند را بهبود می‌بخشد. سوراخ های عبور فشار در اندازه های RX 82 تا RX 91 گنجانده شده است که اجازه می دهد فشار یکسان شود.
سبک BX
واشرهای BX Ring Type Joints برای سیستم های با بالاترین فشار از 5000 تا 20000 psi طراحی شده اند. این طراحی امکان تماس چهره به چهره وجه های فلنج را فراهم می کند – به این معنی که واشر به طور کامل در هر دو قطر داخلی و خارجی به دام افتاده است. اینها همچنین دارای یک سوراخ تعادل فشار برای کاهش فشار هوای محبوس شده در شیارها هستند. آنها را نمی توان با دو نوع دیگر جایگزین کرد.
ماشینکاری شیارهای فلنج RTJ
صفحه آب بندی فلنج نوع حلقه ای همانطور که در فلنج صورت برجسته استفاده می شود دندانه دار نیست. در عوض، سطوح آب بندی صاف و آینه مانند هستند. اینها باید تا 63 میکرو اینچ تکمیل شوند و بدون برجستگی، خط و خش، یا علائم پچ پچ باشند.
هنگام ماشینکاری شیارهای اتصال حلقه ای در محل، ابعاد حاصل باید مطابق استاندارد ASME B16.5 باشد.
این را می توان در محل با استفاده از دستگاه فلنج رو انجام داد. ماشین‌های Enerpac برای تکمیل ماشینکاری RTJ نیازی به تجهیزات اضافی اختیاری ندارند. اینها معمولاً برای ماشینکاری فلنج های RTJ استفاده می شوند.
ماشین‌های روکش فلنج برای ماشینکاری RTJ به دو قابلیت تقسیم می‌شوند تا وجه‌های مهر و موم ۲۳ درجه را ایجاد کنند. ماشین‌های با تغذیه محوری خودکار از یک گیربکس محوری داخلی استفاده می‌کنند، در حالی که سایرین از یک تغذیه محوری برای تغذیه محوری استفاده می‌کنند. (هر دو نوع قابلیت تغذیه دستی توسط اپراتور را نیز دارند).
- نوع تغذیه محوری خودکار – ایده آل برای ماشینکاری RTJ. نمونه هایی با این ویژگی عبارتند از MM1000i ، MM1500i ، MM2000i ، MM600e .
- نوع تغذیه ضربه ضربه زننده – که در آن تغذیه محوری توسط یک مهاجم یا به صورت دستی توسط اپراتور تای حاصل می شود. به عنوان مثال می توان به MM300E ، MM305i و MM610i اشاره کرد.